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煉鐵學(xué)連鑄方面畢業(yè)設(shè)計論文-文庫吧

2024-11-11 17:05 本頁面


【正文】 1)氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐 2 座 ( 2)平均出鋼量 130 噸 ( 3)最大出鋼量 140 噸 ( 4)平均冶煉周期 35分鐘 LF 精煉爐 2 座 生產(chǎn)規(guī)模 兩 臺八機(jī)八流方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)合格連鑄坯 300 萬噸。 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 6 頁 共 30 頁 3 連鑄車間的平面布置 主要工藝參數(shù)的確定 拉速的確定 連鑄機(jī)的拉速 的確定 主要取決于以下幾個原則: ① 選取連鑄機(jī)的拉速必須在所澆鋼種的允許范圍之內(nèi),確保產(chǎn)品質(zhì)量。 ② 以滿足鋼種產(chǎn)量的要求為前提,選取的拉速考慮和冶煉設(shè)備的生產(chǎn)周期匹配。 ③ 連鑄機(jī)拉速要考慮鑄坯斷面尺寸、弧形半徑、冶金長度和鑄機(jī)結(jié)構(gòu)特性等因素。 理論拉速:理論上所能達(dá)到 的最大拉速。 按照結(jié)晶器出口處鑄坯最小坯殼厚度計算,根據(jù)本設(shè)計的鋼種 鑄坯斷面尺寸最小坯殼厚度選取為 10mm。 結(jié)晶器出口處最小坯殼厚度: 式中: Km結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固系數(shù) mm/min1/2。取 20; Lm結(jié)晶器有效長度 m,。 計算得出: Vmax= m/ min 工作拉速根據(jù)經(jīng)驗為理論拉速的 85%,確定工作拉速為 / min 冶金長度的計算: 冶金長度為連鑄機(jī)的機(jī)身長度,指從結(jié)晶器鋼液面到拉矯機(jī)最后一對輥?zhàn)又行木€的長度。 m in 1 0m a xLmKm m mV? ?? 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 7 頁 共 30 頁 式中 L-鑄機(jī)的冶 金長度, m maxD -最大的設(shè)計鑄坯厚度, mm maxV -最大的設(shè)計拉坯速度, m/ min K-綜合凝固系數(shù), / minmm 取 30 計算出冶金長度 L= 作業(yè)率的確定 (1) 日歷時間: 365(d)x24=8760h (2) 鑄機(jī)計劃年檢時間: 一年 1 次,共 10d(240h) (3) 鑄 機(jī)計劃定期檢修時間: 每周 1 次,共 8h,全年 400h 年計劃工作時間: 8760240400=8120h (4) 非計劃檢修時間: 連鑄機(jī): 90h (5) 工序干擾停工時間: 轉(zhuǎn)爐及前工序: 150h 連鑄機(jī): 120h 加熱爐: 80h 連軋機(jī): 80h 小計: 430h (6) 鑄機(jī)有效作業(yè)時間: 812090430=7600h (7) 鑄機(jī)有效作業(yè)率: 7600/( 24x365) x100%=% 收得率的確定 收得率 =澆注收得率 (%)精整收得率 (%) 2max max K? m 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 8 頁 共 30 頁 =合格板坯量 /鋼水量 100% = 100% =% 式中:鋼水量為鋼包內(nèi)的鋼水量。 鋼包允許的最大澆注時間 m a x l o g 0 . 2 7 0 . 2 m in0 . 3Gtf??? 式中: maxt 鋼包最大允許澆注時間, min G鋼包的容量, 130t f質(zhì)量系數(shù),取 11 連鑄機(jī)流數(shù)的確定 連鑄機(jī)流數(shù)計算公式: 式中 G鋼包容量, t,130t。 t鋼包澆注時間 min,一般 t≤ maxt , t 取 32min。 F鑄坯斷面面積 2m , 2m 。 V此斷面下的工作拉速, m/min,。 ? 鑄坯密度, 本設(shè)計中 N 取 8,車間共兩臺八機(jī)八流的方坯連鑄機(jī)。 連鑄機(jī)生產(chǎn)能力的計算 連鑄機(jī)與轉(zhuǎn)爐的匹配計算 本次設(shè)計要求合格鑄坯為 300 萬噸。