【正文】 從工業(yè)廣場附近沿一帶區(qū)和二帶區(qū)的上邊界開設(shè)一條輔助運輸大巷和一條膠帶大巷，兩條大巷相隔30m，由膠帶大巷分別沿煤層底部開設(shè)分帶進風(fēng)斜巷和分帶回風(fēng)斜巷至工作面，分帶進風(fēng)斜巷下部通過甩車場和輔助運輸大巷相連，分帶回風(fēng)斜巷下部通過行人進風(fēng)斜巷和輔助運輸大巷相連。考慮到分帶比較長，在掘進過程中每隔1000m開設(shè)中切眼連接分帶進風(fēng)斜巷和分帶回風(fēng)斜巷?；仫L(fēng)大巷位于6煤層，6，傾角不大于5176。 MPa～；偽頂為黑色炭質(zhì)頁巖，夾煤線或煤屑，隨采隨冒。直接頂為風(fēng)化粘土巖，上部為棕色，下部為黑褐色，主要礦物成分為粘土礦物，含大量黑色有機質(zhì)，巖石松軟，；煤層直接底為炭質(zhì)泥巖，黑色，主要礦物成分為粘土礦物，含炭質(zhì)較高污手階梯狀斷口，水平薄層節(jié)理發(fā)育。圖2 礦井巷道布置及回風(fēng)系統(tǒng)圖井底車場是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運輸和提升的樞紐，是礦井生產(chǎn)的咽喉。因此，井底車場設(shè)計是否合理，直接影響著礦井的安全和生產(chǎn)。根據(jù)《礦井設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，井底車場布置形式應(yīng)根據(jù)大巷運輸方式、通過井底車場的貨載運量、井筒提升方式、井筒與主要運輸大巷的相互位置、地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置和井底車場巷道及主要硐室處圍巖條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。由于本設(shè)計中主井提升方式為箕斗提升，大巷采用礦車運輸，井底車場與大巷距離較遠且需用石門聯(lián)系，從主副井井底車場到大巷均與石門聯(lián)系，所以井底車場型式選為立式車場。硐室布置根據(jù)《礦井設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，井下硐室應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝尺寸進行布置，并應(yīng)便于操作、檢修和設(shè)備更換，符合防水、防火等安全要求。井下主要硐室位置的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，應(yīng)避開斷層、破碎帶、含水巖層；b井下硐室不布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中。１――主井　　２――副井　?。敞D―井底煤倉　?。川D―水倉5――水泵房　6――中央變電所 7――清煤斜巷井底車場示意圖區(qū)段上部車場為順向平車場，中部為單向甩車場，下部為直向平車場。每個采區(qū)只有一個綜采工作面，運輸量不大，所以只設(shè)材料繞道車場，運料斜巷在大巷入口處取平，由大巷進入車場繞道存車線，然后直接進入軌道上山。這種布置方式使用方便，運行可靠。1) 上部車場：車場形式為順向平車場（與回風(fēng)道在同一水平），礦車或材料車經(jīng)軌道上山提至平車場平臺，然后沿著礦車行進方向經(jīng)回風(fēng)石門運至工作面或所需材料地點。2) 車場：車場形式為石門甩車場形式，單道起坡方式。由軌道上山提升上來的礦車，通過甩車道甩到中部軌道石門中，再進到區(qū)段軌道平巷。3) 下部車場：本下部車場的繞道屬于頂板繞道，從上山來看，通過豎曲線落平后摘鉤，沿車場的高道自動滑行到下部車場存車線。由井底來車，則進入車場的底道，自動滑行到下部車場的低道存車線后，掛鉤由絞車房提升上去。根據(jù)軌道上山起坡點到大巷的距離，本車場屬于斜式頂板繞道、確定開拓系統(tǒng)一般布置在副井井筒與井底車場連接處附近，當(dāng)?shù)V井突然發(fā)生火災(zāi)時，仍能繼續(xù)供電、照明和排水，為便于設(shè)備的檢修及運輸，水泵房應(yīng)靠近副井空車線一側(cè)。水泵房與變電所之間用耐火材料砌筑隔墻，并設(shè)置鐵板門為防止井下突然涌水淹沒礦井。，水泵房及變電所通往井底車場的通道應(yīng)設(shè)置密閉門。