企業(yè)班組長管理的意義-文庫吧
2025-03-02 23:08 本頁面
【正文】 貳 認知教育 管理上的 『 WHY/為什么 』 ◎ 管理強度 『 意識 』 ！肯問、會問、常問 『 WHY/為什么 』 ◎ 『 視 』 『 看 』 = 『 WHY/為什么 』 ◎ 熟練的無能 ◎自我挑戰(zhàn) 管理邏輯 6W3H ◎ FOR/TO/WHOM，為了誰 /給予誰 /誰的（ WHOSE） ◎ WHAT，這是什么（手段） ◎ WHY，為什么（目的） 13 貳 認知教育 ◎ WHO，什么人（執(zhí)行者 /監(jiān)督者 /管理者或?qū)Σ哒撸? ◎ WHEN，什么時候（階段 /進度 /時間表） ◎ WHERE，什么地方（地點 /區(qū)域 /空間） ◎ HOW，如何做（手段的下階手段 /作業(yè)步驟） ◎ HOW MANY，多少可以數(shù)的數(shù)量（程度 /目標） ◎ HOW MUCH，多少不可數(shù)的數(shù)量（成本） 管理的引導 ◎不是 『 由上而下、權威、教條 』 ，而是集思廣義，殊途共創(chuàng) ◎不是 『 WHAT TO DO』 ，而是 『 W—H TO DO』 。 ◎不是 『 唯一“對” /“正確”的答案 』 ，而是 『 共創(chuàng)分享，協(xié)力多贏 』 。 ◎不是 『 個人能力 /魅力 』 ，而是 『 群策群力 /綜效（ SYNERGY） 』 14 貳 認知教育 三、角色與自我認知 階層名稱 功能 /職能 管理模式 經(jīng)營層 創(chuàng)業(yè)精神與經(jīng)營理念 遠景 /愿景（ VISION）規(guī)劃 方針 /目標的擬定 策略 /戰(zhàn)略策劃 企業(yè)診斷與審查（ REVIEW） PCP 管理層 作業(yè)模式 /流程規(guī)劃 部門職責與權責劃分 機能規(guī)劃 作業(yè)活動稽核 PDCA SDCA 監(jiān)督層 作業(yè)教導 任務貫徹 異常排除 DCAPA 作業(yè)層 作業(yè)執(zhí)行 自我檢查 CDC 15 叁、日常管理 一、日常管理的意義 根據(jù)科學方法分析、討論所按規(guī)定、審議、核準之“ 標準（ STANDARD）； 實施人員教導，設備保養(yǎng)與正常操作，材料與質(zhì)量的確保，作業(yè)動作的經(jīng)濟化，工作環(huán)境的維持； 持續(xù)維持、改善、使其變成”習慣“的一部分。 二、標準化（ STANDARDIZATION） 有關人員的標準 ◎組織架構及組織圖 說明”指揮鏈“ 說明誰對誰負責 ◎工作說明書 16 叁、日常管理 ◎ 人員編制基準 .人員編制基準 .ppt 本班組人工作是什么？固定的（每天、每周、每月），不固定的（工作說明書） 每一個工作的現(xiàn)行作法是不是最省時、省力？（作業(yè)標準書） 每一個工作須花費時間是多少？（作業(yè)標準書） 目前的工作量有多少？ 總需工時是多少 ? 本班組的出勤工時是多少？ 本班組過去的稼動率是多少 %？ 本班組的目前稼動率是多少 %? 人員編制應如何調(diào)整？ 17 叁、日常管理 ◎ 其他廠規(guī)、員工守則等。 有關設備的標準 ◎工藝設備管理標準 設備和選用與采購評估 設備的安裝與測試 設備檔案清冊的建立與維持 設備維修、保養(yǎng)作業(yè)規(guī)模 設備的報廢手續(xù) ◎工藝設備保養(yǎng)標
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