畢業(yè)設(shè)計(jì)論文：加工汽車(chē)變速器上蓋組合機(jī)床設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2024-11-11 16:00 本頁(yè)面
【正文】 .........14 主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇 ........................................14 主軸直徑和齒輪模數(shù)的確定 ..................................14 主軸箱的動(dòng)力計(jì)算 ..........................................14 第 9 章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ......................................16 已知各主軸轉(zhuǎn)速及驅(qū)動(dòng)軸到主軸之間的傳動(dòng)比 ..................16 各軸傳動(dòng)比分配 ............................................16 確定中間傳動(dòng)軸 13， 14,15 的位置并配多對(duì)齒輪 ................17 驗(yàn)算各主軸轉(zhuǎn)速 ............................................19 用作調(diào)整手柄軸轉(zhuǎn)速 ........................................20 葉片泵轉(zhuǎn)速 ................................................20 第 10 章 主軸箱坐標(biāo)計(jì)算 ............................................21 加工基準(zhǔn)坐標(biāo)架的選擇及確定各主軸坐標(biāo) ........................21 傳動(dòng)軸坐標(biāo)計(jì)算 ............................................22 繪制坐標(biāo)檢查圖 ............................................24 總結(jié) 致謝 參考文獻(xiàn) 附錄 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 1 第 1 章 被加工零件及要求 被加工零件為汽車(chē)變速箱上蓋（圖一），其材料為灰鑄鐵 HT200，硬度為HB175— 255，加工部件及要求為： 1T 面上六孔，即 ? ，表面粗糙度 微米， ? ，表面粗糙度 ； 2T 面上五孔，即 1584 ?M 螺紋絞底孔， 7? 深 10 孔，表面粗糙度 。 其他技術(shù)要求見(jiàn)汽車(chē)變速器上該零件圖。 要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為（考慮廢品及備品率）年產(chǎn)量 6萬(wàn)件， 圖 1 汽車(chē)變速器上蓋零件圖 深 z 倒角 161。227。 H T T M 倒角 M 倒角 161。227。 A A C C A A C C 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 2 第 2 章 工藝方案分析 從變速器上蓋零件圖及加工工序可知， 1T 面上共有六個(gè)孔需要加工，其加工順序均為鉆（絞）尺寸。加工精度及表面粗糙度是完全不同的； 2T 向上共有五個(gè)孔，其加工順序均為鉆絞，加工精度相同。為了保證裝備質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，決定設(shè)計(jì)一臺(tái)固定式夾具單工位組合機(jī)床，用兩個(gè)動(dòng)力箱，通過(guò)主軸從兩面（ 1T , 2T 面），同時(shí)留鉆（絞）六孔和五孔。 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 3 第 3 章 被加工零件工序圖的制定 為了保證 1T 面 mmH ?? 及 ?? 對(duì)稱(chēng)布置及各孔的中心位置和孔距； 2T 面 螺紋底孔， 7? 孔的中心位置及孔距，選取加工好的 1T 面，兩個(gè)互相垂直邊框面作為定位基準(zhǔn)，做到六點(diǎn)定位。 夾壓點(diǎn)選在與定位表面 1T 互相對(duì)應(yīng)的上表面即 2T 表面上，可防止工件的夾緊變形。利用活動(dòng)模板的定位銷(xiāo)定位夾緊。 加工表面尺寸、位置精度及表面粗糙度（見(jiàn)圖 2） 1T 面上 ? 加工到尺寸 ?? , ? 至尺寸，并保持它們間的位置尺寸 72， 72， 99， 99， 70， 70， 76， 76。 2T 面上 螺紋底孔加工到 ? ， 7? 孔至尺寸，并保持它們的位置尺寸 46， 46， 57， ? （上述各孔表面粗糙度均為 ）。 繪制加工零件的工序圖（見(jiàn)圖 2） 圖 2 被加工零件工序圖 深 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 4 附注： ；汽車(chē)變速器上蓋；材料及硬度；灰鑄鐵 HT20～40， HB175～ 255. 