【正文】 規(guī)模不匹配，整體裝備能力及技術水平有待提高。為實現(xiàn) 十一 .五 規(guī)劃提出的《節(jié)能降耗》和《污染減排》的目標，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，老河口市 XX 蓄電池有限公司依托技術優(yōu)勢、產品優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，實施年產 23000 噸再生鉛冶煉技術改造項目。 通過廢鉛酸蓄電池低溫連續(xù)熔煉 技術改造 項目的實施，最終實現(xiàn)公司再生鉛技術、裝備、能耗和環(huán)境保護等達到國內先進水平。 2 項目主要內容 ： 改造破碎分選系統(tǒng)，提高分選質量和生產效率； 建立廢鉛酸蓄電池物料低溫連續(xù)熔煉流程，實現(xiàn)各組分低溫連續(xù)冶煉，降低再生鉛能耗及污染物排放，實現(xiàn)有色金屬直接循環(huán)利用等。 受 Xx 蓄電池有限公司委托，我公司為該項目編制《 XX 有限公司年產23000 噸再生鉛冶煉技術改造項目可行性研究報告》 。 為了認真完編制工作，我公司組織相關工程技術人員實地考察了 XX蓄電池有限 公司，確認了可行性研究所需的相關資料。依據(jù)中華人民共和國國務院《節(jié)能減排綜合性工作方案》和國家發(fā)展和改革委員會頒布的《鉛鋅行業(yè)準入條件》 (20xx 年第 13 號公告 )和有關資源再生綜合利用標準和環(huán)境保護政策，我公司對該項目的工藝配置、設備選擇和工廠布置等進行了全面細致的整理和編制，完成了 XX 蓄電池有限公司年產 23000 噸再生鉛冶煉技術改造項目可行性研究報告。 3 第一章 總 論 項目概況 項目名稱 年產 23000 噸再生鉛冶煉技術改造項目 項目承擔單位 XX 蓄電池有限公司 法人代表： 王富貴 項目建設地址 湖北省老河口市交通路 160 號 承擔可行性研究單位 項目申報單位基本情況 老河口市 XX 蓄電池有限公司地處鄂豫 陜 交界的歷史古城 —老河口境內，位于該市交通路中段。公司 創(chuàng)建于 1992 年 ，占地面積 13565 平方米，其中 生產設備及辦公用房占地面積 10000 平方米；員工 110 余人，其中工程技術人員 20 人，擁有大型生產設備 50 余臺套， 產品質量檢測設備齊全，年生產產值 12 億元，銷售收入 億元，利稅 360 萬元， 是 蓄電池產品的高新技術企業(yè)。 公司主要產品有有色金屬再生冶煉粗 鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大 (中、小 )密蓄電池極板等。產品銷往全國各地，在武漢、上海、浙江、河南等大中城市設有銷售服務網點。 公司把技術 開發(fā) 、 規(guī)范 生產、 開拓市場 、熱誠服務 融為一體 ，在產品生產 過程中嚴把質量關， 在 產品質量檢測 中嚴格執(zhí)行國家標準 ， 產品質量受到國內用戶 好評 ，在國內有一批長期固定的客戶群。 20xx 年 獲 ISO9001質量體系認證。 4 20xx 年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料 4 萬噸，生產鉛及鉛基合金 2 萬噸，實現(xiàn)銷售收入 3 億元，實現(xiàn)利稅 20xx 萬元，取得了較好 的經濟效益 和社會效益 。公司經過最近幾年的發(fā)展和積累，自有資金充足，財務狀況良好。 項目概況 為減少環(huán)境污染，提高再生資源綜合利用水平， XX 蓄電池有限公司 自1997 年起 就開始了 以 “無污染再生鉛技術 ”為 目標的 再生鉛工藝技術改造 工作，通過這些年的 滾動 改造， 實施了廢舊鉛酸蓄電池資源化利用改造項目，冶煉系統(tǒng)設備改造升級， 通過技術改造企業(yè)社會效益、 經濟效益、節(jié)能效益和環(huán)保效益 得到明顯提高，使企業(yè)領導認識到技術改造是提高企業(yè)社會和經濟效益的最好措施。 