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正文內(nèi)容

《浙江某實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》-文庫(kù)吧

2025-05-20 19:57 本頁(yè)面


【正文】 觀檢查。 ,應(yīng)在“工藝路線卡”上加蓋檢驗(yàn)印章以示合格。 、檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)通知質(zhì)量主管按 《不合格品控制程序》及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢或返工(修) 處理。 7. 返工 /返修品應(yīng)加倍檢驗(yàn),并做好記錄。 、檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格時(shí),應(yīng)立即通知質(zhì)量部要求報(bào)廢處理并暫停生產(chǎn),查找不合格原因。 : 1)按控制計(jì)劃執(zhí)行。 2) 當(dāng)批量報(bào)廢 必要 時(shí) , 應(yīng)及時(shí)提出補(bǔ)充計(jì)劃追加。 1.首件、巡檢、完工檢驗(yàn)記錄 /例外放行申請(qǐng) 卡 單 評(píng)審處臵單 單 通知單 返工單 統(tǒng)計(jì)表 YES NO 過程檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 《不合格品控制程序》 《糾正和預(yù)防控制程序》 記 錄 轉(zhuǎn) 入 下 道 工 序 記 錄 標(biāo) 識(shí) 不合格區(qū) 不合格品反饋 標(biāo) 識(shí) 合格區(qū) 振 宇 實(shí) 業(yè) 6 工作流程 工 作 內(nèi) 容 表 單 【 最 終 檢 驗(yàn) 和 控 制 】 1. 產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)包括 外觀、尺寸、密封性、全尺寸、型式試驗(yàn)。 2. 產(chǎn)品最終驗(yàn)收由實(shí)驗(yàn)室按《產(chǎn)品控制計(jì)劃》《工藝規(guī)程》《檢驗(yàn)規(guī)程》等作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行,并掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 3. 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)由質(zhì)量部按《不合格品控制程序》及《糾正和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行處臵。 4. 經(jīng)返工 /返修的必須加倍重新檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)要全部檢驗(yàn),不合格品按報(bào)廢處理,并做好返工 /返修檢驗(yàn)記錄。 5. 最終產(chǎn)品只有在所要求的 各項(xiàng)活動(dòng)已圓滿完成且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到認(rèn)可后,產(chǎn)品才能入庫(kù) 。 6. 應(yīng)急計(jì)劃及措施 1)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量主管并進(jìn)行報(bào)廢或返工返修處理,并報(bào)廢品及時(shí)隔離,少量報(bào)廢的應(yīng)從多頭庫(kù)存中補(bǔ)齊。 2)當(dāng)批量報(bào)廢時(shí)應(yīng)及時(shí)提出補(bǔ)充計(jì)劃追加,影響交付期時(shí)與顧客進(jìn)行溝通, 爭(zhēng)得顧客的同意和諒解,按新的要求及時(shí)交付。 3)按控制計(jì)劃執(zhí)行。 1.檢驗(yàn)記錄 /例外放行申請(qǐng) 報(bào)告 單 單 產(chǎn)品批量返工單 產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告 產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表 工作流程 【出 廠 檢 驗(yàn) 和 控 制 】 工作表單 1. 產(chǎn)品包裝入庫(kù)后,發(fā)貨前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 2. 出廠檢驗(yàn)包括包裝箱外觀和產(chǎn)品外觀 狀況 。 3. 出廠檢驗(yàn) 由供銷部人員按《產(chǎn)品控制計(jì)劃》 《檢驗(yàn)規(guī)程》等作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行, 檢驗(yàn)合格 掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí) ,方可出廠發(fā)貨。 4. 出廠 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問 題時(shí)由質(zhì)量部按 《不合格品控制程序》及《控制計(jì)劃 》 中的應(yīng)急計(jì)劃 進(jìn)行處臵。 單 單 登記表 前抽檢報(bào)告 處臵單 申請(qǐng) N Y 成 品 記錄 / 標(biāo) 識(shí) 合格區(qū) 裝 箱 封 箱 入 庫(kù) 不合格 品 區(qū) 不合格 品反饋 包裝檢 不合格 糾正和 預(yù)防控 制程序 Y 檢 驗(yàn) 記 錄 N 振 宇 實(shí) 業(yè) 7 模 具 檢 定 規(guī) 程 1. 目 的 保證生產(chǎn)的產(chǎn)品和檢驗(yàn)用模具 ,滿足顧客或 /和產(chǎn)品的規(guī)定要求。 2. 范 圍 適用于公司工模具設(shè)計(jì)開發(fā) 的制造、維護(hù)檢定。 3. 職 責(zé) 質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)工 模具的檢定。 專兼職工模具檢驗(yàn)人員對(duì)公司工 模具的合格狀態(tài)負(fù)責(zé)。 