則所需鋼水量: 12GN tFv??? 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 9 頁 共 30 頁 3000000 30518810 .9 8 3Qt?? 式中: A鋼水收得率, 根據(jù)轉(zhuǎn)爐 車間的生產(chǎn)能力:設(shè)轉(zhuǎn)爐座數(shù)為 n,轉(zhuǎn)爐的公稱容量為 q: 3 6 5 1 4 4 0nq QT ?? ? ? ? ? 3 6 5 1 4 4 0 0 .8 3 6 305188136nq? ? ? ? ? 可得: nq=250t , 可取 n為 2, q為 125t。其中 T為轉(zhuǎn)爐的冶煉周期, 36min。所以本次設(shè)計與 120噸的轉(zhuǎn)爐相匹配。 連鑄機(jī)生產(chǎn)能力計算 1) 連鑄機(jī)作業(yè)率 ? :根據(jù)前面計算,連鑄機(jī)作業(yè)率 ? 為 %。 2) 每爐鋼水量 G:本設(shè)計與公稱容量為 120t的轉(zhuǎn)爐相匹配,連鑄用鋼水量平均按每爐 130t計算。 3) 鑄坯收得率 A:據(jù)連鑄設(shè)計技術(shù)規(guī)格書中經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可知鑄坯收得率為 %。 4) 連澆爐數(shù) Cn:連澆爐數(shù)與轉(zhuǎn)爐及連鑄的配合有關(guān),同時與爐子的容量有關(guān),同時與爐子的容量大小,澆注時間長短,耐火材料質(zhì)量也是有密切關(guān)系的。本次設(shè)計取 Cn=15 爐。 5) 每爐鋼澆注時間 0t 0 nSrV? ?=31min。 式中 n鑄機(jī)流數(shù), n=8。 V拉坯速度, m/min,。 r鑄坯密度, 。 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 10 頁 共 30 頁 能力的系數(shù); S鑄坯平均斷面, 2m , 2m 。 G轉(zhuǎn)爐平均出鋼量, 130t。 6) 準(zhǔn)備時間 :準(zhǔn)備時間為 43min,其中鑄坯拉出時間為 13min,從裝引錠桿到引錠頭密封完畢可以澆鋼為止所經(jīng)歷時間為 30min。 7) 連鑄機(jī)年生產(chǎn)能力 Q 連鑄機(jī)年生產(chǎn)能力 Q為 : 式中 Q連鑄機(jī)生產(chǎn)能力, t/a。 ? 連鑄機(jī)作業(yè)率, %。 G每爐鋼水量, t/爐 ,130t。 A鑄坯收得率, %, %。 C連澆爐數(shù),爐 /次, 15 爐; 0t 連澆時平均澆注周期, min/次 31min/次; T連鑄機(jī)準(zhǔn)備時間, min,43分鐘。 本設(shè)計要求每臺連鑄機(jī)年產(chǎn)量為 150萬 t/年,因此可以滿足要求。 402 4 6 0 3 6 5 1 7 1 . 9 1 0 /G C AQtC t T ?? ? ? ? ? ?? ? ??? 年 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 11 頁 共 30 頁 4 生產(chǎn)工藝流程及車間組成 生產(chǎn)工藝流 程圖 脫引錠裝置 鋼包回轉(zhuǎn)臺 中間包和中間包車 弧形結(jié)晶器 結(jié)晶器液壓振動裝置 拉矯機(jī) 130t 鋼包 火焰切割機(jī) 輥道 撈鋼車 熱裝熱送輥道 加熱爐 二次冷卻導(dǎo)向段 軋機(jī) 鋼包秤量測溫 鋼包加蓋裝置 長水口保護(hù)澆注 中間包烘烤 結(jié)晶器液位自動控制 二次冷卻自動控制 自動定尺切割 剛性引錠桿存放裝置 堆存檢查 冷床 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 12 頁 共 30 頁 連鑄車間布置應(yīng)考慮 (1) 連鑄機(jī)與煉鋼爐的匹配。 (2) 連鑄機(jī)與軋鋼機(jī)的配合。 (3) 必要的設(shè)備維修區(qū)和鑄坯檢查區(qū)。 (4) 鑄坯的運(yùn)輸。 車間組成及工藝布置 車間組成 轉(zhuǎn)爐連鑄主廠房板坯連鑄區(qū)包括:連鑄跨、過度跨及并流跨( 1- 10柱),車間組成及起重機(jī)配置見表 41。 表 4- 1 連鑄車間組成及起重機(jī)配置 序 號 名 稱 建筑尺寸( m) 建筑面積 ( m2) 起重機(jī)配置
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