【正文】 三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 一、產(chǎn)品 名稱 :鮮豬肉 二、產(chǎn)品品種 :白條肉、分割肉 三、生產(chǎn)規(guī)模 :年屠宰加工生豬 200 萬頭 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :符合國家及地方有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求 ,如部分產(chǎn)品尚無國家及地方標(biāo)準(zhǔn) ,則制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,積極采用國際及國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。 第四章工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)路線確定的原則和依據(jù) 屠宰加工各工序嚴(yán)要求、高質(zhì)量 ,層層把關(guān) ,產(chǎn)品質(zhì)量在設(shè)備先進(jìn) ,技術(shù)水平高的基礎(chǔ)上努力朝著國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏 ,工廠將推行 ISO9001和 HACCP質(zhì)量體系認(rèn)證。 工程設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)擬聘請國內(nèi)一流的食品專業(yè)類設(shè)計(jì)單位嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)《食品廠通用規(guī)范》和《肉類加工廠衛(wèi) 生規(guī)范》的要求 ,力求做到國內(nèi)領(lǐng)先 ,并達(dá)到發(fā)達(dá)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 工藝流程 屠宰工藝流程 (見屠宰工藝流程圖 ) 屠宰工藝流程圖 四、設(shè)備的選擇 屠宰設(shè)備選用國內(nèi)、外先進(jìn)設(shè)備。 第五章原料、輔助材料、包裝物及燃料電力供應(yīng) 一、原、輔材料供應(yīng) 加快對周邊 100 公里范圍內(nèi)的市縣帶動群眾以規(guī)范規(guī)模方式養(yǎng)豬。年出欄量應(yīng)為 600 多萬頭 ,因此 ,生豬資源是十分豐富。 二、燃料供應(yīng) 配置有 2 臺 4 噸鍋爐 ,均為燃?xì)忮仩t。川氣東輸經(jīng)重慶市 ,重慶氣源豐富 ,燃?xì)夤?yīng)有保障。 三、電力供應(yīng) 該項(xiàng)目需用電量為 450 萬度。合川區(qū)的電力供應(yīng)可 以滿足生產(chǎn)需求。 四、水的供應(yīng) 自來水管道和蓄水池可供使用 ,能滿足生產(chǎn)的需求。 五、包裝物的供應(yīng) 塑料袋 產(chǎn)品包裝所需的塑料袋可在市場招標(biāo)采購。 包裝箱 產(chǎn)品所需包裝箱可以全部在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)生產(chǎn)廠家訂做。 綜上所述 ,原輔材料、燃料、動力、水、電、汽及包裝物的供應(yīng)都有保障 ,均能滿足該項(xiàng)目的生產(chǎn)需求。 第六章建廠條件和廠址方案 一、建廠條件 廠址的位置和區(qū)域概況 : 重慶市合川區(qū)地處川東北大門邊境區(qū) ,項(xiàng)目所在地緊鄰廣安市武勝縣、距武勝縣城僅 17 公里。其周邊有 5 個地級市。 5 個農(nóng)業(yè)養(yǎng)豬大縣。 5 市 5 凹天然運(yùn)連運(yùn)式。 平均距重慶主城區(qū)僅 50 公里 ,距重慶江北國際機(jī)場僅 55 公里。蘭渝鐵路也穿境而過、距武勝縣萬善火車站僅 3 公里。便捷的水陸空立體交通網(wǎng)絡(luò) ,獨(dú)特的地理區(qū)位優(yōu)勢 ,其重要的多梯形樞紐布局 ,是重慶市“川東”經(jīng)濟(jì)格局的綜合產(chǎn)業(yè)發(fā)展區(qū)的重要區(qū)位。 二、廠址方案 該項(xiàng)目廠址位于合川區(qū)燕窩鎮(zhèn)合隆紅豆村 第七章公用工程和輔助設(shè)施方案 總平面布置 總平面布置的原則是充分考慮肉食品加工企業(yè)的特性要求 ,根據(jù)國家《食品加工廠衛(wèi)生規(guī)范》和《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》等的規(guī)定 ,保證潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)分開 ,人流與物流分開 ,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開 ,并確保工藝 流程的合理性 ,防止交叉污染。確保廠區(qū)和生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生 ,保證生產(chǎn)在衛(wèi)生、潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。 運(yùn)輸總量、運(yùn)輸方式及走向 年運(yùn)輸總量預(yù)計(jì)為 15 萬噸左右 ,外部運(yùn)輸方式采用汽運(yùn)運(yùn)輸和鐵路運(yùn)輸 ,以確保運(yùn)輸成本降至最低。內(nèi)部運(yùn)輸走向根據(jù)人物分開 ,防止交叉污染的原則 ,部分車輛將限制交通區(qū)域。 給排水 給水總量及走向布置 根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及衛(wèi)生方面的要求 ,日用水量約為 2020 噸 ,現(xiàn)有供水能滿足生產(chǎn)需要。 