為定位基準(zhǔn)符號(hào)， 為夾壓符號(hào)。 3.— 上尺寸為本工序保證尺寸。 南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 5 第 4 章 加工示意圖的制定 刀具及切削用量的確定 加工 1T ， 2T 上面的孔，螺紋底孔及定位銷(xiāo)孔，由于考慮鉆頭鉆孔的擴(kuò)孔量，一般選用鉆頭直徑都應(yīng)比孔徑小些，在這臺(tái)多軸組合鉆床上甚選用標(biāo)準(zhǔn)調(diào)速鋼鉆 頭 9 根，鉆 — 絞復(fù)合刀具 2 根，即： ? 毫米鉆頭 4根，分別加工 1T 面 1,3,4,6 這 4孔， ? 毫米孔。 ? 毫米鉆 — 絞復(fù)合刀具 2 根，分別加工 1T 面 2， 5兩定位 ? 毫米孔。 7G7? 毫米鉆頭 1 根，加工 2T 面 7? 毫米孔， ? 鉆頭 4根，分別加工 T2 面 ? 螺紋底孔 ? 毫米。 切削用量的選取可采用查表法，從多刀專(zhuān)用機(jī)床及組合機(jī)床的切削用量表中可知，加工鑄鐵材料 HT200 加工孔徑 ? 毫米，其切削速度為 V= 米 / 分，進(jìn)給量 f= 毫米 /秒，轉(zhuǎn)速 h=500 轉(zhuǎn) /分，動(dòng)力滑臺(tái)進(jìn)給量 50Vf ? 毫米 /分（ 1000dnV ?? ， fVwf? ）。 鉆孔 ? 毫米，絞孔 ? 毫米，鉆 — 絞復(fù)合，切削速度 V= 米 /分，進(jìn)給量 f= 毫米 /轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 n=250 轉(zhuǎn) /分，動(dòng)力滑臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Vf=50 毫米 /分。 鉆 7? 毫米，切削速度 V=11 米 /分，進(jìn)給量 f= 毫米 /轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 n=500轉(zhuǎn) /分，動(dòng)力滑臺(tái)每分進(jìn)給量 50Vf ? 毫米 /分。 鉆 ? 毫米，切削速度 V= 米 /分，進(jìn)給量 f= 毫米 /轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 n=500轉(zhuǎn) /分，動(dòng)力滑臺(tái)每分進(jìn)給量 50Vf ? 毫米 /分。 。 多軸箱工作循環(huán)含義 動(dòng)力部件的工作循環(huán)是指加工時(shí)動(dòng)力部件從原始位置開(kāi)始到加工終止位置南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 6 又返回到原始位置的動(dòng)作過(guò)程。根據(jù)本設(shè)計(jì)加工工藝為： 快速引進(jìn) 工作進(jìn)給 快速退回等動(dòng)作 多軸箱工作行程長(zhǎng)度的確定 快速引進(jìn)長(zhǎng)度（動(dòng)力部件把主軸箱連同刀具從原始位置放到工件進(jìn)給開(kāi)始位置） 左頭： 75 毫米 右頭： 115 毫米 工件進(jìn)給長(zhǎng)度 工作進(jìn)給長(zhǎng)度 =刀具切入長(zhǎng)度 +工件加工部位長(zhǎng)度 +切出長(zhǎng)度 圖 3 工件進(jìn)給示意圖 切入長(zhǎng)度 1L =5～ 10 毫米，取 1L =10 毫米 加工部件長(zhǎng)度 L=23 毫米（最長(zhǎng)） 切出長(zhǎng)度 = 11)83(d31 ??? 毫米 工件進(jìn)給長(zhǎng)度 =45 毫米 左頭工件循環(huán)： 120 毫米（快速進(jìn)給長(zhǎng)度） =快速引進(jìn)長(zhǎng)度 +工件進(jìn)給長(zhǎng)度=75+45=120 毫米。 右頭工作循環(huán)： 200 毫米（快速退回） =快進(jìn) 115+工件 45。 動(dòng)力部件總行程長(zhǎng)度 動(dòng)力部件的總行程除應(yīng)保證要求的工件循環(huán)工作行程外，還要考慮裝卸和調(diào)整刀具方便，即考慮前、后備量，考慮左、右動(dòng)力頭同時(shí)進(jìn)給、同時(shí)后退的左頭工作循環(huán)長(zhǎng)度和右頭工作循環(huán)長(zhǎng)度。 考慮右 動(dòng)力頭用活動(dòng)鉆模板，故前備量定為 20，后備量定為 30，再加上動(dòng)南昌理工學(xué)院本科畢業(yè)論文 7 力頭進(jìn)給循環(huán) 200 毫米，總計(jì)行程長(zhǎng)度 250 毫米，故左動(dòng)力頭總行程長(zhǎng)度也為250 毫米，前備量為 20 毫米，后備量為 110 毫米，加上工作循環(huán) 120 毫米，總計(jì) 250 毫米。 導(dǎo)向選擇 V20米 /秒，故選用固定式導(dǎo)向，左：導(dǎo)向長(zhǎng)度 )4~0(L 11 ???? d ，取 351?L 毫米。 鉆，絞雙向 ?????L 毫米，取 501 ?L 毫米， 2L =（ 1～） d,取 2L =10 毫米，右： 254~27L 1 ??? ）（ 毫米， 2L =8 毫
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