【正文】 測量工藝流程見圖 2－ 3。 確 定 測 量 方 法確 定 儀 器 設(shè) 備測 設(shè) 測 站 點(diǎn)外 業(yè) 數(shù) 據(jù) 采 集檢 查有 問 題內(nèi) 業(yè) 計(jì) 算有 問 題歸 檔 報(bào) 送 驗(yàn) 收 資 料檢 查縱橫斷面圖驗(yàn)收地形圖工程量計(jì)算表坐標(biāo)比較表安裝偏差數(shù)值表驗(yàn) 收 測 量 工 藝 流 程 圖 工程量驗(yàn)收測量 ⑴ 工程開工前實(shí)測或復(fù)核原始地形圖，并報(bào)送測量監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。 ⑵ 工程量驗(yàn)收測量時(shí)分別出具土方開挖、回 填工程量。土方開挖工程量區(qū)分土層的方量，土方回填區(qū)分各種回填材料的方量。 ⑶ 工程量驗(yàn)收測量采用地形圖法或斷面法進(jìn)行測量。采用經(jīng)緯儀或全站儀架在斷面上進(jìn)行測量，測出邊線 3m～ 10m,斷面間距根據(jù)情況在 5～ 20m 范圍內(nèi)選擇。 ⑷ 工程量計(jì)算時(shí)，在地形圖上布設(shè)斷面線位置和間距，與測量監(jiān)理工程師協(xié)商一致，并使用統(tǒng)一的原始地形圖和設(shè)計(jì)斷面圖。 ⑸ 面積計(jì)算方法采用解析法和圖解法。 ⑹ 工程量計(jì)算完成后進(jìn)行檢查，確定無誤后，工程量計(jì)算表、斷面圖（或?qū)崪y地形圖）一并報(bào)送監(jiān)理工程師審核簽字。 土方開挖和回填竣工驗(yàn) 收測量 ⑴ 土方開挖和回填到設(shè)計(jì)線時(shí)，及時(shí)進(jìn)行竣工驗(yàn)收測量。測繪竣工地形圖（或高程平面圖）、關(guān)鍵部位的竣工斷面圖。 ⑵ 土方開挖、回填竣工斷面的布置和比例尺盡量保持與設(shè)計(jì)圖一致。 ⑶ 竣工地形圖和斷面圖測量方法與工程量驗(yàn)收測量方法相同。但技術(shù)要求要高一些，測點(diǎn)相對(duì)測站點(diǎn)的允許偏差，平面和高程誤差均為＋ 5cm。 ⑷ 土方回填竣工斷面圖間距 10m～ 20m，建基面竣工斷面間距 5m～ 10m。 ⑸ 橫斷面垂直于建筑物主軸線，縱斷面重合或平行于建物主軸線。 ⑹ 斷面位置布設(shè)先在設(shè)計(jì)位置布設(shè)，再在結(jié)構(gòu)變化處布設(shè)，最后按斷 面間距要求布設(shè)。 ⑺ 竣工地形圖、斷面圖整編后歸檔，并報(bào)送監(jiān)理工程師和竣工驗(yàn)收管理部門。 2 土方開挖 土 方工程施工工序關(guān)系見附圖 24 土方開挖 采用 1 m3 挖掘機(jī)倒退法全斷面分層進(jìn)行開挖配合 20t 自卸汽車運(yùn)輸 ， 先清除表層不合格土料，將其運(yùn)至棄土場，合格土料用于回填。運(yùn)輸車進(jìn)行苫蓋，避免污染環(huán)境。 開挖按設(shè)計(jì)邊坡的坡度，機(jī)械開挖須留置斜坡邊 ,機(jī)械開挖留 2030cm 保護(hù)層 , 以保護(hù)原地基不受擾動(dòng)，待下道工序開工前 用人工開挖并清底至設(shè)計(jì)高程 ,做到盡量不擾動(dòng)原土層，開挖工作完成后，要對(duì)原土層進(jìn)行釬探，并做 釬探記錄， 下道工序開工前按要求檢查開挖平面的尺寸和高程、開挖邊坡的坡度和平整度，取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo) ，報(bào)予監(jiān)理驗(yàn)收依據(jù)。 施 工 準(zhǔn) 備 工 作開 挖 工 作 面 排 水開 挖 裝 土運(yùn) 輸 到 指 定 地 點(diǎn)棄 土 場 整 理 填 筑 工 作 面鋪 土 平 土灑 水壓 實(shí)刨 毛補(bǔ) 邊 夯削 坡質(zhì) 量 檢 查 及 輔 助 工 作回 填 土 回 運(yùn)土 方 工 程 施 工 工 序 關(guān) 系 土方開挖需注意的事項(xiàng) ① 開挖時(shí)注意保護(hù)測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)輸設(shè)備碰撞損壞。 ② 夜間施工設(shè)足夠的照明 ， 防止地基邊坡超挖，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)攔。 ③ 多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)間距大于 10m，多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開挖驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后相距 30m 以上。 ④ 機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)，機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。機(jī)械行使聽從現(xiàn)場指揮，所有進(jìn)出車輛嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行駛。 招標(biāo)文件及圖紙，該工程包括建筑工程部分土方開挖與回填。 開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收簽的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人制定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。 準(zhǔn)備工作 根據(jù)本技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，按土方明挖工程的開挖線進(jìn)行施工，我單位會(huì)注意保持永久開挖邊坡穩(wěn)定，在施工前，我 公司會(huì)組織施工單位詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性措施；在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，會(huì)事先做好妥善的清理和支護(hù)。在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)，我公司的施工措施會(huì)盡量保證原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響正常使用。 