4. 工作內(nèi)容和要求 技術(shù)部根據(jù)顧客新品要求,設(shè)計(jì)開發(fā)工模具,并 下發(fā)開發(fā)計(jì)劃實(shí)施 。 生產(chǎn)部根據(jù)新品工模具開發(fā)計(jì)劃,開發(fā)制作或采購(gòu)工 模具。 在用工 模具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,經(jīng)檢定不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)修復(fù)或重新制作補(bǔ)充。 工 模具制作完成或維 護(hù)修復(fù)后,必須經(jīng)質(zhì)量部檢定合格后方可投入使用。未經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格的工 模具不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入工序直接使用。 專 兼 職 檢驗(yàn)人員須按《模具檢定規(guī)程》和工模具工藝卡 要求對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。 專 兼 職檢驗(yàn)人員須按《人力資源管理程序》經(jīng)考試考核合格后持證上崗。 經(jīng)檢定 發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由檢驗(yàn)人員按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理 。 檢定檢驗(yàn)記錄必須清楚可辯,記錄人應(yīng)在記錄上簽章并注明記錄日期。 5. 工模具 全尺寸檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)室必須按《工模具檢定規(guī)程》要求對(duì)工模具 進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn),其結(jié)果由質(zhì)量部進(jìn)行記錄和評(píng)定。 實(shí)驗(yàn)室按技術(shù)部 在開發(fā)制造計(jì)劃中注明的全尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。專 兼 職檢驗(yàn) 人員負(fù)責(zé)測(cè)量測(cè)試并記錄,評(píng)定結(jié)果填 寫“工模具 檢定記錄”。 檢定記錄的歸檔和保存按 《質(zhì)量記錄控制程序》 執(zhí)行。 6.檢定周期 落料沖壓模和葉片成型模每 ~ 萬件 檢定一次; 壓鑄模每 8 萬件 檢定一次 ;自制檢驗(yàn) 模每 20 萬件檢定一次 。 振 宇 實(shí) 業(yè) 8 工作流程 工 作 內(nèi) 容 表 單 【 工模具 檢定和控制 】 一、工模具 制作和 /或維護(hù)修復(fù) 1 技術(shù)部根據(jù)顧客新品開發(fā)的要求,設(shè)計(jì)開發(fā)新品的工 模具,并下發(fā)開發(fā)計(jì)劃要求到生產(chǎn)部。 2 生產(chǎn)部根據(jù)新品工模具開發(fā)的要求,按計(jì)劃開發(fā)制作工 模具。 3 在用工 模具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,經(jīng)檢定不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)修復(fù)或重新制作補(bǔ)充。 4 工 模具制作完成或維 護(hù)修復(fù)后,必須經(jīng)質(zhì)量部檢定合格后方可投入使用。未經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格的工 模具不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入工序直接使用。 5 專 兼 職 檢驗(yàn)人員須按《工 模具 檢定規(guī)程》和要求對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。 6 專 兼 職檢驗(yàn)人員須按《人力資源管理程序》經(jīng)考試考核合格后持證上崗。 7 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由檢驗(yàn)人員按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 8 檢定檢驗(yàn)記錄必須清楚可辯,記錄人應(yīng)在記錄上簽章并注明記錄日期。 二、全尺寸檢驗(yàn) 1 實(shí)驗(yàn)室必須按《工模具檢定規(guī)程》要求對(duì)工模具 進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn),其結(jié)果由質(zhì)量部進(jìn)行記錄和評(píng)定。 2 實(shí)驗(yàn)室按技術(shù)部 在開發(fā)制造計(jì)劃中注明的全尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。專 兼 職檢驗(yàn) 人員負(fù)責(zé)測(cè)量測(cè)試并記錄,評(píng)定結(jié)果填 寫“工模具 檢定記錄”。 3 檢定記錄的歸檔和保存 按 《質(zhì)量記錄控制程序》 執(zhí)行。 三、檢定周期 1 落料沖壓模和葉片成型模每 ~ 萬件檢定一次; 2 壓鑄模每 8 萬件 檢定一次 ;自制檢驗(yàn)?zāi)C?0 萬件檢定一次 。 記錄表 臺(tái)帳 卡 /模具領(lǐng)用登記表 /模具修理單 /模具報(bào)廢單 /模具保養(yǎng)計(jì)劃 跟蹤單 樣品檢驗(yàn)卡 緊 急 正 常 制作 /修復(fù) NO 檢 驗(yàn) 不 合 格 區(qū) YES 標(biāo)識(shí) /記錄 點(diǎn) 收 待 驗(yàn) 拒 收 / 退 返 重 新 制 作 入模具庫(kù) 入庫(kù)待用 應(yīng) 時(shí) 檢 定 振 宇 實(shí) 業(yè) 9 A 類材料 檢驗(yàn)規(guī) 程 材 料 名 稱
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