【正文】 多型腔模具。 （ 5）按其總體結(jié)構(gòu)特征可分為單分型面注塑模具、雙型面注塑模具、斜導(dǎo)柱（彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊、齒輪齒條）側(cè)向分型與抽芯注塑 模具、帶有活動(dòng)鑲件的注塑模具、定模帶有推出裝置的注塑模具和自動(dòng)卸螺紋注塑模具等。 常用的注塑模具有類型如下所示： 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 8 本次設(shè)計(jì)采用的注塑模具按上面的分類方法可定義為：立式注塑機(jī)用的、單分型面、二板一開式、一模單腔結(jié)構(gòu)的普通流道熱塑性塑料注塑模具 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成 注塑模具的基本結(jié)構(gòu)是有動(dòng)模和定模（如圖 1— 2 所示）兩大部分組成的。定模部分安裝在注塑機(jī)的固定模板上，動(dòng)模部分安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)模板上，在注塑成型過程中他隨注塑機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。注塑成型時(shí)，動(dòng)模部分與定模部分有導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合，塑料熔體 從注塑機(jī)噴嘴經(jīng)模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔。注塑成型冷卻后開模，一般情況下塑件留在動(dòng)模上與定模分離，然后利用模具推出機(jī)構(gòu)將塑件推出模外 圖 1— 2 根據(jù)模具上個(gè)零件所起的作用，一般注塑模具有以下部分組成，如圖 1－ 3 所 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 9 示 （ 1）成型零部件。 成型零部件是指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件。如成型塑件內(nèi)表面的凸模和成型塑件外表面的凹模以及各種成型桿、螺紋型芯、螺紋型環(huán)、鑲件等。如圖 1— 3 所示的單分型面模具中，型腔是由動(dòng)模板 定模板 4 和凹模 14 等組成。 （ 2）澆注系統(tǒng)。 澆注系統(tǒng)是熔融塑 料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的通道，他包括主流道、分流道、澆口及冷料穴 圖 1— 3 1定位圈 2澆注套 3定模座板 4定模板 6支承板 7支架（模腳） 8推桿固定板 9推板 10拉料桿 11推桿 12導(dǎo)柱 13型芯 14凹模 15冷卻水通道 （ 3）推出機(jī)構(gòu)。 在開模過程中將塑件及其澆注系統(tǒng)凝料推出或拉出的裝置，又稱脫模機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)是注塑模具的重要組成部分，主要有推出零件、推出零件固定板和推板、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位部件等組成。如圖 1— 3 中的推出機(jī)構(gòu)由推桿 1拉料桿 推桿固定板 推板 9 等組成。 （ 4）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 當(dāng)塑件的側(cè)向有凹凸形狀的孔或凸臺(tái)時(shí)，在開模推出塑件之前，必須先把成型塑件側(cè)向凹凸形狀的瓣合模塊或側(cè)向型芯從塑件上脫開或抽開，塑件方能順利脫模。側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)就是為實(shí)現(xiàn)這一功能而設(shè)置的。圖 1— 3 所示的就是具有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的模具。 （ 5）合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 常用的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有導(dǎo)柱（圖 1— 3 中的 12）和導(dǎo)套組成，有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 10 小型注塑模具沒有導(dǎo)套而用孔代替了導(dǎo)套。對(duì)于深腔薄壁塑件，除了采用導(dǎo)柱導(dǎo)套外，還常采用錐面導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)。對(duì)多腔或較大型注塑模，推出 機(jī)構(gòu)也設(shè)置有導(dǎo)向零件，以免推板運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移，造成推桿的彎曲和折斷或頂壞塑件。 （ 6）支承零部件。 用來安裝固定或支承成型零部件及各部分機(jī)構(gòu)的零件稱為支承零部件。支承零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注塑模具的基本骨架。如圖 2— 3 所示的模具中，定模座板 動(dòng)模座板（有的模具用支架，又叫模腳）、定模板 動(dòng)模板 支承板（塊）6 等都是支承零件。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與支承零部件組裝起來構(gòu)成注塑模具架 。