場地清理 場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時(shí)工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域地表。 （ 1） 植被清理 、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指 明的其他有礙物。 ，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少 5 米的距離。 。須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示的最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè) 5 米距離。 。 ，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有，我方將根據(jù)指示，將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。 ，將盡早焚毀，在焚毀期間，采取必要的防火措施，并對(duì)燃燒后果負(fù)責(zé)。 ，按 制定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不妨礙自然排水或污染河川。 （ 2）表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用 ，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定的地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。 ，按要求對(duì)環(huán)境進(jìn)行整體規(guī)劃，合理使用有機(jī)土壤。 土方開挖 開挖采用 1m3反鏟挖土機(jī)挖裝，推土機(jī)配合 3m3裝載機(jī)運(yùn) 100m 至棄渣區(qū)。土砂料用推 土機(jī)推運(yùn)至棄碴區(qū)?；A(chǔ)開挖的高程及邊坡必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超欠挖。 土方運(yùn)輸方案 挖掘機(jī) 挖掘出土方后，直接裝至拖拉機(jī)翻斗車運(yùn)輸?shù)街付ㄍ练郊诺亍? 配備足夠多施工機(jī)械設(shè)備及足夠多的作業(yè)人員，運(yùn)輸汽車與裝載機(jī)、挖掘機(jī)均采用先進(jìn)技術(shù)，保證土方堆放現(xiàn)場不余留大量的土方而影響其他施工單位的施工作業(yè)。 配備施工機(jī)械的燃料供應(yīng)、維修等技術(shù)組，保證施工機(jī)械的良好工作性能。我單位在已往清淤工程中的施工現(xiàn)場。 施工順序：從 0 號(hào)臺(tái)依次推進(jìn)。 鉆孔灌注樁施工 本工程擬采用正循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，該種機(jī)型對(duì)各種地層土壤適應(yīng)性較強(qiáng)，鉆進(jìn)速度快。 施工技術(shù)方案及工藝操作要點(diǎn) 灌注樁 施工程序： 場地平整→填筑工作平臺(tái)→挖泥漿循環(huán)溝池→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→制備泥漿→鉆機(jī)就位→水平儀測平→鉆桿畫深度標(biāo)記→清孔→量測孔深、孔徑、斜度、沉淀量→置放鋼筋籠→安放砼導(dǎo)管→灌注水下砼→退機(jī)拔除護(hù)筒。 （ 1）護(hù)筒埋設(shè) 因河床覆蓋層多為粉砂和亞粘土，為防塌孔，施工時(shí)每樁孔口必須加鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于樁徑 20cm，高度為 1 米。鋼護(hù)筒的埋設(shè)必須認(rèn)真進(jìn)行，護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，護(hù)筒頂要高出地面 左右，其中心線與樁中心允許偏差不應(yīng)大于 50mm。并在頂部焊吊耳，開出水口。鉆進(jìn)過程中要經(jīng) 常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要及時(shí)處理。護(hù)桶埋設(shè)如圖所示： （ 2）鉆孔 鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。 鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端固定平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于 2cm。 開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn) ，使膠泥擠入孔壁堵住漏 漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆到護(hù)筒底部以下 1m 后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺 2m 或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需要注意的事項(xiàng)。 鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有 ～ 2m 的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁，拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。 鉆孔泥漿 采用的優(yōu)質(zhì)粘土在泥漿池內(nèi)制備，泥漿池容積為 8m3，并設(shè)容積為6m3 的沉淀池二個(gè)，串聯(lián)并用。造漿用的粘土符合下列技術(shù)要求： 膠體率不低于 95% 含砂率不大于 4% 造漿率不低于 ~泥漿性能指標(biāo)符合下列技術(shù)要求： 泥漿相對(duì)密度 漏斗粘度 28s 含砂率 4% 膠體率 95% 失水量 30mL/30min 鉆孔作業(yè)的勞動(dòng)組織：每臺(tái)鉆機(jī)每班配備操作人員 5 名，其中指揮 1 人，卷揚(yáng)機(jī) 1 人，機(jī)電工兼記錄員 1 人，裝拆 鉆桿及清渣 2 人。 樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。 