煤礦井下防塵技術(shù)的研究與實(shí)踐 畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2024-11-11 16:47 本頁(yè)面
【正文】 編制個(gè)體呼塵監(jiān)測(cè)計(jì)劃報(bào)公司通風(fēng)處審核后執(zhí)行，并做好采樣器維修檢校等準(zhǔn)備工作，中間月份進(jìn)行作業(yè)環(huán)境個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)的采樣，末月份寫出總結(jié)報(bào)告。采樣時(shí)，依據(jù)采、掘工作面的不同作業(yè)方式（綜采、綜放、綜掘、炮采、炮掘）確定監(jiān)測(cè)地點(diǎn)，且采樣個(gè)數(shù)要符合規(guī)定。采、掘工作面每季測(cè)定一次，其它接塵作業(yè)場(chǎng)所每半年測(cè)定一次。各接塵作業(yè)場(chǎng)所的每個(gè)采樣工種一個(gè)班次內(nèi)只采集一個(gè)有效樣品。每個(gè)測(cè)定周期內(nèi)，各工種要先后采 集 3 個(gè)有效樣品。個(gè)體呼吸性粉塵采樣前后的濾膜由山東煤礦粉塵監(jiān)測(cè)中心稱量，并通過(guò)郵寄傳遞。采樣頭濾膜的裝卸、編號(hào)由測(cè)塵專管員操作。采樣器的充電、收發(fā)設(shè)在采樣器收發(fā)室，采用編號(hào)管理，采樣人員憑牌領(lǐng)取。測(cè)塵專管員配合專職發(fā)放人員收發(fā)采樣器、記錄采樣時(shí)間，并對(duì)采樣器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況作詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題交維修人員及時(shí)處理，提高使用周轉(zhuǎn)率。四六制接塵人員所佩帶的采樣器由收發(fā)人員負(fù)責(zé)開機(jī)、關(guān)機(jī)；三八制接塵人員自己在進(jìn)入工作地點(diǎn)的時(shí)候開機(jī)、離開工作地點(diǎn)的時(shí)候關(guān)機(jī)。 2 掘進(jìn)工作面粉塵防治 ７ 1）礦山巖塵的防治 通過(guò)對(duì)巖塵產(chǎn)生與危害的分析研究，找到了巖石掘進(jìn)工作面防治巖塵的方法和技術(shù)措施，具有廣泛的實(shí)用性和推廣應(yīng)用價(jià)值。 實(shí)踐證明，要降低巖塵在空氣中的容許濃度使其達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，就必須采取綜合的防治方法，即各個(gè)生產(chǎn)工序中都必須實(shí)施有效的防塵措施，如用水防治（噴霧灑水和濕式打眼）、個(gè)體防護(hù)、通風(fēng)除塵、巖塵檢測(cè)和接塵人員檢查等。濕式打眼是普遍采用的有效防塵措施。為了防止巖塵飛揚(yáng)，還要用水沖洗巖幫、頂部、工作面以及巖堆灑水，工作面的巖塵可比不沖洗時(shí)的濃度降低 20%左右。噴霧灑水是將壓力水通過(guò)噴霧器在旋 轉(zhuǎn)或沖擊作用下，使水流霧化成細(xì)散的水滴噴射與空氣中的浮塵結(jié)合在一起并下沉。 實(shí)驗(yàn)表明，用 50μm 的水霧粒噴灑粒度為 10μm 以上的巖塵時(shí)，捕塵率可達(dá) 60%以上；而當(dāng)巖塵粒徑為 5μm 時(shí)僅有 30%。一般說(shuō)來(lái)，水滴的直徑在 10～ 15μm 時(shí)的捕塵效果最好。定期對(duì)產(chǎn)生巖塵的掘進(jìn)工作面防塵設(shè)施進(jìn)行檢查以及測(cè)定空氣中的巖塵濃度和分散度。決定除塵效果的主要參數(shù)是風(fēng)速。風(fēng)速低，巖塵與空氣分離，不易被排出；風(fēng)速過(guò)高，將巖塵揚(yáng)起增大空氣中的巖塵濃度。以石英塵為例，粒徑小于 30μm的時(shí)候，能夠使落塵飛揚(yáng)的最低風(fēng)速為 7～ 10m/s。一般認(rèn)為掘進(jìn)工作面的最優(yōu)風(fēng)速為～ 。