【正文】 上。門(mén)座架 加吊具 重量 約 為 ，起吊鋼絲繩選用Φ 26— 14m， 卸扣選用 ，由 50t 履帶吊 吊裝就位。 將門(mén)座架安裝于走行裝置上，門(mén)座架圈上面調(diào)整水平后方可按全部扭矩?cái)Q緊高強(qiáng)度螺栓。 門(mén)座高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，先用橄欖銃定位后聯(lián)接，螺栓采用定扭矩扳手?jǐn)Q緊。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝 吊裝下座圈于門(mén)座上，調(diào)整好下座圈位置使下座圈與門(mén)座同心。 在地面平臺(tái)上組裝三排列滾 子軸承，并將上座圈吊裝于三排列滾子軸承上，裝上與上座圈連接螺栓。 整體吊裝三排列滾子軸承與上座圈，調(diào)整吊車(chē)的起吊高度，與下座圈對(duì)好孔的位置后，緩慢落鉤，穿上與下座圈之間的連接螺栓。 安裝時(shí)將回轉(zhuǎn)支承水平吊放在支座上用塞尺檢查支承平面與支座安裝面的接觸情況；回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓；安裝螺栓墊圈應(yīng)選用調(diào)質(zhì)平墊圈，禁止使用彈簧墊圈；安裝螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力； 安裝后，回轉(zhuǎn)支承座圈上平面水平度偏差不得大于 4mm；座圈對(duì)門(mén)座中心的位置度不得大于φ 5mm。 在地面平臺(tái)上組裝轉(zhuǎn)盤(pán)、油泵的支撐平臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，整 體吊裝于上座圈上。安裝齒輪以及擋板。安裝好后小齒輪與大齒輪的嚙合側(cè)隙小于 。 齒輪罩由 4 部分組成，在地面進(jìn)行焊接組裝，周邊焊要求焊高 3mm，外露部分只需要保證外觀要求，焊縫無(wú)強(qiáng)度要求。 安裝齒輪罩。 門(mén)柱安裝 在地面裝配好支承鉸座，吊裝至轉(zhuǎn)盤(pán)上，調(diào)整好與轉(zhuǎn)盤(pán)焊接的位置。 用高強(qiáng)螺栓連接之前，連接面必須清理油污、焊點(diǎn)，浮銹及氧化皮等一切減少摩擦系數(shù)的雜物，螺栓采用雙墊圈，用力矩扳手?jǐn)Q緊。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī) 安徽電建二公司機(jī)械化分公司 第 6 頁(yè)共 24 頁(yè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 在地面組裝門(mén)柱。 用 4 只 3t 鏈條葫蘆配合吊裝門(mén)柱， 門(mén)柱重 ，加鏈條葫蘆、吊具約 26t。吊裝時(shí)采用 90t 汽車(chē) 吊直接吊裝就位， 調(diào)整鏈條長(zhǎng)度，達(dá)到安裝位置。 吊裝門(mén)柱，門(mén)柱的后端與支承鉸座連接，前端落在支撐架上。 汽車(chē)吊回轉(zhuǎn)中心距斗輪機(jī)中心 7 米，起吊高度 20 米，吊車(chē)臂長(zhǎng) 米，此幅度 90t 汽車(chē)吊起重能力為 。 前臂架安裝 在地面的平臺(tái)上拼焊前臂架，連接前要清除浮銹、焊疤、油污等影響摩擦系數(shù)的物質(zhì)，解體處連接板上安裝孔焊后與角鋼配制。 吊裝前臂架，使臂架前端稍高于后端，到達(dá)安裝高度，穿上與門(mén)柱的連接銷(xiāo)，緩慢落鉤，將前端放置在支撐架上。 地面組裝前拉桿，整體吊裝前拉桿。 懸臂膠帶機(jī)安裝 懸臂膠帶機(jī)主要由膠帶機(jī) 驅(qū)動(dòng)裝置、菱形膠面?zhèn)鲃?dòng)滾筒、排渣改向滾筒、垂直拉緊裝置、槽型托輥組、槽型緩沖托輥組、可逆自動(dòng)上調(diào)心托輥、平行下托棍組、清掃器、聚脂運(yùn)輸帶、膠帶機(jī)保護(hù)裝置及傳輸部分等組成。 架體上裝軸承座的兩個(gè)對(duì)應(yīng)平面應(yīng)在同一平面上，對(duì)應(yīng)平面的平面度為 ，對(duì)應(yīng)孔間距偏差177。 2mm，孔的對(duì)角線差 4mm。 軸承座緊固后，回轉(zhuǎn)部件用手盤(pán)車(chē)，應(yīng)輕松自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 機(jī)架中心線直線度 10mm。任意 25m 的直線度 5mm。 改向滾筒支座與門(mén)柱橫梁現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊縫為連續(xù)焊縫，焊高為互焊件薄者厚度。防偏裝置現(xiàn)場(chǎng)與前臂架焊接。 清掃器現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)整時(shí)，要使其上的刮片與膠帶表面完全接觸，接觸長(zhǎng)度不小于 85%，具體安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 所有的托輥組中心線應(yīng)與前臂架中心線重合，其直線度為 2mm。 托輥地腳孔間距的偏差不應(yīng)超過(guò)177。 ，同截面托輥?zhàn)准芟鄬?duì)標(biāo)高不應(yīng)超過(guò)2mm。相鄰兩組托輥中心距允差 3mm，任意兩組托輥中心距允差 5mm。 驅(qū)動(dòng)滾筒軸線對(duì)臂架中心線的垂直度應(yīng)小于 4mm，滾筒、托輥的橫向中心線與臂架中心線的重合度不應(yīng)超過(guò) 3mm。 中部料斗安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī) 安徽電建二公司機(jī)械化分公司 第 7 頁(yè)共 24 頁(yè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中部料斗主要由落煤斗、支架、擋煤裝置、導(dǎo)料槽、料斗、堵塞檢測(cè)器等組成。 依次安裝支架Ⅲ 和支架Ⅱ，落煤斗Ⅲ和落煤斗Ⅱ，中間料斗，支架Ⅰ，落煤斗Ⅰ。各部分組裝方法參照中部料斗裝備圖。 安裝后要求落煤斗Ⅱ和落煤斗Ⅲ接口中心與回轉(zhuǎn)中心同心； 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整擋板，保證擋板動(dòng)作靈活，限位準(zhǔn)確。 