【正文】 量不對、堆碼品種混亂者 (包括卸車 )每次罰款 2元。 五、車間請假管理 一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。 請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。 請假期間無工資。 請假必須提前一天申請。 車間管理規(guī)章制度標準版模板篇 3 總則 第一 條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。 第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。 第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。 第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。 第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。 第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。 物流管理 第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條 件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。 第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存 。材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存 。工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng) 。車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務。 第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽 名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。 第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。 第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作 。倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。 第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要 填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單 。領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。 第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳 。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。 第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。 第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。 第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。 第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人 。三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。 第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。 第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時送交 公司財務部。 車間管理規(guī)章制度標準版模板篇 4 一、總則 為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。 本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二、人員管理 車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班 。(如：車間開早會所有車間人員提前 5分鐘到，主管主持 )?？记谥贫?，上午： 8： 0012： 00。下午： 14： 0018： 00：晚上： 19： 0022： 00。每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天 。 車間員 工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排 。 全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間 。 車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域 。 對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理 。 車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。 工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。 三、作業(yè)管理 車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn) 。 生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理 。 車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理 。 車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi) 。 生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不 得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目 。 車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。 四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰 。各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護， 不得隨意放置物品。 生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。 包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。 4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。 若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。 五、工程技術(shù)人員 (出模師 )評審 工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款 100元 。 工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款 100元。 (例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等 ) 六、本廠物料管理單據(jù)的使用 本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號 。 要填寫生產(chǎn)編號的表格如下： 《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告 》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰 50元。 車間管理規(guī)章制度標準版模板篇 5 一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。 二、進入車間工作前須做到： 首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作 看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。 清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。 到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 檢 查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決 。如果正常，就開始生產(chǎn)。 三、在工作中應做到： 對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到 “ 零次品 ” 。 組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。 在貼產(chǎn)品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。 各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。 在領(lǐng)安裝部件時 應填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。 四、下班后應做到： 生產(chǎn)工具和零部件 (如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等 )定位擺放，保持整齊有序。 檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患 。如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。 按照主管劃分的 39。清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊 。并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。 關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全 ?；馂?、水災、偷盜、損失。 整齊有序地到打卡機前打卡下班。 五、規(guī)章制度： 以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款 30元 。如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。 員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質(zhì)量要求，否則給予重罰。 車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆 。違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰 10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰 50元，并給 于辭退。 不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款 30元。 不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款 200元。 裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車 。如有不服從者每次罰款 20元。 退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款 50元 。如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款 5元。 如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者 20 元 。如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款 5元。 六、質(zhì)量操作制度 員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。 員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序 。下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰 30元 。如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰 100元 。主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。 如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失 。查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。 車間管理規(guī)章制度標準版模板篇 6 第一章 車間安全管理規(guī) 章制度 、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒 . 。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違 (違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律 ) ，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā) 。 ，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。 ，確因工作須跨越時要走跨梯 業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要