設(shè)備管理基礎(chǔ)知識課件-文庫吧
2025-02-11 00:14 本頁面
【正文】 中所處地位比較重要 的設(shè)備實行計劃預(yù)修 、 對一般設(shè)備事后修理。 ） 2 合理確定修理周期 （根據(jù)設(shè)備設(shè)計水平、制造和安 裝質(zhì)量、使用條件、使用強度和年限情況確定修理周期） 3 正確采用項目修理 （按保養(yǎng)、小修、中修和大修項目 管理，采用項目組和代替中修或幾次項目修理代替大修） 4 修理與改造相結(jié)合 （ 結(jié)合設(shè)備修理，對原設(shè)備進行改 進或改裝，延長設(shè)備使用壽命） 5 強調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護與檢修結(jié)合 （根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點 和使用情況，定期或定運行歷程實施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并 以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備維修周期） 13 促進設(shè)備工作循環(huán)過程的信息反饋： 設(shè)備使用部門要把有關(guān)設(shè)備的運行記錄和長期經(jīng)驗積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷，提供給維修部門和設(shè)備制造廠家，以便他們綜合掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，進行必要的改造或在新設(shè)備設(shè)計時進行改進。 “全系統(tǒng)” 對設(shè)備壽命周期實行全過程管理，從設(shè)計階段起就要對設(shè)備的維修方法和手段予以認真考慮，既抓設(shè)備前期階段的先天不足，又抓使用維修和改造階段的故障分析，達到排除故障的目的 。 設(shè)備綜合管理階段 4 14 “全員參加” 上至企業(yè)最高領(lǐng)導，下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動。在設(shè)備綜合管理階段，設(shè)備維修的方針是：建立以操作工點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制；實行重點設(shè)備專門管理，避免過剩維修；定期檢測設(shè)備的精度指標；注意維修記錄和資料的統(tǒng)計及分析。 設(shè)備綜合管理階段 4 15 1）設(shè)備管理由低水平向制度化、標準化、系列化 和程序化發(fā)展； 2）由設(shè)備定期大小修、按期按時檢修，向預(yù)知檢 修、按需檢修發(fā)展。狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、 計算機輔助管理在許多企業(yè)得到了應(yīng)用； 3）由不講究經(jīng)濟效益的純維修型管理，向修、管、 用并重，追求設(shè)備一生最佳效益的綜合型管理 發(fā)展。 綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標志 16 4）由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢 修和聯(lián)合檢修發(fā)展。 5）由單純行政管理向運用經(jīng)濟手段管理發(fā)展。 6）維修技術(shù)向新工藝、新材料、新工具和新 技術(shù)發(fā)展。 實行設(shè)備目標管理，重視設(shè)備可靠性、維修性研究，加強設(shè)備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反饋，努力提高設(shè)備折舊、改造和更新的決策水平以及設(shè)備的綜合經(jīng)濟效益。 綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標志 17 3 設(shè)備管理的意義 1）關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 設(shè)備管理就是要使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保持正常 的生產(chǎn)秩序與節(jié)奏，確保生產(chǎn)達到預(yù)定的產(chǎn)量、質(zhì)量指標。 2）關(guān)系到產(chǎn)品的成本 設(shè)備管理對產(chǎn)品成本的影響，除了產(chǎn)量和質(zhì)量因素外，還有設(shè)備維修費用、動力、燃料和潤滑油脂消耗等費用。 加強維護保養(yǎng)，能有效地延長設(shè)備的使用壽命和檢修周期，節(jié)省維修費用。但過分維修，則會增加維修成本。 18 3)關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護 環(huán)境污染在一定程度上也是由于生產(chǎn)設(shè)備落后，設(shè)備管理 不善造成的 。 4)關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用 設(shè)備所占的資金在固定資產(chǎn)中的比例一般達 60%~70%左右 , 要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，就要想方設(shè)法提高資金的合理利用 程度，設(shè)備管理科學化是關(guān)鍵 , 設(shè)備經(jīng)濟管理環(huán)節(jié)應(yīng)達到最 佳水平，設(shè)備投資回收期是否最優(yōu)、選型是否合理、設(shè)備完 好率是否理想，以及設(shè)備是否適應(yīng)、備件儲存量是否合理、 管理制度是否科學等。 3 設(shè)備管理的意義 19 1）設(shè)備陳舊落后、更新慢，設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和失修的情況比較普 遍，設(shè)備問題拖了企業(yè)發(fā)展的后腿。 2）對生產(chǎn)與維修的辯證關(guān)系認識不足。重生產(chǎn)輕維修，重使用 輕管理，放松基礎(chǔ)工作的傾向仍然存在，使得設(shè)備檢修質(zhì)量 下降，直接影響了安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 3）片面地追求產(chǎn)值、速度和利潤指標，擠掉正常生產(chǎn)維修和設(shè) 備大修計劃，設(shè)備失修和拚設(shè)備的短期行為還是存在。 4）設(shè)備管理措施不落實，設(shè)備管理專業(yè)人員不足。對新設(shè)備、新 技術(shù)的操作人員、維修人員的技術(shù)培訓工作做得不夠。 5）對設(shè)備一生管理的認識存在差距，缺少必要的手段和條件，因 而還處在設(shè)備前、后半期分段管理的局面。 我國設(shè)備管理薄弱環(huán)節(jié) 20 設(shè)備年維修費用高達 300多億元， 占設(shè)備原值的 7%~9%， 若設(shè)備管理水平達到目前發(fā)達國家的水平， 則年維修費用降至設(shè)備原值 4%~6%， 則每年凈省 100 億元。 重視設(shè)備管理，加強設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平，是設(shè)備管理部門和設(shè)備管理工作人員的一項迫切任務(wù)！ 我國設(shè)備管理經(jīng)濟潛力巨大 21 4 設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 概念： 綜合管理就是以提高設(shè)備綜合效率和實現(xiàn)壽命周期費用最
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