我國(guó)已系列標(biāo)準(zhǔn)化。其中以龍記模架較為常用，如圖 1— 4 所示。以這些模架為基礎(chǔ)，再添加成型零部件和以下一些必要的功能結(jié)構(gòu)件即可設(shè)計(jì) 出個(gè)中注塑模具。 圖 1— 4 （ 7）加熱和冷卻系統(tǒng)。 加熱和冷卻系統(tǒng)亦稱溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它是為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的，起作用是保證塑料熔體的順利充型和塑件的固化定型。注塑模具中是設(shè)置冷卻水通道（如圖 1— 3 中的件 15），加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。 （ 8）排氣系統(tǒng)。 在注射成型過程中，為了將型腔中的空氣及注射成型中塑料本身揮發(fā)出來的氣 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 11 體排出模外，以避免它們?cè)谒芗垠w充型過程中造成氣孔或充不滿等缺陷，常常需要開設(shè)排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)通常是在分型面 上有目的地開設(shè)幾條排氣溝槽，許多模具的推桿或活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙可有排氣作用。小型塑料制作的排氣量不大，因此可直接利用分型面排氣。 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 12 四、 注塑模具架的分類、組成及其功用 由于 以注塑模具架為基礎(chǔ)，再添加成型零部件和以下一些必要的功能結(jié)構(gòu)件即可設(shè)計(jì)出個(gè)中注塑模具，所以將其設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)件便可大量節(jié)省模具的設(shè)計(jì)時(shí)間，并能提高設(shè)計(jì)效率，現(xiàn)行中國(guó)塑料模架標(biāo)準(zhǔn)共有兩種，即 GB/《塑料注射模中小型模架》和 GB/《塑料注射模大型模架》。兩種標(biāo)準(zhǔn)模架的區(qū)別主要 在于它們的結(jié)構(gòu)形式和適用范圍。中小型標(biāo)準(zhǔn)模架的模板尺寸 B L（寬長(zhǎng)）≤ 500mm 900mm，而大型標(biāo)準(zhǔn)模架的模板尺寸 B L 為 630mm 630mm~1250mm 2021mm。 國(guó)標(biāo)《塑料注射模中小型模架》共有 13 個(gè)品種，含“ A A A A4”四款基本型和“ P P P P P P P P P9”九款擴(kuò)展型；國(guó)標(biāo)《塑料注射模大型模架》共有 6 個(gè)品種，含“ A A2”兩款基本型和“ P P P P4”四款擴(kuò)展型；加起來共有 19 個(gè)品種的模架。 一：標(biāo)準(zhǔn)模具架的分類 1． 大水口標(biāo)準(zhǔn)模架 2． 細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架 3． 簡(jiǎn)化細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架 二：標(biāo)準(zhǔn)模具架型號(hào) 1． 基本規(guī)格代號(hào) 指 A、 B 板的寬度（單位： cm） 2． A、 B 板的長(zhǎng)度（單位： cm） 3． 類別代號(hào) D—— 采用水口板的細(xì)水口模架 E—— 不用水口板的細(xì)水口模架 F—— 采用水口板的簡(jiǎn)化細(xì)水口模架 G—— 不用水口板的簡(jiǎn)化細(xì)水口模架 注： （ 1）細(xì)水口模架與簡(jiǎn)化細(xì)水口模架統(tǒng)稱細(xì)水口類模架。兩者的區(qū)別在于細(xì)水口模架 A、 B 板間沒有導(dǎo)柱導(dǎo)套，且拉桿頭部裝有限位塊，而簡(jiǎn)化細(xì)水口模架則沒有。 （ 2）大水口模具與細(xì)水口模具的區(qū) 別在于大水口模具中的制品和水口料在開模后是從同一個(gè)分模面（ A 板的正面）取出的，而細(xì)水口類模具的制品和水口料在開模后是從不同分模面（ A 板的正面與背面）取出的。對(duì)模架而言，細(xì)水口類模架中的 A 板為活動(dòng)板，該類模架必須設(shè)有拉桿，而大水口模架則相反。 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 13 三：標(biāo)準(zhǔn)模具架基本結(jié)構(gòu)代號(hào) A—— A 板 +B 板 +支板 B—— A 板 +B 板 +支板 +推板 C—— A 板 +B 板 D—— A 板 +B 板 +推板 四：標(biāo)準(zhǔn)模具架形狀特征代號(hào) I —— 工字模 H—— 直身模 T—— 直身加面板模 6． A 板厚度（單位： mm） 7． B 板厚度（單位： mm） 8．方 鐵高度（單位： mm） 五：標(biāo)準(zhǔn)模具架種類 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架共計(jì) 36 種型號(hào) 1． 大水口模架（ 12 種） （ A、 B、 C、 D）（ I、 H、 T） 2． 細(xì)水口模架（ 16 種） （ D、 E）（ A、 B、 C、 D）（ I、 T） 3． 簡(jiǎn)化細(xì)水口模架（ 8 種） （ F、 G）（ A、 C）（ I、 T） 六：標(biāo)準(zhǔn)模具架規(guī)格 1． 