本項目是 “無污染再生鉛技術 ”項目工作的延續(xù) 和提高 ，通過改造生 產設備、全面調整能源結構及采用先進節(jié)能技術，構建一個高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產高附加值的合金鉛制品，實現(xiàn)鉛二次資源的原生化和再利用，構建再生鉛產業(yè)領域的循環(huán)經濟產業(yè)鏈，最終 使企業(yè)在現(xiàn)有基礎上再上一個新臺階，達到 “十一五 ”節(jié)能減排計劃 要求，成為 低能耗、低污染、高技術的節(jié)能先進企業(yè)。 項目主要建設內容為： (1)對現(xiàn)有廢鉛酸蓄電池破碎分選系統(tǒng)進行改造，提高分選質量和效率； (2)鉛屑和鉛膏分開處理。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設施，熔煉過程實現(xiàn)鉛屑低溫、快速熔煉，在減少廢 氣、廢渣量等污染物；鉛膏通過化學方法脫硫轉化后在燃氣反射爐內低溫熔煉，避免硫進入冶煉車間，減少廢氣和二氧化硫的排放； (3)將現(xiàn)有的直燃煤反射爐改造為燃氣反射爐，由燃用煙煤改為天然氣富氧燃燒，減少污染物排放量； 5 (4)改造收塵系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)布袋收塵過濾面積由現(xiàn)在的 200m2 的一套改為 500m2 的一套。使除塵效率提高到 98%以上，對車間彌散煙氣進行治理和控制，凈化空氣； (5)廠內建氧氣庫，以滿足生產過程中富氧燃燒過程中所需要的氧氣； (6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)， 實現(xiàn)冷卻水、地表水等的循環(huán)利 用， 減少用水量。 通過項目的實施，最終 使 公司資源綜合利用水平、再生鉛綜合能耗和污染物排放 指標達 到國內先進水平。 項目實施后，再生鉛綜合能耗由實施前的 300 kgce/tPb 下降到150kgce/tPb，按年產再生鉛 萬噸計算，年節(jié)約標煤 3450 噸，節(jié)能經濟效益 290 多萬元；與國內平均水平相比，噸鉛產渣率由 20%下降到 4%以下，年減少棄渣 3680 噸；與傳統(tǒng)再生鉛技術比，鉛回收率可提高 57%，達到98%以上，銻、錫等有色金屬在本產業(yè)鏈系統(tǒng)內低成本循環(huán)利用，金屬利用率達到 95%以上；鉛膏脫硫、富氧燃燒及使用 天然氣作為燃料等先進技術應用后 ,單位產品 SO2排放量由 噸 /萬噸下降到 噸 /萬噸、單位產品煙塵排放量由 噸 /萬噸下降到 噸 /萬噸、單位產品鉛塵排放量由 噸 /萬噸下降到 噸 /萬噸 ,年分別減少 SO煙塵、鉛塵排放 噸、 噸和 噸，具有顯著的經濟、環(huán)境和社會效益。 編制依據(jù)及參考文件 1.《中華人民共和國節(jié)約能源法》 2.《中華人民共和國環(huán)境保護法》 3.《中華人民共和國清潔生產促進法》 4.《中華人民共和國水污染防治法》 5.《生態(tài)縣、生態(tài)市、 生態(tài)省建設指標 (試行 )》 6.《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》 7.《全國生態(tài)環(huán)境保護綱要》國發(fā)［ 20xx]38 號文 6 8.《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》國發(fā) [1996]31 號文 9.《中華人民共和國安全法》 10.《中華人民共和國清潔生產促進法》 11.《國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見》國發(fā) (20xx)22 號 12.《國家環(huán)?？偩株P于推進循環(huán)經濟發(fā)展的指導意見》 13.《國務院關于加強再生資源回收利用管理工作的通知》 14.