【正文】 裝項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程的對(duì)內(nèi)、對(duì)外工作的總負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等負(fù)責(zé)，是本工程安裝項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人和組織者。 項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。 項(xiàng)目經(jīng)理：陳郁啟 項(xiàng)目副經(jīng)理 謝甫春 技術(shù)負(fù)責(zé)人 王永華 現(xiàn)場(chǎng)總工長(zhǎng) 莫少勇 專業(yè)施工隊(duì)組 預(yù)算員 陳黎華 施工員 蔣祝喜 質(zhì)檢員 黃海云 測(cè)量員 吳光統(tǒng) 安全員 劉仁兵 施工員 李志龍 資料員 韋會(huì)香 材料員 雷忠 機(jī)械設(shè)備員員 沈小勇 成本核算員 蔣德遠(yuǎn) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保施工管理。 現(xiàn)場(chǎng) 總工長(zhǎng) （ 1）負(fù)責(zé)本工程施工的過(guò)程控制。在項(xiàng)目總工程師的組織和公司總部工程部門的指導(dǎo)下，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，作業(yè)指導(dǎo)書并在批準(zhǔn)后進(jìn)行交底實(shí)施，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行過(guò)程控制，解決施工中發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。 （ 2）負(fù)責(zé)編制特殊工序施工方案，并監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施。負(fù)責(zé)施工圖紙、技術(shù)文件、施工技術(shù)措施 /作業(yè)指導(dǎo)書等資料的管理，收集整理竣工資料，執(zhí)行《工程項(xiàng)目竣工移交資料管理制度》。 （ 3）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，提出施工的環(huán)保技術(shù)措施，并監(jiān)督實(shí)施，對(duì)施工場(chǎng)地的環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。 （ 4）負(fù)責(zé)文明施工的管理，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng) 的情況，制定安全文明施工的措施并監(jiān)督實(shí)施，使施工場(chǎng)地整潔有序、文明、安全。交工前現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到滿足竣工驗(yàn)收的要求。 （ 5）配合做好施工機(jī)具、車輛、標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表、設(shè)備材料的管理工作。 （ 6）根據(jù)國(guó)家的工程施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制計(jì)劃，經(jīng)法人代表 /監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。 （ 7） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制，執(zhí)行《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》。 （ 8） 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄等文件和資料的控制、管理、執(zhí)行《文件控制程序》和《記錄控制程序》。 （ 9） 負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)評(píng)工作，并呈報(bào)和配 合項(xiàng)目法人代表 /監(jiān)理工程師進(jìn)行中間驗(yàn)收，隱蔽工程和工程竣工的驗(yàn)收。 （ 10）負(fù)責(zé)每月向項(xiàng)目法人 /監(jiān)理工程師和公司總部報(bào)送有關(guān)工程的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 （ 11）負(fù)責(zé)聯(lián)系落實(shí)不合格品的處置方案，以及糾正和預(yù)防措施的控制。 （ 12）負(fù)責(zé)工程施工圖紙、技術(shù)資料等管理工作。 質(zhì)檢員、安全員 負(fù)責(zé)實(shí)施工程施工全過(guò)程的安全、環(huán)保管理。 （ 1） 負(fù)責(zé)設(shè)備材料搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)的質(zhì)量安全管理。 （ 2） 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程規(guī)定，堅(jiān)持“安全第一， 預(yù)防為主”的方針。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，制訂安全、文明管理工作細(xì)則 ，以及減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施并實(shí)施。 