第四章 采煤方法設(shè)計采區(qū)為一采區(qū)，該采區(qū)位于井田西翼，西至井田勘探線，東部邊界到工業(yè)廣場保護煤柱線，大巷布置在580水平，采區(qū)平均走向長2416m，傾斜長1256m，采區(qū)內(nèi)共發(fā)育兩個個可采煤層，煤厚分別為3m、4m。煤層賦存簡單，無斷層及火成巖侵入等地質(zhì)構(gòu)造，煤層傾角平均為14度。煤變質(zhì)程度高，煤質(zhì)好。發(fā)火期短，煤層直接頂較厚并且軟弱。為了對各煤層選擇合理的采煤方法，必須詳細研究煤層的賦存條件和地質(zhì)特征，并參考實習(xí)礦井或礦區(qū)實際使用經(jīng)驗。在此基礎(chǔ)上，可參照下列各點選擇采煤方法：對緩斜、傾斜薄及中厚煤層，一般使用單一走向長壁采煤法，傾角小于12176。時，可考慮采用傾斜長壁采煤法。采用走向長壁采煤法，一般采用全部冒落法處理采空區(qū)。但直接頂為堅硬難冒落的巖層，或受其它條件限制時，可以考慮采用充填法或刀柱法處理采空區(qū)。對煤層賦存穩(wěn)定、頂?shù)装鍡l件較好的中厚煤層，大型礦井一般采用綜合機械化的采煤工藝方式；對中型礦井，煤層賦存較穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造不太復(fù)雜的工作面，以及不適于綜采的大型礦井工作面，可采用高檔普機采和機采采煤工藝方式；對小型礦井，或受其它條件限制不適于機采的工作面，可選用炮采采煤工藝。對緩斜、傾斜厚煤層，一般采用傾斜分層下行垮落走向長壁采煤法。分層厚度根據(jù)選用的支架類型確定，~，～，應(yīng)盡可能一次采全高。對于特厚煤層(如大于20～30m)，難于使用分層垮落法開采或特殊條件限制不能使用垮落法開采時，可以采用全部充填法。厚度大于5m，煤質(zhì)較軟，頂板中等穩(wěn)定以下，無煤與瓦斯突出危險，可采用綜合機械化放頂煤采煤。急斜煤層，厚度為2～6m，傾角大于55176。，賦存穩(wěn)定時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用偽斜柔性掩護支架采煤法，當(dāng)不適宜采用偽斜柔性掩護支架采煤法時，厚度在7m以上煤層，可采用水平分層或其它采煤法。頂板穩(wěn)定，煤層條件適宜，電力、水力及其它條件能保證時，也可考慮采用水力采煤法。（盤）區(qū)的劃分采區(qū)劃分應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件及裝備水平等綜合分析比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴ 當(dāng)井田內(nèi)有較大斷層或褶皺構(gòu)造時，應(yīng)以其斷層和褶皺軸部作為采區(qū)劃分的自然邊界； ⑵ 當(dāng)井田地面有重要建筑（構(gòu)）物，按其保護等級劃分必須留設(shè)保護煤柱時，采區(qū)劃分應(yīng)以其保護煤柱為邊界； ⑶ 當(dāng)井田內(nèi)無影響工作面正常回采的斷層或斷層較少時，應(yīng)按開采工藝、通風(fēng)、運輸和巷道維護要求，合理劃分采區(qū)； ⑷ 開采有煤與瓦斯突出危險和突水威脅的煤層時，應(yīng)按開采保護層、抽放瓦斯及單獨開采等技術(shù)措施要求，合理劃分采區(qū)； ⑸ 井田內(nèi)小斷層較多且對工作面回采有一定影響，當(dāng)采區(qū)劃分避不開時，宜避免工作面回采方向和斷層走向呈小角度斜交； ⑹ 開采煤層群時，應(yīng)按集中和分組布置開采方式的不同，劃分集中煤組采區(qū)和分煤組采區(qū)； ⑺ 近水平煤層開采，宜在開采水平運輸大巷兩側(cè)劃分盤區(qū)； ⑻ 有條件時，應(yīng)在井筒附近劃分中央采區(qū)。采區(qū)上山道的數(shù)目可根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力和開采技術(shù)條件確定，一般情況下二條，當(dāng)采區(qū)生產(chǎn)能力較大，瓦斯涌出量亦較大情況下，也可布置三條或四條。對開采緩斜及傾斜煤層，在下列情況下，可考慮將采區(qū)上山布置在煤層中：薄及中厚煤層，采區(qū)服務(wù)年限短時；開采只有兩個分層的單一厚煤層的采區(qū)，開采深度小，頂?shù)装鍘r石比較穩(wěn)定，煤質(zhì)在中硬以上，上山不難維護時；聯(lián)合布置采區(qū)，下部為維護條件較好的薄及中厚煤層；為部分煤層或區(qū)段服務(wù)的，維護年限不長的專用通風(fēng)或運煤上山。