《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化重點領域指南 (20xx 年度 )》國家發(fā)展改革委、科學技術部、商務部、國家知識產權局聯(lián)合修訂 15.《關于落實國務院加快振興裝備制造業(yè)的若干意見有關進口稅收政策的通知》財關稅 [20xx]11 號 16.《鉛鋅行業(yè)準入條件》 17.《老河口市總體規(guī)劃》 18《廢鉛酸電池收集和無害化處 理污染控制技術》》 《再生鉛工業(yè)污染物 排放標準 》 《鉛酸蓄電池產品生產許可證實施細則》 (第二版 ) ，以及其他有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準、地方的環(huán)保條例規(guī)定等。 編制原則 指導思想 (1)圍繞實現(xiàn) “十一五 ”GDP 能耗降低 20%左右的目標，以提高能源利用效率為核心，調整和優(yōu)化能源結構，加快推進節(jié)能技術進步。 (2)高標準嚴要求，達到《鉛鋅行業(yè)準入條件》，力爭企業(yè)進入同行業(yè)國際先進行列； (3)大力推行清潔生產，加強生態(tài)保護，預防為主，保護優(yōu)先，遏制人為生態(tài)破壞。 (4)積極穩(wěn)妥地運用四新技術 (新工藝、新技術、新設備和新材料 )，既注重技術的先進性，又考慮技術的成熟性和實用性，符合循環(huán)經濟發(fā)展的要求； 7 (5)企業(yè)的發(fā)展必須和地方經濟的發(fā)展和諧統(tǒng)一。 主要設計原則 (1)貫徹執(zhí)行國家關于資源再生綜合利用和環(huán)境保護的相關政策 ，保障項目建設遵守國家有關法律、法規(guī)、規(guī)范及標準。 (2)總體技術路線滿足危險廢物處理的技術要求，符合提高資源綜合利用水平，重在系統(tǒng)節(jié)能降耗減排。采取全面規(guī)劃、科學實施的原則，使項目建設與廢鉛再生資源產生量相協(xié)調；既保護環(huán)境，又最大限度地發(fā)揮社會效益、經濟效益和環(huán)境效益。 (3)根據(jù)公司原材料成份和年處理量，所選工藝流程立足國內先進成熟的高新技術，運行可靠、安全、高效節(jié)能，經濟合理。 (4)妥善解決生產過程中產生的 “三廢 ”。避免造成二次污染。滿足有關的環(huán)保法規(guī)要求。 (5)采用現(xiàn)代化技術及管理手段，降低能源 消耗。 可行性研究的范圍 主要針對該項目的必要性及可行性、工程方案、實施進度、招標初步方案、勞動定員、環(huán)境保護，勞動安全、消防，節(jié)能分析及計算以及投資及經濟分析進行研究，并編制可行性研究報告。 主要結論 場址選擇 XX 蓄電池有限公司年產 23000 噸再生鉛冶煉技術改造項目，在 XX 蓄電池有限公司現(xiàn)有規(guī)劃區(qū)域內建設。一方面，充分利用現(xiàn)有廠房及設備，在原有設施基礎上完善并改造有關設施，提高生產效率，達到節(jié)能減排的目的。該廠區(qū)現(xiàn)有供電、供水條件落實，水文地質穩(wěn)定，具備較好的建設條件。另一方面， 通過新增破碎分選、反射爐、回轉短窯、鉛屑轉爐等再生鉛生產關鍵設備、生產廠房及脫硫、除塵配套基礎設施，使得企業(yè)獲得更大的經濟及環(huán)保效益，為以后擴大生產規(guī)模作好準備。項目符合《鉛鋅 8 行業(yè)準入條件》、《老河口市總體規(guī)劃》及《老河口市環(huán)境保護 “十五 ”計劃和到 20xx 年長遠規(guī)劃》的要求。 建設內容 (1)破碎分選廢蓄電池散料。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二次清洗轉鼓、散料振動加料機等設備，使系統(tǒng)滿足廢蓄電池散料分選及分選物料更利于低溫熔煉需要； (2)鉛屑和鉛膏分開處理。