排水 根據(jù)國標(biāo)《食品加工廠衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定 ,排水方向不得與工藝流程方向相一致。由排水管道流入廠內(nèi)污水處理站 ,經(jīng)過處理達(dá) 到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)后 ,再排入城市排水管網(wǎng)。 供電 該項(xiàng)目年用電量為 450 萬度 ,需有 10 千伏專用輸電線路 ,廠區(qū)設(shè) 1000KVA*2變配電系統(tǒng) ,合川區(qū)的電力供應(yīng)可以滿足生產(chǎn)需求。 供汽 本項(xiàng)目配置 2 臺 4 噸鍋爐 ,可保證生產(chǎn)用汽的需要。鍋爐安裝與管線設(shè)計(jì)由專業(yè)持證部門負(fù)責(zé) ,確保安全。同時增加除塵、除煙等輔助設(shè)施 ,以保證按國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求進(jìn)行治理 ,達(dá)標(biāo)排放。 制冷 制冷采用我國先進(jìn)的氨機(jī)制冷設(shè)備 ,聘請專業(yè)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì) ,以保證施工及運(yùn)行過程中的安全性、合理性和有效性。 實(shí)驗(yàn)室 本項(xiàng)目分析化驗(yàn)項(xiàng)目由廠部 化驗(yàn)室承擔(dān) ,生產(chǎn)過程中的控制檢驗(yàn) ,由各工序崗位承擔(dān)。 維修 企業(yè)設(shè)立設(shè)備科、維修車間、負(fù)責(zé)對機(jī)、電、儀器等進(jìn)行維修。 第八章環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)工作是關(guān)系到國計(jì)民生的大事 ,各個國家和地區(qū)都將環(huán)境保護(hù)作為二十一世紀(jì)的重要發(fā)展事業(yè) ,以加大環(huán)境治理的力度 ,確保人類賴以生存的環(huán)境空間更加舒雅、美麗、自然 ,我國的環(huán)保事業(yè)正在不斷的加強(qiáng)。 綠化 為使屠宰加工在安全衛(wèi)生的環(huán)境條件下進(jìn)行 ,廠區(qū)的建設(shè)規(guī)劃與環(huán)保建設(shè)規(guī)劃同步進(jìn)行 ,以實(shí)現(xiàn)布局合理、環(huán)境優(yōu)美、自然。 二、“三廢”排放與環(huán)境保護(hù) 廢水 在生產(chǎn)中 ,日用水量約在 15002020 噸左右 ,等量排放廢水 ,主要由屠宰車間各工序和車間衛(wèi)生清潔工作產(chǎn)生 ,公司計(jì)劃投資新建成一座日處理 2600 噸水的污水處理站 ,污水經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 ①廢水來源 :本項(xiàng)目廢水主要來源于屠宰車間 ,主要包括 (1)屠宰前沖洗牲畜的廢水 。(2)燙毛、清洗胴體廢水 。(3)清洗內(nèi)臟廢水 。(4)沖洗車間地面 ,器具廢水 。(5)沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染最為嚴(yán)重 ,通常放出的血均回收利用 ,既減少處理負(fù)荷又增加收入。 ②水量、水質(zhì) :屠宰過程中廢水往往集中在短時間排放 ,水量波動較大 ,1 頭豬大約產(chǎn)生 噸 污水 ,廢水水質(zhì)見表 1。 表 1 廢水的水質(zhì) 項(xiàng)目 PH CODcr/ BOD5/ SS/ 油類 / 宰豬 ? 900?2200 500?1200 800?1000 25?50 ③處理工藝流程 屠宰過程將產(chǎn)生高濃度有機(jī)廢水 ,這些廢水具有濃度變化大 ,有機(jī)物含量高等特點(diǎn) ,直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體 ,因此 ,本次建設(shè)擬同時建污水處理站一座 ,日處理污水 2020 噸 ,污水處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978?1996)中二級排放標(biāo)準(zhǔn) ,其標(biāo)準(zhǔn)見表 2。 表 2 出水水質(zhì) 項(xiàng)目 PH CODcr/ BOD5/ SS/ 油類 / 宰豬 6?9 ≤ 100 ≤ 30 ≤ 70 ≤ 20 處理工藝采用 SBR 生化法為主的處理方法 ,處理工藝流程如圖 1 所示 : 送水 → 格柵池 → 初沉池 → 厭氧池 → SBR 反應(yīng)池 → 排水 ↓ 污泥池 → 定期 抽吸處理工藝流程圖 廢水經(jīng)格柵篩網(wǎng)去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后 ,直接進(jìn)入初沉池 ,初沉池兼作調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)、水量 ,同時將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉淀地出水流入?yún)捬跛獬?,在厭 氧菌胞外酶的作用下 ,將大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子 ,將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。 然后泵入 SBR反應(yīng)池 ,SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進(jìn)行射流曝氣 ,使廢水與活性污泥充分混合 ,曝氣結(jié)束待泥沉下后 ,上清 液排放 ,2 只 SBR 反應(yīng)器 ,交替運(yùn)行。污泥積存到一