【正文】 準(zhǔn)程序，并審核執(zhí)行情況 ? 保證問(wèn)題一旦發(fā)現(xiàn)即會(huì)加以解決 多種支持精益生產(chǎn)的手段正被有效運(yùn)用在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中， 促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn) CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 9 “精益原則 ” 為生產(chǎn)作業(yè)提供了指導(dǎo) 即時(shí)生產(chǎn) ? Takt 時(shí)間 ? (按需而產(chǎn)的 )拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) ?持續(xù)作業(yè)流 ?平衡生產(chǎn) ?庫(kù)存管理 ?柔性車間 /生產(chǎn)線布局 ?柔性工廠布局 JIKOKA自動(dòng)化和穩(wěn)定操作 ?人機(jī)分離 ?異常探測(cè) ?快速反應(yīng) ?解決問(wèn)題 ?標(biāo)準(zhǔn)操作 ?全面生產(chǎn)維護(hù) /設(shè)備總體效率（ TPM/OEE) 穩(wěn)定與改進(jìn) ?技能培養(yǎng) ?變革決心 ? 5S ?視覺(jué)溝通 ?政策推出 ?持續(xù)改進(jìn) CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 10 “精益原則 ” 為生產(chǎn)作業(yè)提供了指導(dǎo) 即時(shí)生產(chǎn) ? Takt 時(shí)間 ? (按需而產(chǎn)的 )拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) ?持續(xù)作業(yè)流 ?平衡生產(chǎn) ?庫(kù)存管理 ?柔性車間 /生產(chǎn)線布局 ?柔性工廠布局 JIKOKA自動(dòng)化和穩(wěn)定操作 ?人機(jī)分離 ?異常探測(cè) ?快速反應(yīng) ?解決問(wèn)題 ?標(biāo)準(zhǔn)操作 ?全面生產(chǎn)維護(hù) /設(shè)備總體效率（ TPM/OEE) 穩(wěn)定與改進(jìn) ?技能培養(yǎng) ?變革決心 ? 5S ?視覺(jué)溝通 ?政策推出 ?持續(xù)改進(jìn) CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 11 TAKT時(shí)間 = 總生產(chǎn)時(shí)間 總生產(chǎn)需求 1 分鐘 1 分鐘 1 分鐘 1 分鐘 客戶需求 所有的生產(chǎn)時(shí)間 = 460 分鐘 使生產(chǎn)速度與銷售速度相一致 1 分鐘 時(shí)間 = 460 pieces 時(shí)間 = 1 分鐘 /件 案例 : TAKT 時(shí)間是根據(jù)客戶要求生產(chǎn)一個(gè)部件或整個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間 資料來(lái)源 : 豐田 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 12 以下是一家銅業(yè)企業(yè)在信息流中應(yīng)用 TAKT的實(shí)例 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 班 機(jī)器 48 roll 134 strand 01 slitter 147 strand 46 roll 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 周六 周日 周一 周二 周三 周四 周五 通過(guò)生產(chǎn)規(guī)劃強(qiáng)化生產(chǎn) TAKT（ 節(jié)奏），該銅業(yè)公司使工廠的生產(chǎn)負(fù)載更為平穩(wěn)，庫(kù)存更少并提高了按時(shí)交貨率 客戶實(shí)例 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 13 精益生產(chǎn)通過(guò)利用持續(xù)生產(chǎn)流和拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間降到最低 進(jìn)料 WIP WIP A流程 B流程 C流程 成品 A流程 B流程 C流程 成品 進(jìn)料 推計(jì)劃的批處理 采用拉計(jì)劃的持續(xù)流 批量生產(chǎn)和持續(xù)生產(chǎn)是兩個(gè)典型的生產(chǎn)方式，推動(dòng)和拉動(dòng)是兩個(gè)典型的計(jì)劃類型： ?批量處理利用各流程之間的庫(kù)存（ WIP） ?單位生產(chǎn)，把所有流程連接成生產(chǎn)線，中間不安排存儲(chǔ)空間 ?推計(jì)劃預(yù)計(jì)下一個(gè)流程需要的東西，將其推動(dòng)到那里 ?拉計(jì)劃只生產(chǎn)下一個(gè)流程要求生產(chǎn)的東西（即拉動(dòng)你的生產(chǎn)） CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 14 連續(xù)流可以壓縮空間占用，降低 WIP， 降低總生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，改善人員配備和日程安排的靈活性 單件流程的重點(diǎn)在于將一件產(chǎn)品從始至終完成，盡量減少各環(huán)節(jié)間的處理中庫(kù)存。 在單件流程系統(tǒng)中，在完成一件產(chǎn)品后再開(kāi)始另一件。 如果可能，整個(gè)運(yùn)作過(guò)程呈 “ U”形，而工作流向則是從右向左（逆時(shí)針）。 