【正文】 | ?改善造成火災(zāi)、事故、環(huán)境危害的隱患之處 圍 ?改善工作和服務(wù)態(tài)度 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 六個(gè)零目標(biāo) （ 6Z) 6I即 6個(gè) improvement， 又稱 6項(xiàng)持續(xù)改善。 ?追求質(zhì)量零缺陷 | ?追求材料零庫(kù)存 | ?追求安全零事故 ?追求工作零差錯(cuò) ?追求設(shè)備零故障 圍 ?追求生產(chǎn)零浪費(fèi) 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 六大工具運(yùn)用 （ 6T) |?建立教育型團(tuán)隊(duì)，讓全員人人都是教師，廣泛的內(nèi)部培訓(xùn) ?可視化管理 ?目標(biāo)管理 ?以教練的素養(yǎng)帶好自己的團(tuán)隊(duì) | ?以企業(yè)形象法則，塑造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ?以項(xiàng)目管理方式，創(chuàng)造企業(yè)內(nèi)部小增值閉環(huán) 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) 4?五個(gè)“六”的關(guān)系： 6S是基礎(chǔ)，跟蹤 6H,活用 6個(gè) T， 6I永續(xù)不斷 , 6Z是目標(biāo) 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) |TnPM的成功推行，離不開 8個(gè)要求的相互配合 園 和協(xié)力支持， 8個(gè)要求分別是： ■ 以最高的設(shè)備綜合效率 （ OEE)和完全有效生產(chǎn)率 (TEEP)為目標(biāo) ■ 以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體系為載體 ■ 公司所有部門都參與其中 ■ 從最高領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)員工全體參加 ■ 小組自主管理和團(tuán)隊(duì)合作 ■ 合理地建議與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善相結(jié)合 ■ 變革與規(guī)范交替進(jìn)行，變革之后，馬上規(guī)范化 ■ 建立檢查、評(píng)估體系和激勵(lì)機(jī)制 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化 ■ 維修管理規(guī)范化 ■ 前期管理規(guī)范化 ■ 備件管理規(guī)范化 ■ 潤(rùn)滑管理規(guī)范化 ■ 設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范化 ■設(shè)備專業(yè)管理規(guī)范化 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真分解、分析，確定不同工種工人的操作范圍，制定相應(yīng)培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，能做力所能及的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作。一般從清潔開始，在清潔過程中，順理成章檢查設(shè)備問題，該手工潤(rùn)滑的部位須按照“五定”做法潤(rùn)滑等，簡(jiǎn)單的自主維修制 定相應(yīng)規(guī)范。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) 制定規(guī)范應(yīng)包括： ?選人 選擇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體人員 ?選點(diǎn) 在設(shè)備上確定需要關(guān)注的操作點(diǎn) ?選項(xiàng) 根據(jù)所選“點(diǎn)”的特點(diǎn)，選擇清潔、 點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑這四項(xiàng)中必須進(jìn)行 若干項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施 ?選時(shí) 按照一定的周期時(shí)間操作 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ?選標(biāo) 對(duì)每一點(diǎn)的每一項(xiàng)操作內(nèi)容，都制定 相應(yīng)的目標(biāo)狀態(tài)或要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) ?選法 每一項(xiàng)操作應(yīng)有確定的工具、方法和 輔助材料 ?選班 三班運(yùn)行的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ， 白班工人精力充沛 ， 按照三個(gè)班次的實(shí)際進(jìn)行不均勻分配 ?選路 根據(jù)設(shè)備（或生產(chǎn)線）的結(jié)構(gòu)，以操作人員的位置為參照，選擇一條較短、較易、較省力氣的操作路徑，做到不亂不漏 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 維修管理規(guī)范化 這是在設(shè)備合理分類的基礎(chǔ)上，對(duì)維修策略的規(guī)范。設(shè)備合理，科學(xué)分類，不同種類的設(shè)備采用不同的規(guī)范化維修模式。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 前期管理規(guī)范化 ?