某公司生產(chǎn)管理實務(wù)經(jīng)驗分享-文庫吧
2025-02-08 00:43 本頁面
【正文】 (P:Plan計劃 )D:Do執(zhí)行C:Check檢查A:Action行動知識的推演層次與效能品質(zhì)改善企業(yè)決策人生修練數(shù)據(jù) 現(xiàn)象 對策 機構(gòu) 資料 知識 洞察力 決策 志學(xué)而立 不惑 知天命 從心所欲不踰矩 經(jīng)驗的累積資料的獲取 條理的分明問題的呈現(xiàn) 宏觀的視野因果的掌握 人格的昇華成果的展現(xiàn)整理分析 理論推演 行動展開設(shè)備維護保養(yǎng)TBM維護部門 零故障 過度維護 (風(fēng)險小成本高 ) CBM 設(shè)備診斷技術(shù) 最小成本 適度維護 (風(fēng)險成本平衡 ) 修護部門 技術(shù)強化 機會損失大 (風(fēng)險高成本低 ) BM 故障預(yù)防 節(jié)省成本 BM Breakdown MaintenanceCBM ConditionBased MaintenanceTBM – TimeBased Maintenance設(shè)備劣化狀況圖CHANCEOFFAILURE 4% OF FAILURES CONFORM TO THIS PATTERN AGE 68% OF FAILURES CONFORM TO THIS PATTERN CHANCEOFFAILURE CONDITION AGE FAILURE FAULT DETECTED REPAIR AGE TPM(全面生產(chǎn)保養(yǎng) )理念 :，已成為企業(yè)關(guān)鍵成功因素。，精密、自動，一有故障將造成公司巨大的損失。，勢必?zé)o法作到百分之百檢驗，因此必需開發(fā)設(shè)備診斷、製程診 斷技術(shù)，以隨時提供品質(zhì)資訊。 60年代品質(zhì)為核心的 TQC到 80年代後半以硬體設(shè)備為中心的 TPM。，才能改善企業(yè)體質(zhì)。作法 : (如 CBM、 FMS)，取代傳統(tǒng)的以管理技術(shù)為中心的改善方法 (如 QC、 IE)。 : ? 減少設(shè)備故障 包括製造不良品時的停機。 ? 提昇設(shè)備性能 增加產(chǎn)品的質(zhì)和量。 ? 改善工廠環(huán)境 安全和防污。 (如系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)化 )與硬體改善 (現(xiàn)場實務(wù) )並重的管理模式。 5S、 QCC並以硬體改善為中心的現(xiàn)場管理。維護技術(shù) (TROUBLE SHOOTING) 以最快及最正確的方法去搶修設(shè)備、吊具的選用、油壓輔助機械的應(yīng)用、拆卸技術(shù)、鉗工技巧、工作方法研究等均將影響修理績效。 /診斷技術(shù) (PM) 預(yù)防保養(yǎng)、預(yù)知故障、偵測設(shè)備 震動、溫度、油質(zhì)，五種感官分析故障原因，採取改善對策，並防止故障再發(fā)，準(zhǔn)備備品，安排定修工作，規(guī)劃定修人力、機具，PM做的好，可產(chǎn)生良性循環(huán) 。 材質(zhì)更改、油脂更改、管路更改、磨耗改善、警告裝置增設(shè)。計劃性的忙非救火式的忙Sustainable Development金屬工業(yè)微笑曲線MetalIndustrySmilingCurve生附產(chǎn)加成價本值 硬體 (Hardware) ?技術(shù) (RD) ?量產(chǎn) (Mass Production)?產(chǎn)率 (Yield up)?生產(chǎn)力 (Productivity)ValueAdded/ProductCost生 產(chǎn) 成 本時間Time初期全能生產(chǎn)1st full capacity設(shè)備更新Revamping設(shè)備功能特性(設(shè)備附加價值 )軟體 (Software)?製程改造 (Process Reengineering)?自動化 (Automation)?組織重整 (ReStructure)5S 運動階 段 目 標(biāo) 主 要 活 動整理 SEIRI把必要物與不要物分開 一清專案不要物零運動整頓 SEITON 可馬上取出必要物 對號入座物有定位清掃 SEISO 使易於發(fā)現(xiàn)異常所在 自掃門前雪責(zé)任區(qū)制度清潔SEIKETSU為了解決異常，所以要改善、要清潔改良改善汰舊換新修養(yǎng)SHITSUKE已改善的狀態(tài)由全員維持 /固定 /向上由外而內(nèi)、強制矯正其習(xí)慣※5S 三大方針 : ? 有紀(jì)律的職場，規(guī)定的事一定遵守。 ? 做到目視管理，易於發(fā)現(xiàn)異常問題點。 ? 自主保全，現(xiàn)場作業(yè)員自主點檢、維護?！?S 五個階段 :員工教育訓(xùn)練: 如耐力、個性等，天生的，很難被訓(xùn)練的 SKILL: 如簡報、語言、表達、人際、理念等技巧可以訓(xùn)練的，可以帶著走的，不因工作變更而消失的。 SKILL: 只與工作本身有關(guān)的技能，如電機、機械、車床，可以訓(xùn)練的，但工作或職位變動後，可能無法使用的。SELFMANAGEMENTTRANSFERABLE SKILLJOBCONTENT SKILL基層管理的演進216。 泰勒式管理分工 有知識者做計劃，無技術(shù)者去執(zhí)行。造成參與解體，人際關(guān)係惡化， “ 匠 ” 心不再。216。 霍桑實驗價值感，群體意識決定工作態(tài)度；群體意識比物質(zhì)條件重要216。 零缺點運動 (ZD) 新精神，新生活運動；避免人的疏忽，零錯誤216。 自主管理活動 (CDA) 回到原點的管理方式。 ZD+QC方法 =CDA 有工具，有方法，使活動更易持久。 成效以金額表示，易獲 TOP支持。 改善的方法 → 改善的能力 → 改善的慾望。品管圈活動 QCC216。 產(chǎn)品是由基層人員的手做出來的。216。 製程或機器設(shè)備絕對無法十全十美。216。 企業(yè)成敗關(guān)鍵已由精英主義朝向現(xiàn)場主義。216。 勞力工人將為知識工人取代。216。 由 3~10位基層同仁組成活動圈 (QCC)。216。 選定某一主題去改善。216。 教導(dǎo)其改善方法，並提昇其改善能力，最後使人人充滿改善的慾望。216。 強調(diào)『我不是請你來做工的，而是請你來改善的』。216。 培養(yǎng)團隊意識，問題意識。216。 透過一次又一次的成功，培養(yǎng)高昂士氣。理念 :做法 :QCC 是最佳激勵方式216。 士氣 :一次又一次的合作成功經(jīng)驗。216。 各種激勵方式的效果 :? 呼口號 ……….. 一天? 加薪 …………… 三天? 全員加薪 ……… 零天? 不公平加薪 …… 反激勵? 魔鬼訓(xùn)練營 …… 十天216。QCC……………….. 永遠QCC、工安、 EAP216。品質(zhì)是檢驗出來的 ?216。品質(zhì)是製造出來的 ?216。品質(zhì)是設(shè)計出來的 ?216。最新看法 :品質(zhì)是習(xí)慣出來的q工安靠安全的環(huán)境 ?q工安靠安全的護具 ?q再安全的地方也會受傷 小孩子q安全的習(xí)慣才最可靠vEAP:念轉(zhuǎn)業(yè)轉(zhuǎn)，正確的 Mindset才最可靠QCC EAP 與 Maslow
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