流程中每個(gè)步驟都降低到單件工作，將會(huì)促進(jìn)大部分流程中的工作效率。 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 15 部件從下一個(gè)生產(chǎn)步驟拉上來(lái) (1 塊 = 50 個(gè)部件 ) 如果有人把一個(gè)看板卡掛到紅色區(qū)，沖壓車間應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)開(kāi)始生產(chǎn)這一部件 在板上從左到右掛上看板卡 50 50 50 50 50 紅色區(qū)域說(shuō)明生產(chǎn)應(yīng)開(kāi)始 沖壓車間 KANBAN表 部件 3 部件 5 部件 4 部件 1 部件 2 在拉動(dòng)系統(tǒng)中， KANBAN訂單可以充當(dāng)拉動(dòng)體系中的生產(chǎn)和材料補(bǔ)充的可視信號(hào) CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 16 平穩(wěn)生產(chǎn)是有效的精益生產(chǎn)所能達(dá)到的最終目標(biāo)。平均需求在產(chǎn)量和型號(hào)變換上應(yīng)相互對(duì)應(yīng) A B 批生產(chǎn)方式 (AAAABBBB . . . .) 產(chǎn)品 4月 1, 2, 3, 4 . . . . 15, 16, 17 . . . . 29, 30 生產(chǎn)日程（日期） 4/1 4/15 4/30 A B 成品庫(kù)存水平 混合平衡的生產(chǎn)方式 (ABABAB . . .) A B 4/1 4/15 4/30 A B CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 17 各種可以加以應(yīng)用的拉動(dòng)和平穩(wěn)生產(chǎn)規(guī)劃等元素是能夠產(chǎn)生巨大業(yè)績(jī)提高的 “ 生產(chǎn)體系設(shè)計(jì) ” 整體原理的組成部分 信息流 物料流 全球計(jì)劃 采購(gòu) 營(yíng)銷 W/H 每一步都進(jìn)庫(kù)房（ 5~40天） 時(shí)間控制員 ，而不是消耗控制生產(chǎn) 客服 客戶 10~50天的供應(yīng)量 過(guò)剩產(chǎn)能 母工廠只換一次班 歐洲： 每個(gè)國(guó)家的 DC 排： 5個(gè) DC 客戶的預(yù)期： 3－ 5天交貨 歐洲流程 時(shí)間控制員 4個(gè)地方的中間倉(cāng)儲(chǔ) 兩步 FG倉(cāng)儲(chǔ)（倉(cāng)儲(chǔ)和DC） 經(jīng)理的大量時(shí)間花在預(yù)測(cè)上 給供應(yīng)商的多方面信息 Ar B C W/H A B C D 歐洲工廠 美國(guó)工廠 對(duì)預(yù)測(cè)的多方調(diào)整 12 天服務(wù) 美國(guó)的 3 DCs 15 天運(yùn)輸 2030 天運(yùn)輸 預(yù)測(cè) 修改后的預(yù)測(cè) 修改后的預(yù)測(cè) 不符合 W/H 流程 W/H W/H 流程 加拿大工廠 美國(guó)最后組裝 30 天運(yùn)輸 修改后的預(yù)測(cè) 供應(yīng)商 供應(yīng)商 D W/H 美國(guó)流程 采購(gòu) 供應(yīng)商 供應(yīng)商 重新設(shè)計(jì)的結(jié)果 把準(zhǔn)備時(shí)間從 250天降低到 30天 把加工時(shí)間從 20天降低到 4天 把庫(kù)存從 6個(gè)月降低到 1個(gè)月 匿名舉例 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 18 在精益生產(chǎn)系統(tǒng)里，存貨和 WIP作法簡(jiǎn)化了跟蹤，把材料處理的環(huán)節(jié)減到了最少，并實(shí)現(xiàn)了材料的目測(cè)控制，減少生產(chǎn)中的延遲現(xiàn)象 你不希望在一家工廠里看到這些活動(dòng) .... ? 計(jì)算零件的數(shù)量 搬運(yùn)重工件 臨時(shí)存貨 倉(cāng)庫(kù) 等待材料供應(yīng)開(kāi)工 Z Z Z Z Z 把庫(kù)存件數(shù)手工鍵入電腦 在指定區(qū)域外積累庫(kù)存 到處找工具和材料 ? 長(zhǎng)途跋涉運(yùn)送零件 資料來(lái)源 : 《制造業(yè)的新挑戰(zhàn)》， Suzaki 著 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 19 A 庫(kù)存 B C D 庫(kù)存 庫(kù)存 庫(kù)存 E 庫(kù)存 F 分批生產(chǎn) 孤立型 A B C D E F 連續(xù)流 A F 線型 U型 平行型 A B C D E F 最大柔性與動(dòng)作優(yōu)化 ? 即時(shí)回饋 ? 減少存貨 ? 減少占地面積 ? 生產(chǎn)狀態(tài)明晰（開(kāi)工不足 /生產(chǎn)最大化） ? 減少占地面積 ? 各操作步驟間操作者的靈活性提高 ? 減少占地面積 ? 有利于配對(duì)產(chǎn)品制造 柔性生產(chǎn)線設(shè)計(jì)促進(jìn)持續(xù)生產(chǎn)流的形成、拉動(dòng)式生產(chǎn)和人力資源的高效利用，同時(shí)使客戶需求能夠得到有效反映 CIMC/010806/SHTraining(2023GB) 20 ?為流程 /產(chǎn)品間的勞動(dòng)轉(zhuǎn)換創(chuàng)造機(jī)會(huì) ?創(chuàng)造順暢有效的自我規(guī)范的端到端流程 ?簡(jiǎn)化運(yùn)送手段 目標(biāo) 進(jìn)料 1 2 3