斗輪機(jī)構(gòu)安裝 。 ：斗輪軸及軸承座安裝 溜導(dǎo)料斗支架及斗體安裝 圓弧擋板及其他支架安裝 斗輪輪體安裝 驅(qū)動(dòng)裝置安裝 ，裝配時(shí)應(yīng)涂 2/3 內(nèi)腔的潤(rùn)滑脂；迷宮密封處應(yīng)涂滿潤(rùn)滑脂，裝配后要求軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。 油，涂油量為軸承內(nèi)腔的 1/3； ，在馬達(dá)輸出軸套在斗輪軸上之前，用酒精或丙酮清洗軸的外徑及馬達(dá)輸出軸內(nèi)孔，并保證連接面上無(wú)任何潤(rùn)滑物或其他雜物，脹套的收縮環(huán)套到馬達(dá)輸出軸前，要清洗該表面。 45 個(gè)等間距的螺栓，擰緊時(shí)要保證兩個(gè)法蘭盤(pán)相互平行，隨后用手?jǐn)Q緊其余的螺栓，最后用力矩扳手順時(shí)針或逆時(shí)針均勻的擰緊所有的螺栓，每個(gè)螺栓每次約擰緊 90o，一直達(dá)到每個(gè)螺栓的擰緊力矩值。 5～ 10mm。 間隙 。 軸與前臂架上平面夾角為 7 o 配重架安裝 ， 解體處角鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接 。 ，接口要對(duì)齊，不得錯(cuò)位； ，穿上與門(mén)柱的連接銷(xiāo)。吊裝后拉桿，穿上連接銷(xiāo)。 平衡配重安裝 （或彈簧秤）必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)。 。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī) 安徽電建二公司機(jī)械化分公司 第 8 頁(yè)共 24 頁(yè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 ，并做好記錄。 ，用隔板墊配重之間的間隙，并將墊板與結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊。 液壓仰俯機(jī)構(gòu)安裝 ，嚴(yán) 禁強(qiáng)行安裝連接軸銷(xiāo)。 。 。 尾車(chē)安裝 、主梁、橫梁、前后支腿、頭部落煤斗、連桿裝配等組成。尾車(chē)靠連桿裝配與主機(jī)相連。 ，裝上單輪從動(dòng)臺(tái)車(chē)組。 。 、后支腿，動(dòng)力、控制電纜卷筒、灑水系統(tǒng)的水源裝置、電氣室、拉桿配件等部件。電纜卷筒與軌道的平行度偏差不得大于 5mm。 、加固架等。 ， 。 除塵及潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝 進(jìn)行合理的布置。 9 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求 計(jì)量要求 作業(yè)所有施工用的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定合格且在有效期內(nèi)； 使用的計(jì)量器具精度應(yīng)符合設(shè)備安裝測(cè)量過(guò)程的計(jì)量要求；計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 每次測(cè)量作業(yè)應(yīng)至少重復(fù)進(jìn)行兩次； 重要的測(cè)量過(guò)程應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行，并設(shè)一名數(shù)據(jù)監(jiān)核人，一名記錄人。 現(xiàn)場(chǎng) 焊 接 ? 所有 焊 接應(yīng)根據(jù)圖樣及有關(guān)連接技術(shù)要求進(jìn)行； ? 連接中不允許存在附加力，嚴(yán)禁強(qiáng)制裝配； ? 為減少高空作業(yè)量，應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行 焊 接。 ? 不準(zhǔn)在非焊接部位上引弧和試電流，焊縫藥皮應(yīng)清理干凈，焊瘤要鏟除。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 斗輪堆取料機(jī) 安徽電建二公司機(jī)械化分公司 第 9 頁(yè)共 24 頁(yè) 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 高 強(qiáng)度螺栓連接 ? 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接，要清理連接表面的油漆、油污及氧化皮等減少摩擦系數(shù)的雜物，并用鋼絲刷去浮銹，不準(zhǔn)用砂輪打磨； ? 嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于 倍螺栓直徑。修孔時(shí)，鉸孔前將四周螺栓全部擰緊，以防止鐵屑落入板縫隙中。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 ? 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥不得在雨中作業(yè)； ? 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手使用前要進(jìn)行校正，其扭矩誤差不得大于177。 5%，校正用的扭矩扳手扭矩誤差不得大于177。 3%； ? 大六角頭高強(qiáng)度螺栓 的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。 ? 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，應(yīng)按照由中央向外擰緊的順序進(jìn)行。初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成。 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 回轉(zhuǎn)支承軌道上平面度允差 6mm，局部 1000mm 弧長(zhǎng)平面允差 3mm。 ? 回轉(zhuǎn)支承軌道半徑偏差不大于 177。5mm 。 ? 回轉(zhuǎn)側(cè)向軌道半徑偏差不大于 3mm。 ? 機(jī)架、臂架尾車(chē)梁