設備管理基礎知識課件-文庫吧
2025-02-11 00:14 本頁面
【正文】 中所處地位比較重要 的設備實行計劃預修 、 對一般設備事后修理。 ） 2 合理確定修理周期 （根據(jù)設備設計水平、制造和安 裝質(zhì)量、使用條件、使用強度和年限情況確定修理周期） 3 正確采用項目修理 （按保養(yǎng)、小修、中修和大修項目 管理，采用項目組和代替中修或幾次項目修理代替大修） 4 修理與改造相結(jié)合 （ 結(jié)合設備修理，對原設備進行改 進或改裝，延長設備使用壽命） 5 強調(diào)設備保養(yǎng)維護與檢修結(jié)合 （根據(jù)設備結(jié)構(gòu)特點 和使用情況，定期或定運行歷程實施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并 以此為基礎制定設備維修周期） 13 促進設備工作循環(huán)過程的信息反饋： 設備使用部門要把有關設備的運行記錄和長期經(jīng)驗積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷，提供給維修部門和設備制造廠家，以便他們綜合掌握設備的技術狀況，進行必要的改造或在新設備設計時進行改進。 “全系統(tǒng)” 對設備壽命周期實行全過程管理，從設計階段起就要對設備的維修方法和手段予以認真考慮，既抓設備前期階段的先天不足，又抓使用維修和改造階段的故障分析，達到排除故障的目的 。 設備綜合管理階段 4 14 “全員參加” 上至企業(yè)最高領導，下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動。在設備綜合管理階段，設備維修的方針是：建立以操作工點檢為基礎的設備維修制；實行重點設備專門管理，避免過剩維修；定期檢測設備的精度指標；注意維修記錄和資料的統(tǒng)計及分析。 設備綜合管理階段 4 15 1）設備管理由低水平向制度化、標準化、系列化 和程序化發(fā)展； 2）由設備定期大小修、按期按時檢修，向預知檢 修、按需檢修發(fā)展。狀態(tài)監(jiān)測技術、網(wǎng)絡技術、 計算機輔助管理在許多企業(yè)得到了應用； 3）由不講究經(jīng)濟效益的純維修型管理，向修、管、 用并重，追求設備一生最佳效益的綜合型管理 發(fā)展。 綜合管理是設備管理現(xiàn)代化的重要標志 16 4）由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢 修和聯(lián)合檢修發(fā)展。 5）由單純行政管理向運用經(jīng)濟手段管理發(fā)展。 6）維修技術向新工藝、新材料、新工具和新 技術發(fā)展。 實行設備目標管理，重視設備可靠性、維修性研究，加強設備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反饋，努力提高設備折舊、改造和更新的決策水平以及設備的綜合經(jīng)濟效益。 綜合管理是設備管理現(xiàn)代化的重要標志 17 3 設備管理的意義 1）關系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 設備管理就是要使設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，保持正常 的生產(chǎn)秩序與節(jié)奏，確保生產(chǎn)達到預定的產(chǎn)量、質(zhì)量指標。 2）關系到產(chǎn)品的成本 設備管理對產(chǎn)品成本的影響，除了產(chǎn)量和質(zhì)量因素外，還有設備維修費用、動力、燃料和潤滑油脂消耗等費用。 加強維護保養(yǎng)，能有效地延長設備的使用壽命和檢修周期，節(jié)省維修費用。但過分維修，則會增加維修成本。 18 3)關系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護 環(huán)境污染在一定程度上也是由于生產(chǎn)設備落后，設備管理 不善造成的 。 4)關系到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用 設備所占的資金在固定資產(chǎn)中的比例一般達 60%~70%左右 , 要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，就要想方設法提高資金的合理利用 程度，設備管理科學化是關鍵 , 設備經(jīng)濟管理環(huán)節(jié)應達到最 佳水平，設備投資回收期是否最優(yōu)、選型是否合理、設備完 好率是否理想，以及設備是否適應、備件儲存量是否合理、 管理制度是否科學等。 3 設備管理的意義 19 1）設備陳舊落后、更新慢，設備帶病運轉(zhuǎn)和失修的情況比較普 遍，設備問題拖了企業(yè)發(fā)展的后腿。 2）對生產(chǎn)與維修的辯證關系認識不足。重生產(chǎn)輕維修，重使用 輕管理，放松基礎工作的傾向仍然存在，使得設備檢修質(zhì)量 下降，直接影響了安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 3）片面地追求產(chǎn)值、速度和利潤指標，擠掉正常生產(chǎn)維修和設 備大修計劃，設備失修和拚設備的短期行為還是存在。 4）設備管理措施不落實，設備管理專業(yè)人員不足。對新設備、新 技術的操作人員、維修人員的技術培訓工作做得不夠。 5）對設備一生管理的認識存在差距，缺少必要的手段和條件，因 而還處在設備前、后半期分段管理的局面。 我國設備管理薄弱環(huán)節(jié) 20 設備年維修費用高達 300多億元， 占設備原值的 7%~9%， 若設備管理水平達到目前發(fā)達國家的水平， 則年維修費用降至設備原值 4%~6%， 則每年凈省 100 億元。 重視設備管理，加強設備管理，提高設備管理水平，是設備管理部門和設備管理工作人員的一項迫切任務！ 我國設備管理經(jīng)濟潛力巨大 21 4 設備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 概念： 綜合管理就是以提高設備綜合效率和實現(xiàn)壽命周期費用最
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