【正文】 產(chǎn)品和過程特殊特性的最終確定 。 ?過程和監(jiān)控作業(yè)指導(dǎo)書 (包括檢驗(yàn)指導(dǎo)書 )的編制 。 13 13/101 PFMEA的輸入： 編制 PFMEA， 多功能小組可應(yīng)用的數(shù)據(jù)和參考文件： 過程 FMEA/3rd AIAG參考手冊 特性矩陣 以往 SPC記錄 保修信息 顧客抱怨和產(chǎn)品退回 /招回?cái)?shù)據(jù)資料 糾正或預(yù)防措施 過程流程圖 、 現(xiàn)場布置圖 、 操作描述 系統(tǒng)和 /或設(shè)計(jì) FMEA 類似產(chǎn)品和過程的 PFMEA 14 14/101 PFMEA 過程 名稱 /功能 PCID 產(chǎn)品特性編號(hào) 潛在 失效 模式 影 響 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風(fēng) 險(xiǎn) 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風(fēng) 險(xiǎn) 潛在 失效 模式 影 響 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風(fēng) 險(xiǎn) 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風(fēng) 險(xiǎn) 現(xiàn)行 控制 現(xiàn)行控制 探測 現(xiàn)行控制 預(yù)防 15 15/101 PFMEA輸出 過程 /零件潛在失效模式的清單 。 潛在特殊特性 （ 關(guān)鍵 /重要特性 )清單 。 消除或減少產(chǎn)品失效模式出現(xiàn)頻次的過程改進(jìn)措施清單 。 提供全面的過程控制策略 。 關(guān)鍵特性：影響安全 、 法規(guī)和環(huán)境的產(chǎn)品特性和制造過程參數(shù) ， 用 “ ★ ” 表示 重要特性：影響裝配 、 功能 、 性能和后續(xù)加工產(chǎn)品特性和制造過程參數(shù) ， 用 “ ☆ ” 表示 。 一般特性：非關(guān)鍵和重要特性。 16 16/101 PFMEA的建立 ?創(chuàng)造性 PFMEA 是一個(gè)創(chuàng)造性的工作 ， 需要采用跨功能的小組 。 在開展以下工作時(shí) ， 需要調(diào)查 、 分析和發(fā)揮創(chuàng)造力： ?確定潛在失效模式 、 其影響和原因 ?提出建議措施以降低失效模式的風(fēng)險(xiǎn) ?量化嚴(yán)重度 、 頻度和不可探測度 17 17/101 過程 FMEA的建立 ? 工具 在開展過程 FMEA 時(shí) ， 應(yīng)采用各種問題解決方 和調(diào)查工具 ， 包括： ?腦力風(fēng)暴 (Brain Storming) ?因果圖 (Fish bone) ?試驗(yàn)設(shè)計(jì) （ DOE） ?柏拉圖 （ Pareto) ?回歸分析 (散布圖 Scatter Chart) ?其它方法 18 18/101 PFMEA的建立 ? 小組中有 FMEA經(jīng)驗(yàn)的協(xié)調(diào)人 ， 如：責(zé)任工程師； ? 要考慮從單個(gè)零件到總成的所有制造工序 ， 及 每一步作業(yè)過程 ? PFMEA應(yīng)從整個(gè)過程流程圖開始 ， 該流程圖應(yīng)確定與每個(gè)工序有關(guān)的產(chǎn)品 /過程特性； ? 分析失效模式 、 原因 /機(jī)理僅針對目前的過程 （ 工序 ） ； ? 若可能還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的 DFMEA確定某些產(chǎn)品影響后果； ? 下列是建立 PFMEA 的例子： 19 19/101 ( 2 ) 項(xiàng)目名稱 (3 ) 過程責(zé)任部門 (1 )F M EA N o .( 5 ) 車型年 / 類型 ( 6 ) 關(guān)鍵日期 頁碼 1 頁( 4 ) 編制( 8 ) 核心小組 1 9 9 9 5 1 7 修訂日期( 2 1 ) 采取的措施車門壽命下降導(dǎo)致： 7給噴蠟器加裝深度限位器M F G E n g r g9 9 / 1 0 / 1 5增加限位器，在線上檢查噴機(jī) 因時(shí)間長生銹使顧客對外觀不滿安裝噴蠟定時(shí)器維修部門9 9 / 0 9 / 1 5安裝了噴蠟自動(dòng)定時(shí)器，操作打開噴頭，定時(shí)器控制關(guān)閉，控制圖顯示過程受控C p k= 2 . 