對單一厚煤層和聯(lián)合布置采區(qū)，一般應(yīng)將上山布置在煤層底板巖石中。但在下部煤層的底板巖層距涌水量特大的巖層很近，不能布置上山，或者當(dāng)上山只為采區(qū)部分上部煤層或區(qū)段服務(wù)，開采下部煤層便廢棄不用時，可以考慮把上山布置在煤層群中的中部或上部。 目前國內(nèi)外均有以煤巷代替巖巷的趨勢。采區(qū)上山沿煤層走向方向距離一般為20～25m。在垂直走向方向上，一般多使兩條上山在層位上保持一定高差，把運輸上山設(shè)在軌道上山之下，一般比軌道上山低2～4m。但如果采區(qū)涌水量大時，可將軌道上山布置在低于運輸上山的位置。上山設(shè)在同一厚煤層中，一般軌道上山沿煤層頂板，運輸上山沿煤層底板布置。開采厚煤層時，各分層的區(qū)段平巷，在煤層傾角小于15176。~20176。時，一般用內(nèi)錯式布置；傾角大于20176?！?5176。時，可用水平式布置；傾角小于8176?！?0176。的近水平煤層，一般可用重迭式布置。對于開采煤層群的聯(lián)合布置采區(qū)及單一厚煤層分層開采采區(qū)可以考慮設(shè)置區(qū)段集中巷（現(xiàn)在大多不再設(shè)置區(qū)段集中巷）。其位置應(yīng)選在距煤層底板的垂直距離不小于h，并在支承壓力傳遞影響角φ以外的地方，根據(jù)經(jīng)驗，最小的h值一般為8～12m，φ角介于25176?！?5176。之間。區(qū)段集中巷還應(yīng)布置在比較堅硬的穩(wěn)定的底板巖層中，并應(yīng)避開地質(zhì)破壞的影響采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷道有區(qū)段集中巷與區(qū)段平巷之間的聯(lián)絡(luò)及采區(qū)上山與區(qū)段巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道。區(qū)段集中巷與區(qū)段平巷間的聯(lián)系方式，一般當(dāng)煤層傾角大15176。~20176。，區(qū)段平巷為水平布置時，常采用石門聯(lián)絡(luò)；煤層傾角小于15176?！?0176。，層間距較大時，可用斜巷聯(lián)系；而近水平煤層，區(qū)段平巷為垂直布置時，則用立眼聯(lián)系。采區(qū)上山與區(qū)段集中巷之間的聯(lián)系方式主要根據(jù)運輸需要確定，一般軌道上山與區(qū)段集中巷之間采用石門聯(lián)系，而運輸上山與區(qū)段集中巷之間，廣泛采用溜煤眼的聯(lián)系方式。綜采工作面機械設(shè)備綜采工作面機械設(shè)備，除了采煤機、運輸機和液壓自移支架三大設(shè)備外，一般在運輸平巷(順槽)中還配有轉(zhuǎn)載機和可伸縮膠帶運輸機，以及液壓泵站等附屬機電設(shè)備。綜采工作面設(shè)備選型，不僅應(yīng)根據(jù)煤層和頂?shù)装鍡l件，選用合適型號的采煤機、運輸機和液壓自移支架，更重要的是在選型時，注意工作面三大設(shè)備以及運輸順槽的運輸和其他設(shè)備，在生產(chǎn)能力和空間尺寸上的配合。原煤炭部規(guī)劃設(shè)計院提出以下幾種綜采設(shè)備配套方案，供設(shè)計時參考：(1)以ZY35型支撐掩護式液壓支架為主的方案：配備MLS170雙滾筒采煤機()，SGW250可彎曲刮板運輸機(裝Ⅱ型檔板)：運輸順槽配以SZQ75型轉(zhuǎn)載機，SDJ150型可伸縮皮帶運輸機(或DSP1063/1000落地架可伸縮皮帶運輸機)。工作面端頭支護可用DZ型外注式或NDZ內(nèi)注式單體液壓支柱。按1140V、660V供電配備。這套綜采設(shè)備的適用條件是：～，傾角15176。以下(帶防倒防滑裝置，可用于30176。以下)，頂板中等穩(wěn)定或較破碎，工作面長度為150～170m，走向長度700～1000m。(2)以QY型掩護式液壓支架為主的方案，配MLS170雙滾筒采煤機()，SGW250可彎曲刮板運輸機(裝Ⅱ型檔板)、運輸順槽的運輸轉(zhuǎn)載設(shè)備，端頭支護及供電設(shè)備同(1)方案。這套綜采設(shè)備的適用條件是：～，傾角30176。以下(傾角大于15176。時，需配防滑裝置)，頂板破碎或中等穩(wěn)定以下，底板較為平整，工作面長度150～170m，走向長度700～1000m。(3)以ZY8A或ZY3B(即將由ZY2Z型產(chǎn)品代替)支撐掩護式液壓支架為主的方案，配MD150型或MZS150型雙滾筒采煤機()，SGWD180型可彎曲刮板運輸機(裝Ⅱ型擋煤板)。