寬度系列（ 1 米以內(nèi)，單位為 cm；等于或大于 1 米，單位為 dm） 1 1 2 2 2 3 3 3 4 50、 5 60、 6 70、 80、 90、 10?? 2． 長(zhǎng)度系列（ 1 米以內(nèi) ，單位為 cm；等于或大于 1 米，單位為 dm） 1 2 3 4 50、 5 60、 6 70、 7 80、 8 90、 9 1 1 1 1 15?? 3． 厚度系列（單位： mm） 2 50、 60、 80、 70、 90、 100、 1 1 1 1 150、 160、 170、 180、 200、 250、 300?? 七：標(biāo)準(zhǔn)模具架選用 1． 根據(jù)澆口形式確定是否選用細(xì)水口類模架。 2． 根據(jù)制品頂出方式確定是否選用推板。 3． 根據(jù)型芯固定方式確定是否選用支 板。 4． 根據(jù)制品排位確定 A、 B 板的寬度與長(zhǎng)度。 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 14 5． 根據(jù)制品高度確定是否選用加高方鐵。 6． 根據(jù)制品的平面尺寸及高度確定 A、 B 板的厚度。 本次設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的模具架為細(xì)水口模架，型號(hào)為： E B I。 注塑模具架的作用、結(jié)構(gòu)及其功用 一：注塑模具架的作用 注塑模具架，又名模座（ Moldbase）是模具的基座，其作用如下 （ 1） 引導(dǎo)熔融塑料從注射機(jī)噴嘴流入模具型腔。 （ 2） 固定模具的塑件成型元件（上模型腔、下模型腔、滑塊）。 （ 3） 將整個(gè)模具可靠地安裝在注射機(jī)上。 （ 4） 調(diào)節(jié)模具溫度。 （ 5） 將澆注件從模具中頂出。 二：注塑模具架的結(jié)構(gòu) （ 1） 定模座板 (topplate) 1：該元件的作用是固定 A 板（ aplate） 6。 （ 2） 定模座板螺釘（ topplatescrew） 2:通過該螺釘將定模座板 (topplate) 1 和固定A 板（ aplate） 6 緊固在一起。 （ 3） 注射澆口 3：注射澆口位于定模座板 (topplate) 1 上，它是熔融塑料進(jìn)入模具的入口。由于澆口與熔融塑料和注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸、碰撞，因而在實(shí)際設(shè)計(jì)中，一般澆口不直接開設(shè)在定模座板 (topplate) 1 上，而是將起支撐可拆卸的澆口套，用螺釘固定在定模座板上。 （ 4） 上模型腔（ uppermold） 4。 （ 5） 隔套（ bush） 5：該元件固定在 A 板（ aplate） 6 上。在模具工作中，模具會(huì)反復(fù)開啟，隔套（ bush） 5 起耐磨作用，保護(hù) A 板（ aplate） 6 零件不被磨壞。 （ 6） A 板（ aplate） 6：該元件的作用是固定上模型腔（ uppermold） 4。 （ 7） 支承板（ supportplate） 7。 （ 8） 頂出板螺釘（ ejplatescrew） 8：通過該螺釘將下頂出板（ ejectdownplate）9 和上頂出板（ ejectupplate） 13 緊固在一起。 （ 9） 下頂出板（ ejectdownplate） 9。 （ 10）動(dòng)模座板螺釘（ housescrew） 10：通過該螺釘將動(dòng)模座板（ house） 1 支承板（ supportplate） 7 和 B 板（ bplate） 16 緊固在一起。 （ 11） 動(dòng)模座板（ house） 11。 （ 12） 頂出孔 12：該孔位于 動(dòng)模座板（ house） 11 的中部。開模時(shí)，當(dāng)動(dòng)模部分移開后，注射機(jī)在此孔處推動(dòng) 下頂出板（ ejectdownplate） 9 帶動(dòng)頂出桿（ ejectpin）15 上移，直至將澆注件（ padmolding） 20 頂出上模型腔（ uppermold） 4。 安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 屆畢業(yè)生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 15 （ 13） 上頂出板（ ejectupplate） 13。 （ 14） 復(fù)位銷釘（ pin） 14：該元件用于把頂出桿（ ejectpin） 15 復(fù)位，為下一次注射做準(zhǔn)備。在實(shí)際模具架中。復(fù)位銷釘（ pin） 14 上套有復(fù)位彈簧。在澆注件（ padmolding） 20 落下后，當(dāng) 頂出孔 12 處的推力撤消后，在彈簧的彈力作用下，上頂出板（ ejectupplate） 13 將帶著頂出桿（ ejectpin） 15 下移， 直至復(fù)位。 （ 15） 頂出桿（ ejectpin） 15：該元件用于把澆注件（ padmolding） 20 從模具型腔中頂出 （ 16） B 板（ bplate） 16：該元件的作用是固定下模型腔（ lowermold） 19。如果冷卻水道設(shè)計(jì)在下模型腔（ lowermold） 19 上，則 B 板（ bplate） 16 上應(yīng)設(shè)有冷卻水道的進(jìn)去孔 17。 （ 17） 冷卻水道的進(jìn)去孔 17。 （ 18） 導(dǎo)向柱（ pillar） 18：該元件安裝在 B 板（ bplate） 16 上，在開模后的復(fù)位時(shí)，該元件起導(dǎo)向作用。 （ 19） 下模型腔（ lowermold） 19。 （ 20） 注塑件（ padmolding） 20。