0 5770392無58按照預(yù)防維護(hù)程序清洗噴頭每小時(shí)進(jìn)行目測檢查，每班檢查一次噴膜厚度按操作規(guī)程進(jìn)行批量抽樣（ 10 門 / 班），檢查關(guān)鍵區(qū)域的噴蠟覆蓋面2( 7 ) 編制日期因同一線不同門復(fù)雜程度不同，因次拒絕該項(xiàng)1 9 9 9 1 1 6 280使噴蠟自動(dòng)化 M F G E n g r g9 9 / 1 2 / 1 518 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) 5確定了溫度和壓力限值，安裝了限值控制器，控制圖顯示過程受控Cp k= 5 在開始和停機(jī)后試驗(yàn)噴霧形狀，按照預(yù)防維護(hù)程序清洗噴頭每小時(shí)進(jìn)行目測檢查，每班檢查一次噴膜厚度175每小時(shí)進(jìn)行目測檢查，每班檢查一次噴膜厚度5 M F G E n g r g9 9 / 1 0 / 0 1嚴(yán)重度( 1 6 ) 現(xiàn)行過程控制 探測( 1 4 ) 潛在失效起因 / 機(jī)理15頻度12嚴(yán)重度( 1 6 ) 現(xiàn)行過程控制 預(yù)防13級(jí)別左前門 / H 8 A H 0 0 0 B2 1 1 x / Y 牌 4 門旅行車A . T a t e B o d y E n g r g / J . S m i t h P r o d u c t i o n / J . J o n e s M a i n t e n a n c e車身工程部 / 裝配部1 9 9 9 / 0 3 / 0 1 0 8 / 2 6 J o b 117探測度嚴(yán)重度 嚴(yán)重度 D 1 1 車內(nèi)門附件功能下降規(guī)定表面涂蠟不足車門內(nèi)部人工涂蠟 8 人工插入噴頭不夠深入噴頭堵塞 黏度太高 溫度太低 壓力太低因沖擊噴頭變形噴蠟時(shí)間不足1450對黏度：溫度：壓力，采用 D O E 進(jìn)行確定( 1 9 ) 建議措施( 2 0 ) 責(zé)任及目標(biāo)完成日期( 2 2 ) 措施結(jié)果J . F o r d X 6 5 2 1 A s s y O p s20 20/101 PFMEA表頭 (18) ? FMEA編號(hào) (1) 用于追溯 FMEA的內(nèi)部編號(hào) ? 項(xiàng)目 (2) 根據(jù)過程所屬的的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或零 部件進(jìn)行分類 ， 包括名稱和編號(hào) 。 ? 過程責(zé)任者 (3) 整車廠商 (OEM)、部門和責(zé)任小組 ? 編制 (4) FMEA編制人的姓名、電話及所屬公司 年型 / 車型 (5) 汽車的年型和車型 (非汽車零件時(shí)用 產(chǎn)品替代 ) 關(guān)鍵日期 (6) FMEA計(jì)劃完成日期 ， APQP進(jìn)度計(jì) 劃安排日期 。 初始日期不能超過 PPAP 提交日期 FMEA日期 (7) 原始稿編制日期 、 修訂號(hào)和日期 核心小組 (8) FMEA跨部門評(píng)估小組名稱、部門 21 21/101 過程 FMEA的建立 ? 標(biāo)識(shí) (9) 可自左至右或自上而下地完成 FMEA。 ? 過程功能 / 要求 (9) ? 簡單描述被分析的過程或工序 （ 如車 /鉆 /功絲 /焊接 /裝配 ） 。 ? 盡可能簡單說明該過程 /工序的目的 ， 包括系統(tǒng) /子系統(tǒng) /零件的設(shè)計(jì)信息 （ 度量 /可度量的 ） 例如：車門內(nèi)部人工涂蠟 ， 為覆蓋車門內(nèi)側(cè) ， 車門下層表面涂蠟 ， 一延緩腐蝕 ， 列出相應(yīng)的工序編號(hào) 。 ? 若包含許多具有不同失效模式的操作 ， 可將操作列為獨(dú)立的過程 。 ? 小組應(yīng)評(píng)審適用的性能 、 材料 、 過程 、 環(huán)境 、 和安全標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 可增加一列： 產(chǎn)品特性編號(hào) / 說明 有助于系統(tǒng)地分析所有特性的失效模式 。 備注：在 “ 過程功能 ” 和 “ PCID/說明 ” 欄所需添入的內(nèi)容與工藝流程 文件相同 。 22 22/101 過程 FMEA的建立 項(xiàng)目 過程責(zé)任部門車身和總成F M E A 編號(hào)車型年 / 車輛類型： 編制人核心小組成套開發(fā)小組關(guān)鍵日期 日期 日期（修改）過程功能