運輸順槽中運輸轉(zhuǎn)載設(shè)備，端頭支護和供電設(shè)備同(1)方案。這套綜采設(shè)備的適用條件：～，傾角小于12176。，頂板中等穩(wěn)定，底板較平整，中硬以下或較軟的煤層，工作面長度150m，走向長度700～1000m左右。(4)以ZYZ掩護式或QY型液壓支架為主的方案。配MZS150型或MLS170型雙滾筒采煤機，SGWD180型可彎曲刮板運輸機(裝Ⅱ型擋煤板)。運輸順槽中運輸轉(zhuǎn)載設(shè)備，端頭支護及供電設(shè)備，同(1)方案。這套綜采設(shè)備的適用條件：煤厚2～，傾角在15176。以下(配YAJ13型液壓防滑絞車時，可用于15～25176。)，頂板破碎或中等穩(wěn)定，底板較平整，中硬以下或較軟的煤層，工作面長度130～150m，走向長度700～1000m左右。(5)以TZ型或BZZC型支撐式液壓自移支架為主的方案。配MLS170型或其他型式的單、雙滾筒采煤機，SGW150B型可彎曲刮板運輸機。運輸順槽中可配SZQ40型雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機，DSP1060/1000型落地架可伸縮皮帶運輸機或SJ80可伸縮皮帶運輸機。工作面端頭支護可配DZ外注式單體液壓支柱。這套綜采設(shè)備的適用條件：～，傾角在10176。以下，頂板穩(wěn)定、堅硬、底板平整、中硬以下的煤層。工作面長度在150m左右，走向長度為700～1000m。隨著煤炭科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，20世紀(jì)90年代以后我國先后研制和應(yīng)用了適用于傾角在15176。以下、～。這套設(shè)備包括MXA300/45型采煤機、BC48022/42型支撐掩護式支架，SGZ764/264型運輸機，SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機等。為了適應(yīng)不同的圍巖條件，我國還研制了適應(yīng)大采高的其它架型，如BY360025/50型、ZY350025/47型等。放頂煤綜合機械化采煤已經(jīng)在我國進行了較廣泛的推廣應(yīng)用。目前適應(yīng)這種采煤法的采煤機為MXA300型雙滾筒采煤機，支架有：ZFD400017/33型放頂煤支架(又稱高位放頂煤支架)、ZFS440019/28型放頂煤支梁(又稱中位放頂煤支架)、ZFS520017/32型插板式放頂煤液壓支架(又稱低位放頂煤支架)。適應(yīng)放頂煤采煤法的刮板運輸機有SGZ764/400型、SGWD180型等。綜采設(shè)備的技術(shù)特征可見《國產(chǎn)綜采設(shè)備選型參考圖冊》。工作面循環(huán)方式和循環(huán)作業(yè)圖表的編制綜采工作面一般只有割煤、前移支架和推移運輸機等三個主要工序。完成這三個主要工序就算完成一個循環(huán)，因而一般是按多循環(huán)方式組織作業(yè)的。但在安排作業(yè)方式時，必須把機械設(shè)備檢修作為綜采工作的一個工序，進行適當(dāng)安排，保證檢修時間?？筛鶕?jù)設(shè)備檢修能力組織兩采一準(zhǔn)、兩班半采煤，半班檢修的三班作業(yè)制或者三班采煤，一班準(zhǔn)備(包括檢修)的四班作業(yè)制。設(shè)計時可根據(jù)實習(xí)礦井的實際使用情況確定。綜采工作面的工序安排仍以保證割煤這個主要工序順利進行為原則，移架和移運輸機應(yīng)積極配合割煤工作，盡可能實現(xiàn)平行作業(yè)。綜采工作面的工序安排仍以保證割煤這個主要工序順利進行為原則，移架和移運輸機應(yīng)積極配合割煤工作，盡可能實現(xiàn)平行作業(yè)。綜采工作面的勞動組織有追機作業(yè)和分段作業(yè)兩種基本形式，追機作業(yè)適用于頂板較穩(wěn)定、支護工作較簡單、移架速度快、工作面出勤人員較少、技術(shù)管理水平較高的情況；分段作業(yè)主要適用于工作面長度較短、截深較小、采煤機牽引速度快、班進多刀、頂板條件差、支護工作較復(fù)雜、工作面出勤人員多的情況。在確定上述循環(huán)方式、作業(yè)方式、工序安排及勞動組織等項內(nèi)容以后，根據(jù)實習(xí)礦井的實際經(jīng)驗，編制循環(huán)作業(yè)圖、工人出勤表、工作面技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表