煤礦掘進(jìn)班組長鉆眼爆破安全-文庫吧
2025-02-22 16:10 本頁面
【正文】 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、排粉機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)、支承及推進(jìn)機(jī)構(gòu)。 ㈡風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)操作安全 為了把炮眼打得又圓、又直、又快，必須掌握以下要領(lǐng)： ⑴一條線： 釬子、風(fēng)鉆和鉆架必須在同一垂直面上（從后面向前看）。 ⑵中心轉(zhuǎn)： 在整個(gè)打眼過程中，必須經(jīng)常掌握好進(jìn)氣量，使鉆架不忽上忽下，使釬桿在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)。 ⑶靠邊站： 一人操作一臺(tái)風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆的后側(cè)方，使風(fēng)鉆貼在身旁，以便用身體力量來穩(wěn)住風(fēng)鉆，不使風(fēng)鉆左右搖晃。 ⑷給水適量： 根據(jù)巖石軟硬供給炮眼適量的沖洗水以保證巖粉及時(shí)由炮眼中排出，其用量以流出的巖粉漿稱稀糊狀為宜。 ①堅(jiān)持鑿巖機(jī)、鉆架是否完好，風(fēng)、水管是否完好暢通，風(fēng)、水門是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否完好、齊全，螺絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ②檢查所用轉(zhuǎn)桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。 ③準(zhǔn)備齊全需要的鉆桿、鉆頭。 ④檢查工作面的安全狀況是否良好。處理頂幫浮石活石，整修加固工作面的臨時(shí)支護(hù)，以保證工作面安全作業(yè)。 ⑵鉆眼安全注意事項(xiàng) ①鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫好輪廓及眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。 ②開鉆時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆進(jìn) 20～ 30mm后，再開到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn) 50mm鉆頭不至脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。 ③為避免斷釬傷人，鉆眼時(shí)要精神集中，時(shí)刻注意鉆進(jìn)情況。禁止騎鉆作業(yè)。多臺(tái)作業(yè)時(shí)，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有人。 ④鉆眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆進(jìn)方向要保持一致。推力要均勻適量，不要過大，下鉆眼要適當(dāng)提鉆減壓、以防夾鉆斷桿。 ⑤鑿巖機(jī)鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。 ⑥鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落時(shí)必須及時(shí)更換鉆頭。 ⑦嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。 ⑧鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報(bào)礦調(diào)度室。 ⑨鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到安全地點(diǎn)存放。 ⑵鉆眼安全注意事項(xiàng) ㈠煤電鉆 煤電鉆時(shí)旋轉(zhuǎn)式鉆眼設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速器和開關(guān)三部分組成。電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)動(dòng)力帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，減速器把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度減慢，開關(guān)直接操縱電動(dòng)機(jī)的開動(dòng)和停止。 煤電鉆的質(zhì)量、扭矩和功率較小，適用于在煤層和 f≤4 ～6的巖石中鉆眼。在 f﹤3 的煤巖中鉆眼時(shí)，可以手持推進(jìn)。 ㈡煤電鉆操作安全注意事項(xiàng) 第二節(jié) 爆破安全 一、爆破材料的領(lǐng)退、運(yùn)送及存放 領(lǐng)退、運(yùn)送及存放爆破材料時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定和要求： ⑴電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。 ⑵領(lǐng)取的爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，行走時(shí)要注意避開電纜和金屬導(dǎo)電體。 ⑶運(yùn)送爆破材料應(yīng)避開交接班和人員上、下井的時(shí)間。 ⑷嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。 ⑸爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。 ⑹爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次爆破前，都必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 二、裝配起爆藥卷 裝配起爆藥卷是 把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過程。裝配引藥必須按下列程序要求進(jìn)行。 裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。 嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。 在有雜散電流的地點(diǎn)裝備起爆藥卷時(shí)， 必須坐在絕緣膠墊上，并將扭結(jié)短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。 裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。 從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。抽取電雷管時(shí)，如果把電雷管腳線搭在風(fēng)、水管路上是非常危險(xiǎn)的，這樣容易造成早爆事故。 裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。 ⑴扎孔裝配法。用一根直徑略大于電雷管直徑的尖木棍或竹棍，在藥卷頂部的封口扎一孔，將電雷管全部裝入藥卷中，然后用電雷管腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。 ⑵啟口裝配法。先打開藥卷頂部封口，用木、竹棍在藥卷中央扎孔，再將電雷管全部裝入藥卷，用腳線把封口扎住，再短路扭結(jié)電雷管腳線末端。 《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條規(guī)定，電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。 三、裝藥 在裝藥前，應(yīng)該對(duì)爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等全面檢查，對(duì)所查出的問題應(yīng)及時(shí)處理，有下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁裝藥： ⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐 超過規(guī)定。 ⑵裝藥地點(diǎn)附近 20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯的濃度達(dá)到 %及以上。
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