機(jī)械設(shè)備員、材料員 （ 1）負(fù)責(zé)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃，對(duì)項(xiàng)目法人供應(yīng)的設(shè)備、材料進(jìn)行監(jiān)造、催交、倒運(yùn)和到貨開箱清點(diǎn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 （ 2）負(fù)責(zé)采購(gòu)項(xiàng)目法人不提供的設(shè)備材料，并對(duì)采購(gòu)到貨的設(shè)備材料進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 （ 3）負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放。 （ 4）負(fù)責(zé)采購(gòu)、進(jìn)貨檢驗(yàn)文件和資料的管理。 （ 5）負(fù)責(zé)工程使用的機(jī)械，儀器儀表材料的及時(shí)提供和維護(hù)。 （ 6）負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品不合格品的記錄、報(bào)告、跟蹤等。 施工隊(duì) 根據(jù)項(xiàng)目部的組織和指令，進(jìn)行有效的施工，保證工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施平面布置及臨時(shí)用地主要以鍋爐施工臨時(shí)用地及現(xiàn)有設(shè)施為主，如有不足的適當(dāng)增加。 施工隊(duì) 組的配置 本工程計(jì)劃投入 5 個(gè)施工隊(duì)，配備專業(yè)工程技術(shù)人員，調(diào)配充足的施工機(jī)械設(shè)備。 1）電氣施工隊(duì) （ 3 個(gè)隊(duì)） ： 其中 1 隊(duì) 負(fù)責(zé) 本工程 220KV 配電裝置 和 35KV 配電裝置 ， 2 隊(duì)負(fù)責(zé)本工程 10KV 無(wú)功補(bǔ)償； 10KV 總配電室和 主控室， 3 隊(duì)負(fù)責(zé) 防雷接地、照明、消防泵房等。 2） 調(diào) 試施工隊(duì)（ 2 個(gè)隊(duì)）： 其中 1 隊(duì) 負(fù)責(zé)本工程的 220KV 系統(tǒng) 和 35KV 系統(tǒng)的調(diào)試工作， 2 隊(duì)負(fù)責(zé)本工程 10KV 系統(tǒng) 的調(diào)試工作 。 第四章 主要項(xiàng)目施工方案 土建部分 此部分 施工方案為土建移交安裝驗(yàn)收時(shí)參考使用。 土建工程主要工作：主控制樓、 10kV 配電室、無(wú)功補(bǔ)償室、主變壓器基礎(chǔ)、室外構(gòu)支架及輔助建、構(gòu)筑物等全面施工?；A(chǔ)開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行，施工總體順序如下： 地基處理→無(wú)功補(bǔ)償室、主控制樓→ 10kV 配電室→主變壓器基礎(chǔ)→室外構(gòu)支架→輔助建、構(gòu)筑物。 （ 1）主控制樓土建工程施工順序安排： 基 礎(chǔ)開挖→零米以下基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填土→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面防水→水電及裝修→驗(yàn)收、交付安裝 （ 2） 10kV 配電室土建工程施工順序安排： 基礎(chǔ)開挖→零米以下基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填土→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面防水→水電及裝修→驗(yàn)收、交付安裝。 （ 3）主變壓器基礎(chǔ)施工順序安排： 基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)鋼筋砼澆筑→事故排油坑及集油池→土方回填→驗(yàn)收、交付安裝。 （ 4）室外構(gòu)支架工程施工順序安排： 基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)砼澆搗→土方回填及場(chǎng)地平整→鋼構(gòu)架及其鋼梁的制作→水泥桿構(gòu)支架制作及吊裝→鋼構(gòu)架及鋼梁的安裝及吊裝→驗(yàn)收、交付安裝 （ 5）輔助 建、構(gòu)筑物施工順序安排： 室外電纜溝→避雷針→消防砂池及消防柜→化糞池→所區(qū)管道、管井→所區(qū)道路→交付驗(yàn)收。 地基處理 本標(biāo)工程需進(jìn)行地基處理，包括基礎(chǔ)超深澆筑毛石混凝土 40m3 和人工挖孔樁 160m3。 基礎(chǔ)超深毛石混凝土施工 本標(biāo)工程基礎(chǔ)超深部位采用澆筑毛石混凝土處理。毛石混凝土施工時(shí)，模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模，支撐采用φ 48 。混凝土澆筑時(shí)，采用混凝土 運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再通過(guò)溜槽或溜筒將混凝土料均勻倒入工作倉(cāng)中，毛石采用人工、輔以手推車運(yùn)輸拋置。毛石的方量經(jīng)過(guò)計(jì) 量，確保埋石率在 20%。不多埋也不少埋。埋石要先鋪一層混凝土后方可進(jìn)行，并須均勻拋置，防止出現(xiàn)一些局部過(guò)多過(guò)少的現(xiàn)象。混凝土振動(dòng)采用振動(dòng)棒進(jìn)行仔細(xì)振搗密實(shí)?；炷翝仓仨毲谝乒?