鉆孔如圖所示： （ 3）清孔 終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔作業(yè)，擬采用換漿法清孔。清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。清孔的沉渣厚度不得大于 ,清孔后泥漿比重控制在 左右。 （ 4）鋼筋籠制作與安放 鋼筋籠在鋼筋加工場地分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場后吊入孔內(nèi)，為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)綁扎沙桿，與主筋綁扎 在一起， 80 厘米一道鉛絲，防止鋼筋籠吊裝時(shí)發(fā)生變形。在箍筋上設(shè)穿心圓式混凝土墊塊。 鋼筋籠用吊車起吊，放入孔內(nèi)后口，將掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口用鐵絲連接牢固。鋼筋籠在下放時(shí)防止碰撞孔壁，如放入困難，查明原因，不得強(qiáng)行插入。鋼筋籠安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于177。 5cm，并用定位鐵圈校正，使鋼筋籠中心線與樁位中心線重合。 鋼筋籠置放如圖所示： （ 5）灌注水下混凝土 水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭為絲扣連接，直徑 300mm，壁厚 5mm，分節(jié)長度 ，最下端一節(jié)長 5m。導(dǎo)管 在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。 灌注混凝土前將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、漏斗等準(zhǔn)備好。 導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。 水下混凝土的水灰比為 ，坍落度 18cm~20cm，并通過試驗(yàn)確定摻入適量緩凝劑，初凝時(shí)間不小于 6h。采用漏斗車運(yùn)輸混凝土到現(xiàn)場，用吊車吊起漏斗車倒入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，混凝土接近樁頂時(shí)，提高漏斗及導(dǎo)管高度以增加混凝土壓力。 灌注期間要隨時(shí)測定坍落度，每根樁留取試塊不得少于二組。 灌注混凝土之前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定 ，認(rèn)真做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。 灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在 40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 1m。 混凝土集中攪拌出機(jī)后運(yùn)到現(xiàn)場，再由吊車吊起運(yùn)輸車上的漏斗型料斗，將裝有混凝土的料斗口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管上的漏斗，把混凝土送入樁孔內(nèi)。預(yù)先將預(yù)制的小于管徑的混凝土球裝入漏斗下口，用鐵絲吊住，混凝土達(dá)到一定量后，剪斷鐵絲，隨即混凝土下到孔底，保持混凝土與水隔開。 開導(dǎo)管時(shí)，貯斗內(nèi)必須儲(chǔ)存一定量的混凝土，以保證完全排除導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋于至少 深的混凝土中。 在整個(gè)澆筑過程中，下端導(dǎo)管口埋在混凝土面以下 2~5m。利用混凝土的超壓力使混凝土攤開，澆筑面逐漸上升并與泥漿隔離，與此同時(shí)，頂著樁孔內(nèi)混凝土上升排除孔外，提升導(dǎo)管時(shí)用 8 噸汽車吊進(jìn)行，如此逐段拔管直至全樁混凝土完畢為止。 剪球灌注開始后，連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測深錘探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在 2m~5m 為宜，特殊情況下不得小于 1m 或大于 6m 。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，采取以下措施： 1）使導(dǎo)管保持稍大的埋深，放慢灌注速度， 以減小混凝土的沖擊力； 2）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠 1m~2m 后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠下部的埋置深度； 為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌 ~1m 高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場地。 混凝土澆注如圖所示： 鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附圖）。 注意事項(xiàng) （ 1）把場地平整密實(shí)、堅(jiān)硬，保證鉆機(jī)支放平穩(wěn)，排水泥漿池、沉淀池循環(huán)暢通，保證施工現(xiàn)場整潔有序，不拖泥帶水。加強(qiáng)計(jì)劃管理、現(xiàn)場管理，成孔、清孔完成前鋼筋籠必須到位，砼拌合、運(yùn) 輸、澆筑機(jī)械、人員就位、準(zhǔn)備完畢，保證鉆孔、下籠子、灌混凝土各工序的緊湊銜接。 （ 2）定位問題：經(jīng)緯儀對(duì)中、復(fù)測，保證測量誤差不超過 5mm。 （ 3）防止孔口坍塌，采用強(qiáng)壓法埋設(shè)護(hù)筒方案。 （ 4）泥漿的制備按要求，泥漿配制用粘土配制，特殊地段為滿足泥漿性能要求，泥漿護(hù)壁不坍不縮，采用鈉質(zhì)膨潤土造漿，摻入劑采用 CMC 和 FCI，專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)控制。 （ 5）斜孔彎孔的防止，在鉆進(jìn)之前對(duì)鉆架導(dǎo)桿和垂直度進(jìn)行精確測量，鉆機(jī)墊穩(wěn)放平，用水準(zhǔn)儀測平臺(tái)四角標(biāo)高，在鉆進(jìn)過程中每 5m 復(fù)測一次。 （ 6）防止縮孔、塌孔的措施是采取慢 速緩進(jìn)和提升鉆的方法鉆進(jìn)，鋼筋籠入孔輕置慢放，防止