設(shè)備前期管理它包括設(shè)備的規(guī)劃、選型、招標(biāo)、 采購(gòu)、運(yùn)輸、監(jiān)造、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、試運(yùn)行、 驗(yàn)收（二次）、使用初期管理，以及設(shè)備訂貨至 驗(yàn)收全過程的合同管理內(nèi)容。 ?設(shè)備前期管理規(guī)范化的主要工作是設(shè)計(jì)一個(gè)適合企業(yè)實(shí)際的立項(xiàng)、規(guī)劃，可行性分析一項(xiàng)審批，選型合理性分析，二次審批，訂貨合同會(huì)審，三次審批，以及設(shè)備引進(jìn)的合同管理，安裝調(diào)試管理、驗(yàn)收程序和初期管理程序。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 備件管理規(guī)范化 _?企業(yè)設(shè)備備件管理是一個(gè)普遍沒有解決好的問題 | ?企業(yè)備件庫(kù)存的龐大、不合理使維修成本過高，某些企業(yè)備件庫(kù)存流動(dòng)資金數(shù)額高達(dá)固定資產(chǎn)總額的 10%以上 ?降低備件庫(kù)存，同時(shí)保證維修備件的及時(shí)供應(yīng)，應(yīng)做好以下 6項(xiàng)基礎(chǔ)工作： 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) (1) 按照設(shè)備 ABC分類思路 ， 對(duì)零部件進(jìn)行合理分類 (2) 按照備件分類 ， 賦予不同種類備件的不同優(yōu)先級(jí) (3) 按照備件損耗規(guī)律 ， 確定不同的庫(kù)存類型 (4) 對(duì)不同備件庫(kù)存類型中的不同優(yōu)先級(jí)備件構(gòu)造不同的庫(kù)存模型 (5) 對(duì)不清楚規(guī)律的備件 ， 暫時(shí)按照上 、 下限黑箱模型操作 (6) 通過條碼或其他輸入方式納入計(jì)算機(jī)模型化管理 6項(xiàng)基礎(chǔ)工作既是管理過程又是規(guī)范過程，隨著備件規(guī)律的逐步清晰化，備件管理逐步步入良性循環(huán)狀態(tài)。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 潤(rùn)滑管理規(guī)范化 ?統(tǒng)計(jì)資料表明，機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障 80%是由摩 擦、磨損引起，全世界約有 1/3— 1/2的能源消耗在各種形式的摩擦上。 ?改善設(shè)備潤(rùn)滑，控制摩擦，減少摩擦已成本減少設(shè)備故障、改善運(yùn)行狀態(tài)、提高質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要措施 ?潤(rùn)滑管理的內(nèi)容包括運(yùn)用摩擦學(xué)原理正確實(shí)施潤(rùn)滑技術(shù)管理和潤(rùn)滑物資管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑和節(jié)約用 油，確保設(shè)備正常安全運(yùn)行。 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ?潤(rùn)滑管理目標(biāo)： (1) 建立制度規(guī)范，建立相應(yīng)管理小組，明確 職責(zé) (2) 按照“五定 ” （ 定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定量、 定周期 ） 實(shí)施潤(rùn)滑，管好潤(rùn)滑材料 (3) 治理潤(rùn)滑，做好潤(rùn)滑狀態(tài)管理，廢油回 收，保護(hù)環(huán)境，增效降耗 (4) 開展設(shè)備狀態(tài)換油 ， 預(yù)防故障 ， 保障運(yùn)行 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù) （ TnPM) ■ 設(shè)備技術(shù)改造規(guī)范化 主要是關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)改造，大修前的科學(xué)論證、會(huì)審、審批程序。規(guī)范是必要的，規(guī)范內(nèi)容視實(shí)際可 商討。 ■ 設(shè)備專業(yè)管理規(guī)范化 ?設(shè)備專業(yè)管理包括能源 、 氣 、 汽 、 水設(shè)備 、 潤(rùn)滑 、 胃液壓 、氣動(dòng)系統(tǒng) 、 壓力容器 、 化學(xué)反應(yīng) 、 腐蝕設(shè)備 、 高溫設(shè)備 ， 以及安全 、 環(huán)保設(shè)備等 ， 內(nèi)容十分豐富 。 ?設(shè)備管理要細(xì)中有細(xì) ， 規(guī)范化要落實(shí)到每一類專業(yè)設(shè)備 ， 每一臺(tái)專機(jī) 。 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 第四章 GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 GMP現(xiàn)行版與征求意見稿（第二次）對(duì)設(shè)備要求 的不同點(diǎn) 2.《 藥品 GMP認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 的不同點(diǎn) GMP體系下的設(shè)備管理基本內(nèi)容 （第二次）對(duì)設(shè)備要求 的不同點(diǎn) ■ 98版共 14章 88項(xiàng) _第四章設(shè)備 圍 31— 37條，共 7項(xiàng) ■ 征求意見稿（第二次）共 14章 310項(xiàng) 第五章設(shè)備 7