煉鐵原理與工藝13(噴煤操作)(ppt69頁)-文庫吧
2025-02-07 23:50 本頁面
【正文】 圖 410 簡(jiǎn)易布袋除塵器示意圖 1一煤粉管道； 2— 活門； 3一外殼； l一進(jìn)氣管； 2一集灰箱； 3一布袋室； 4一布袋； 4一杠桿； 5一重錘； 6一支點(diǎn)； 7一手孔 5一風(fēng)帽； 6一出灰管； 7一振打裝置 制粉設(shè)備 3. 制粉操作 見課本 〈 規(guī)程 〉 . 1. 噴吹工藝 ① 按噴吹方式分為直接噴吹和間接噴吹。 A. 直接噴吹就是高爐附近設(shè)有噴吹站，制好的煤粉直接入煤粉倉，通過噴吹罐噴入高爐風(fēng)口。 B. 間接噴吹是把制好的煤粉經(jīng)輸送管道送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐風(fēng)口。 煤粉收集桶 噴吹系統(tǒng)工藝流程圖 流化N2 A系 B系 煤粉倉 輸送空氣 煤粉倉流化氮?dú)? 充壓N2 噴吹中 泄壓中 裝料中 ② 按噴吹罐布置形式分為并列罐噴吹和串罐式噴吹，通過倒罐來實(shí)現(xiàn)不間斷噴煤。 A. 并列式占地大，但罐稱量簡(jiǎn)單，常用于小高爐直接噴吹。 B. 串罐式則正好相反。適用于大高爐噴吹，串罐有單系列和多系列。 圖 416 并罐噴煤系統(tǒng) l一塞頭閥； 2一煤粉倉； 3一煤粉倉電子秤； 4一軟連接； 5一噴吹罐； 6一噴吹罐電子秤； 7一流化器； 8一下煤閥； 9一混合器； 10一安全閥； ll一切斷閥； 12一分配器； 13一充壓閥； 14一放散閥 圖 417 串罐噴吹工藝 l一塞頭閥； 2一煤粉倉電子秤； 3一煤粉倉； 4一軟連接； 5一放散閥； 6一上鐘閥； 7一中間罐充壓閥； 8一中間罐電子秤；9一均壓閥； 10一中間罐； 11一中間罐流化閥； 12一中鐘閥； 13— 軟連接； 14— 下鐘閥； 15一噴吹罐充壓閥； 16一噴吹罐電子秤； 17一噴吹罐； 18一流化器； 19一給煤球閥； 20一混合器 ③ 按管路形式分為多管式噴吹和單管加分配器方式噴吹。 A. 多管就是噴吹罐和風(fēng)口數(shù)目相同的噴吹管相連起來形成一個(gè)噴吹系統(tǒng)。 B. 單管加分配器噴吹就是煤粉從噴吹罐由一根管把煤粉送到高爐附近再用分配器把煤粉分配到各個(gè)風(fēng)口這樣一個(gè)系統(tǒng) 單管路 噴吹工藝 單管路噴吹工藝 a— 下出料 b— 上出料， 。 。 . 4.混合器 。閥 。 。配器 。 。9.煤槍 。 。11.流化室 。 。 . 多管路噴吹工藝 多管路噴吹工藝 a— 下出料 b— 上出料， 。 。 . 4.混合器 。 。6.吹掃閥 。 。8.吹管 。 。10.煤粉導(dǎo)出管 ?；L(fēng)管 。12. 合流管 。閥 。 2. 噴吹系統(tǒng)設(shè)備 噴吹系統(tǒng)由一個(gè)煤粉倉、噴吹罐、分配器、噴吹管線、閥門、噴槍等設(shè)備組成。每個(gè)噴吹罐下部裝設(shè)流化裝置，氮?dú)饨?jīng)過流化板將煤粉送入噴吹主管。 ① 螺旋泵 ② 混合器 : 混合器是將壓縮空氣與煤粉混合并使煤粉啟動(dòng)的設(shè)備，由殼體和噴嘴組成 . ③ 分配器 : 把煤粉均勻分配到各風(fēng)口。目前使用效果較好的分配器有瓶式、盤式和錐形分配器等幾種。 ④ 噴煤槍 ⑤ 倉式泵 ⑥ 貯煤罐、噴吹罐、輸送系統(tǒng) ⑦ 噴吹煙煤的防火、防爆設(shè)施 ： 氧濃度監(jiān)測(cè)儀 ，氮?dú)饣蛘羝麥缁鹧b置，煤粉溫度監(jiān)測(cè) ，防爆孔 等 混合器 ,分配器 圖 411 沸騰式混合器 l一壓縮空氣閥門； 2— 氣室； 3一殼體； 4一噴嘴； 5一調(diào)節(jié)帽 圖 412 分配器結(jié)構(gòu)示意圖 a一瓶式； b一盤式； c一錐形 1一分配器外殼； 2一中央錐體； 3一煤粉分配刀； 4一中間法蘭； 5一噴煤支管； 6～噴煤主管 噴槍 ,倉式泵 (間接噴吹輸煤 ) 圖 413 噴煤槍 a斜插式； b直插式； c風(fēng)口固定式 圖 415 上出料倉式泵 1煤粉倉； 2給煤閥； 3充壓閥； 4噴出口； 5沸騰板； 6沸騰閥； 7氣室； 8補(bǔ)氣閥 3. 高爐噴吹操作總體要求： ? 高爐噴煤應(yīng)做到安全、連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。高爐生產(chǎn)的需要，也是檢驗(yàn)噴吹操作水平的重要依據(jù)。 ? 防止高爐熱風(fēng)倒灌，這就需要防止噴吹系統(tǒng)低壓。 ? 噴吹操作見課本 《 規(guī)程 》 4. 噴吹操作注意事項(xiàng) ① 罐壓控制： A. 剛倒完罐的粉位高，料層厚；壓力傳遞較難，這就需要較高的罐壓?？s短補(bǔ)氣的時(shí)間間隔 。 B. 罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時(shí)的罐壓應(yīng)當(dāng)?shù)托?，補(bǔ)氣時(shí)間間隔可適當(dāng)延長(zhǎng)。 C. 停噴時(shí)應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，不僅可起到松動(dòng)煤粉和增強(qiáng)煤粉流動(dòng)性的作用，而且還可以實(shí)現(xiàn)恒定罐壓操作，故盡量少用或不用罐頂補(bǔ)氣的辦法控制罐壓。 ② 混合器調(diào)節(jié)：
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