spc學(xué)習(xí)經(jīng)典58612243-文庫吧
2025-02-09 12:37 本頁面
【正文】 Limit控制圖原理：1） 3 σ 原理： 若變量 X服從正態(tài)分布 ,那么 ,在 177。3 σ 范圍內(nèi)包含了 % 的數(shù)值。2） 中心極限定理： 無論產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么，其 的分布（每個(gè) 都是從總體的一個(gè)抽樣的均值）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時(shí)將趨向于正態(tài)分布。正態(tài)性假定有實(shí)際意義嗎？1）不是在研究一門精確的科學(xué)，而是作為一種謹(jǐn)慎的工業(yè)指導(dǎo)；2）大部分的實(shí)際情況的數(shù)據(jù)分布與正態(tài)分布極為相似；3）根據(jù)中心極限定理進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理；4）如果不適合可以不需要用正態(tài)曲線直接來分析；質(zhì)量特性分類167。 計(jì)量值 (variable):定量的數(shù)據(jù) ；值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個(gè)可能的數(shù)值 。167。 計(jì)數(shù)值 (Attribute)：定性的數(shù)據(jù) ；值可以取一組特定的數(shù)值 ,而不能取這些數(shù)值之間的數(shù)值 。167。 計(jì)件型167。 計(jì)點(diǎn)型控制圖的分類v 計(jì)量值控制圖：均值 極差控制圖 (X barR)均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (X bar –S)單值 移動(dòng)極差控制圖 (XMR)v 計(jì)數(shù)值控制圖：不良率控制圖（ p)不良數(shù)控制圖 (Pn)缺陷數(shù)控制圖 (c)單位缺陷數(shù)控制圖 (u)計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？ 性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣？關(guān)心的是不合格品率嗎？樣本容量是否恒定？樣本容量是否恒定？ 子組容量 ≥ 9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的控制圖計(jì)量型控制圖廣州今朝科技有限公司Guangzhou Today Technology LTD一個(gè)實(shí)例 （一）一臺(tái)自動(dòng)螺絲車床已經(jīng)準(zhǔn)備好了加工切斷長(zhǎng)度的圖紙公差為 177。頻數(shù)分布在進(jìn)行調(diào)整期間已經(jīng)完成，分析結(jié)果表明進(jìn)行一段時(shí)期加工生產(chǎn)的開端是可以令人滿意的。為了分析和控制加工過程中螺栓的質(zhì)量，現(xiàn)決定采用均值極差控制圖進(jìn)行監(jiān)控。按如下八個(gè)步驟進(jìn)行：一個(gè)實(shí)例（二）步驟 1：選擇質(zhì)量特性 螺栓的切斷長(zhǎng)度至關(guān)重要步驟 2：按合理的計(jì)劃來搜集數(shù)據(jù) 每小時(shí)抽取 5個(gè)產(chǎn)品作為一個(gè)樣本。檢驗(yàn)員按時(shí)間順序收集了 25個(gè)樣本。收集的數(shù)據(jù)表一個(gè)實(shí)例（三）步驟 3：計(jì)算樣本平均值及極差（見上表）步驟 4：確定總的平均數(shù)和平均極差一個(gè)實(shí)例（四）步驟 5：計(jì)算控制限 其中：一個(gè)實(shí)例（五）步驟 6：利用控制界限分析樣本數(shù)值一個(gè)實(shí)例（六）一個(gè)實(shí)例（七）步驟 7：確定控制限是否能經(jīng)濟(jì)地滿足要求；步驟 8：運(yùn)用控制限進(jìn)行控制；均值 極差控制圖 （ ）最常用；最基本；控制對(duì)象為計(jì)量值；適用于 n ≤9的情況；均值圖用于觀察和分析分布的均值的變化，即過程的集中趨勢(shì)；極差圖觀察和分析分布的分散情況，即過程的離散程度。均值控制圖 極差控制圖均值 極差控制圖 控制限使用均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖步驟 3：計(jì)算樣本平均值及標(biāo)準(zhǔn)差步驟 4：確定總的平均數(shù)和平均標(biāo)準(zhǔn)差一個(gè)實(shí)例（四）步驟 5：計(jì)算控制限 其中：一個(gè)實(shí)例（五）一個(gè)實(shí)例（六）步驟 6：利用控制界限分析樣本數(shù)值均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 （ ）控制對(duì)象為計(jì)量值；更精確；均值圖用于觀察和分析分布的均值的變化，即過程的集中趨勢(shì)；標(biāo)準(zhǔn)差圖觀察和分析分布的分散情況，即過程的離散程度。均值控制圖 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖怎樣確定控制限單值 移動(dòng)極差控制圖（ ）與均值 極差控制圖的作用類似；不需多個(gè)測(cè)量值或樣本是均勻的（如濃度）；因?yàn)橘M(fèi)用或時(shí)間的關(guān)系，過程只有一個(gè)測(cè)量值（如破壞性實(shí)驗(yàn)）；敏感性不強(qiáng)；用自動(dòng)化檢查，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢時(shí)；移動(dòng)極差移動(dòng)極差是指一個(gè)測(cè)定值 xi 與緊鄰的測(cè)定值 xi+1 之差的絕對(duì)值，記作 MR， MR = | xi xi+1 | （ i=1,2,…,k1) 其中： k為測(cè)定值的個(gè)數(shù) 。 k個(gè)測(cè)定值有 k1個(gè)移動(dòng)極差 ,每個(gè)移動(dòng)極差值相當(dāng)與樣本大小 n=2時(shí)的極差值 .1 計(jì)算總平均數(shù) :2 計(jì)算移動(dòng)極差平均數(shù) :怎樣確定控制限怎樣確定控制限相當(dāng)于 n=2時(shí)的均值控制圖X控制圖MR控制圖相當(dāng)于 n=2時(shí)的極差控制圖 。n=2時(shí) ,D4=,D3=0怎樣確定控制限計(jì)數(shù)型控制圖廣州今朝科技有限公司Guangzhou Today Technology LTD不良品率控制圖（ P圖）對(duì)產(chǎn)品不良品率進(jìn)行監(jiān)控時(shí)用的控制圖 。n 質(zhì)量特性良與不良，通常服從二項(xiàng)分布 。n 當(dāng)樣本容量
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