新建鉛屑連續(xù)熔煉回轉爐，實現(xiàn)鉛屑低溫、快 速、連續(xù)熔煉，減少廢氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉化后在燃氣反射爐或短窯內低溫熔煉并施以氧氣燃燒技術，減少廢氣和二氧化硫的排放； (3)選擇合理爐型。通過淘汰燃煤反射爐，改造為一臺燃氣反射爐及一臺鉛屑連續(xù)熔煉回轉爐，由燃煤改為燃氣 (天然氣 )，并增加富氧燃燒，減少煙氣排放； (4)新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產品回收系統(tǒng)，大幅度減少二氧化硫的排放和鉛蒸氣揮發(fā)。母液經蒸發(fā)結晶回收副產品硫酸銨； (5)完善除塵系統(tǒng)，使除塵效率提高到 98%以上，對車間彌散煙氣進行治理和控制，凈化空氣； (6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處 理系統(tǒng)，減少用水量，實現(xiàn)生產用水的循環(huán)利用。 改擴建相關廠房 建設規(guī)模 項目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池 萬噸、年產再生鉛 萬噸、鉛及鉛合金 2 萬噸的規(guī)模和生產能力。 項目的目標及技術方案 項目的目標是： 循環(huán)利用鉛二次資源，轉化為高附加值的鉛及鉛合金產品； 提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗； 9 降低污染排放，長期滿足嚴格的環(huán)保法規(guī)； 改進勞動條件，提高勞動效率。 主要目標達到： (1)節(jié)能指標 年節(jié)約能源 (折標煤 )3525 噸，按每噸標準煤 850 元計算，節(jié)能經濟效益300 萬元。 (2)污染物減排目標 在年生產能力不變的情況下，年減少冶煉廢棄渣 3680 噸、減少煙塵排放 噸、減少 SO2排放 噸、減少鉛塵排放 噸。 實現(xiàn)項目目標的技術方案 該技術的原理是：將整只廢蓄電池在工廠集中經過自動打孔放酸后，送到錘式破碎機破碎，然后根據(jù)各組份密度與粒度的不同，用水力浮選及篩分的方式將其自動分選成鉛金屬、鉛膏、橡膠、塑料四部分。 鉛金屬直接進入精煉鍋在 400~500℃ 溫度下熔鑄成鉛銻合金，避免金屬鉛進入高溫冶煉系統(tǒng)，減少鉛的揮發(fā) 。 鉛膏采用脫硫轉化方法將其中的硫酸鉛轉化成碳酸鉛，目的是：其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉化到溶液中，回收副產品硫酸銨，避免冶煉過程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由 1300℃ 降低至 900℃ ，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。 脫硫母液進行凈化蒸發(fā)結晶生產副產品硫酸胺，廢硫酸萃取生產蓄電池用純硫酸，廢塑料粉碎造粒后出售，廢橡膠隔板返回出橡膠廠。 鉛膏用碳作還原劑進入回轉短窯還原熔煉，生產成再生粗鉛，冶煉時碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不需 加入鐵屑置換硫，減少棄渣量。精煉后配制成鉛基合金或生產精鉛。回轉短窯密閉性好，減少鉛蒸氣在工作環(huán)境中的含量；同時以天然氣為燃料，減少二氧化硫的 10 排放量。 通過以上技術和措施的應用，使一種無浪費、無污染、高效率的廢舊鉛酸蓄電池回收的目標得以實現(xiàn) 土建工程 改造預處理車間、冶煉車間，新建收除塵室和部分風機房、新增及改造相關設備基礎。 原材料和動力供應 我國再生鉛的主要原料 80%以上來自廢鉛酸蓄電池，再生鉛產品 80%以上用于鉛酸蓄電池行業(yè)，因此再生鉛行業(yè)與汽車行業(yè)發(fā)展有密切關系。隨著汽車工業(yè)的 快速發(fā)展和社會汽車保有量的增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長。 2