個(gè)體防護(hù)是減少接塵機(jī)會(huì)、減少吸入呼吸性粉塵的有力措施。要求所佩帶的防塵口罩阻塵率高，呼吸流暢，佩帶舒適，不妨礙視野。接觸巖塵到出現(xiàn)塵肺從10 年左右到 20～ 30 年以上，矽肺發(fā)病工齡為 10 年左右，必須對(duì)接塵人員定期進(jìn)行檢查，尤其是做好接觸巖塵的掘進(jìn)工作面人員的定期檢查。 2）綜掘機(jī)卷吸控塵式噴霧降塵 共同研制的綜掘機(jī)卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)，降塵率達(dá)到 90%以上，是目前最理想的掘進(jìn)機(jī)降塵技術(shù)。 改革綜掘機(jī)的外噴霧，采用卷吸控塵 式噴霧降塵技術(shù)，讓其外噴霧既主動(dòng)接近塵源，又不易被破壞，并能封閉塵源加以撲滅。卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)就是采用一種特殊的噴嘴，使得噴出的霧流在塵源周圍產(chǎn)生一個(gè)局部的控制捕塵區(qū)域。這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠?qū)⒎蹓m特別是呼吸性粉塵控制在其中，使其不能向外擴(kuò)散，同時(shí)還在控塵區(qū) ８ 域內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)局部旋流旋渦，增加霧粒與塵粒的碰撞速度和概率，直到塵粒粘結(jié)成較大的塵團(tuán)并且依靠自身的重力沉降下來(lái)，因此降塵效率特別高。 此項(xiàng)課題從以下幾個(gè)方面來(lái)研究卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)：具有卷吸控塵和捕塵能力的霧流結(jié)構(gòu)；產(chǎn)生這種霧流的幾何結(jié)構(gòu)；最 佳噴霧技術(shù)參數(shù)；噴嘴在掘進(jìn)機(jī)上的幾何布置及各噴嘴的水量分配；降塵技術(shù)特性及效果。要解決的問(wèn)題是對(duì)炮頭產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行捕捉就地霧捕沉降。為了使噴嘴固定可靠，要將噴嘴牢固地焊接在掘進(jìn)機(jī)或者專門設(shè)計(jì)的噴嘴支架上。進(jìn)水接口可以在噴嘴座尾端或側(cè)面。側(cè)噴嘴用特殊的材料及特殊的工藝制成，可根據(jù)阻塵需要采用 1～ 4 個(gè)側(cè)噴口，水經(jīng)擋水環(huán)后形成 1～ 4個(gè)平面霧幕，可以阻止其中的粉塵向外擴(kuò)散。中心噴嘴可以噴出 20176。 ～ 60176。 的錐形霧柱，起到了主降塵的作用。 應(yīng)用結(jié)果表明，工作面的粉塵由使用前的全粉塵濃度 1195mg/ 、呼吸性粉 塵濃度 410mg/ ，分別下降到 48mg/ 和 。 3）負(fù)壓二次降塵技術(shù)在半煤巖掘進(jìn)機(jī)上的應(yīng)用 使用半煤巖掘進(jìn)機(jī)開采的薄煤層工作面，負(fù)壓二次降塵裝置較好地解決了綜掘機(jī)在半煤巖巷道掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)塵量大、工作環(huán)境惡劣等不利因素，為推廣薄煤層開拓的掘進(jìn)機(jī)械化提供了有力保障。 ① 負(fù)壓二次降塵裝置的布置。此裝置安裝在掘進(jìn)機(jī)前部的面板上，由順槽內(nèi)的供水管路通過(guò)高壓膠管供水。噴嘴的水壓主要是利用井上下高差產(chǎn)生的靜壓，一般在3～ 6MPa。噴嘴形狀為 Φ2mm 的錐形， 4 個(gè)噴嘴為一組，左右各 一組。 ② 裝置內(nèi)含塵氣流的除塵率。它與霧粒的直徑成反比，與液氣相對(duì)速度、筒體長(zhǎng)度和液氣比成正比。經(jīng)過(guò)技術(shù)測(cè)定，裝置內(nèi)含塵氣流的除塵率的除塵率為 100%。 ③ 距離對(duì)除塵效果的影響。根
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