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正文內(nèi)容

全面質(zhì)量管理tqm[1]2-文庫吧

2025-02-13 12:18 本頁面


【正文】 聯(lián)系取代縱向的部門分割 — 管理核心 綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念 ?質(zhì)量和社會 可持續(xù)發(fā)展靠“質(zhì)量大堤”來保證 ? 增加社會財富 ? 質(zhì)量是構(gòu)成社會財富的關(guān)鍵內(nèi)容,工作,生活,環(huán)境等無不與質(zhì)量息息相關(guān) ? 企業(yè)資源的優(yōu)化合理利用,實現(xiàn)社會各類資源的有效配置,提高整個社會經(jīng)濟效益 ? 有利于環(huán)境保護 綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念 ?質(zhì)量和效益 ? 提高質(zhì)量是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑 ? 質(zhì)量成本是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失 不良質(zhì)量的成本:投訴退貨、返工、不良品、試驗活動、檢驗等應(yīng)明確計入的成本;未能明確計入成本的因素如重新計劃、改變設(shè)計、召開協(xié)調(diào)會等。據(jù)統(tǒng)計約占銷售額的 10% — 30% 質(zhì)量效益型道路 —— 系統(tǒng)持續(xù)地改進流程和管理系統(tǒng),在無須投資的情況下大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念 ?質(zhì)量和效益 ? 質(zhì)量經(jīng)濟分析 揭示質(zhì)量 — 成本 — 效益之間的關(guān)系,必然涉及對產(chǎn)品質(zhì)量的分析。價值分析、壽命周期費用分析、質(zhì)量成本分析和質(zhì)量改進分析等。 ? 質(zhì)量成本分析 —— 企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到滿意而產(chǎn)生的一切費用的總和。制造合格品的費用并不屬于質(zhì)量成本的內(nèi)容。 v 直接質(zhì)量成本 —— 產(chǎn)品制造和銷售過程中發(fā)生的質(zhì)量成本。一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本構(gòu)成。 綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念 ? 質(zhì)量和效益 ? 質(zhì)量成本分析 v 直接質(zhì)量成本 ? 內(nèi)部故障成本:企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費用總和。如:廢品損失、返工(返修)損失、復(fù)選和篩選費、停工損失、不合格品處理費等。 ? 外部故障成本:用戶在使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由企業(yè)支付的一切費用的總和。如:保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等 ? 鑒定成本:“一次交驗合格”的情況下,為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費用。如:進貨檢驗費、工序和成品檢驗費、在庫物資復(fù)檢費、對測試設(shè)備的評價費、質(zhì)量評審費等。檢驗費,核對工作費,外購材料的試驗和檢驗費用,質(zhì)量審核費用等 ? 預(yù)防成本:為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生、保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、使故障和鑒定成本最低而耗費的一切費用。如:質(zhì)量策劃費用,過程控制費用,顧客調(diào)查費用,質(zhì)量培訓(xùn)費等 綜合的、全面的經(jīng)營管理方式和理念 ?質(zhì)量和效益 ? 質(zhì)量成本分析 v 間接質(zhì)量成本 無形質(zhì)量成本、顧客質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本、設(shè)備質(zhì)量成本等 —— 制造和銷售過程之外的直接質(zhì)量成本的進一步延伸和擴展。 v 質(zhì)量成本體現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟性的概念,其統(tǒng)計和分析可以及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況、質(zhì)量改進情況和人員工作質(zhì)量及其對經(jīng)濟效益的影響,分清質(zhì)量體系內(nèi)部個部門的質(zhì)量和經(jīng)濟責(zé)任。 全面質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量管理發(fā)展三階段 ? 質(zhì)量檢驗階段:手工業(yè)時代,作坊式生產(chǎn)方式,工匠個人的技能和經(jīng)驗,主要依靠經(jīng)驗和感覺進行生產(chǎn)和管理,靠手工操作者的手藝和經(jīng)驗進行把關(guān)。質(zhì)量檢驗是在成品中挑出廢品,以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。但這種“事后的把關(guān)”,無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防,控制作用。 ? 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段: 質(zhì)量檢驗不是一種積極的質(zhì)量管理方式。 數(shù)理統(tǒng)計方法為實現(xiàn)被動的“事后把關(guān)”向積極的“事前預(yù)防”的轉(zhuǎn)變提供了可能?!翱刂茍D”及“抽樣檢驗方法”的出現(xiàn),是質(zhì)量管理單純從事后檢驗進入檢驗加預(yù)防階段的標志,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標準。 運用“控制圖”及“抽樣檢驗方法”通過對工序進行分析,及時發(fā)現(xiàn)過程中的異常,確定產(chǎn)生缺陷的原因,迅速采取措施消除,使工序保持在穩(wěn)定狀態(tài)。 指導(dǎo)思想 —— 積極預(yù)防;管理方法 —— 統(tǒng)計的思考和統(tǒng)
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