，保證布料均勻，不得用振動(dòng)棒拉料，造成水泥漿上浮。澆筑混凝土分層厚度應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑能力，倉(cāng)面大小確定，防止出現(xiàn)冷縫?；炷翝仓戤?，及時(shí)覆蓋草墊，灑水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間。 人工挖孔樁施工 本標(biāo)工程 10kV 配電間基礎(chǔ)地基及部分特殊構(gòu)筑物基礎(chǔ)地基采用人工挖孔樁處理。人工挖孔樁施工時(shí)采用如下措施進(jìn)行： （ 1）成孔、護(hù)壁施工 a. 第一節(jié)挖深 700mm，綁扎好護(hù)壁鋼筋，安裝護(hù)壁鋼模板，同時(shí)護(hù)壁頂端應(yīng)高出地面 300mm，高出部分加寬 150mm，起到護(hù)壁的防滑作用和防止從護(hù)壁邊墜物，防止地面水流入井內(nèi)，保證施工安全。 b. 正常情況下，應(yīng)自上而下以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，即每挖好一節(jié)土層，澆一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁，每節(jié)高度為 900mm，護(hù)壁鋼模為 1000mm 垂高，這樣確保上、下節(jié)護(hù)壁有 100mm的搭接口，護(hù)壁厚度為 100～ 180mm。 c. 孔樁掘砌提升用手搖絞盤和直徑大于 16mm 的尼龍繩，通風(fēng)采用風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)，孔內(nèi)設(shè)上下活動(dòng)爬梯。 d. 掘砌時(shí)挖出土方應(yīng)及時(shí)安排人員和手推車進(jìn)行二次搬運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)統(tǒng)一堆放?？卓谒闹?2m 范圍內(nèi)不宜堆土，機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁通過(guò)，以免壓塌護(hù)壁。 e. 由于局部樁孔距離較近，需考慮跳樁開挖，即隔樁開挖，待混凝土灌注24h 后再開挖相鄰樁孔。 f. 為保證樁的垂直度和中心位置，應(yīng)每澆三節(jié)護(hù)壁后校核中心垂直度一次，并做好相應(yīng)的記錄。 g. 樁基坑開挖好后應(yīng)有設(shè)計(jì)、勘察、施工、業(yè)主及監(jiān)理等單位有關(guān)人員共同驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 （ 2）鋼筋籠的制作和安裝施工 a. 首先根據(jù)鋼筋籠制作場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于控制鋼筋 骨架的平直。 b. 鋼筋籠主筋均需焊接接長(zhǎng)時(shí)，在施工時(shí)對(duì)于鋼筋的搭接長(zhǎng)度、搭接錯(cuò)開間距、軸心對(duì)齊等必須符合鋼筋焊接規(guī)范規(guī)定，在成孔驗(yàn)收后，確定好鋼筋籠長(zhǎng)度后，再焊接成形。 c. 鋼筋籠吊裝使用 20t 汽車吊，吊裝時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲，吊勾設(shè)置于頂端下 1/3 處，吊入孔內(nèi)后，再進(jìn)行一次吊點(diǎn)更換，鋼筋籠吊放到底后，需有專人在井下用砂漿墊塊墊好周邊，以保證鋼筋籠的保護(hù)層，方完成鋼筋籠的吊裝工作。 （ 3）樁芯混凝土澆灌 a. 在孔樁掘至持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù) ，把樁底清理干凈，鋼筋籠安裝完畢后，即可進(jìn)行樁芯混凝土澆灌，盡量減少持力層暴露時(shí)間。 b. 在進(jìn)行樁芯混凝土澆灌前，先對(duì)驗(yàn)收的樁孔灌注混凝土封底，封底標(biāo)號(hào)及厚度由設(shè)計(jì)單位確定。封底辦法可視具體情況采用常規(guī)方法和水下澆灌方法，盡量減少持力層暴露的時(shí)間和止住孔底涌水，為樁芯混凝土澆筑創(chuàng)造條件。 c. 施工方法的選擇：在澆灌時(shí)，首先同時(shí)抽排各樁孔積水，將水位降低后，確定可排干待澆灌混凝土的樁孔內(nèi)積水，并在停抽后水位無(wú)明顯上升，則可用常規(guī)方法澆筑，如孔內(nèi)積水難以排干或排干后回升較快，則需采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土。 基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)土方開挖包括主控制樓基礎(chǔ)、 10kV 配電室基礎(chǔ)、構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、電纜溝及管道等基礎(chǔ)的開挖。采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開挖，配一臺(tái)挖掘機(jī)和兩臺(tái)自卸汽車，在甲方指定棄土區(qū)棄土。 基礎(chǔ)開挖的主要工藝流程為： 測(cè)量放線→確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。 基礎(chǔ)開挖時(shí)應(yīng)把基礎(chǔ)底寬邊線以及放坡邊線測(cè)放出來(lái)，按基礎(chǔ)底邊線進(jìn)行開挖，挖至一定深度進(jìn)行修坡后再接著往下挖，直至按要求挖至基底，并按要求進(jìn)行修坡和清基整平。對(duì)于基礎(chǔ)埋深較淺且土質(zhì)比較 好的，開挖時(shí)可不進(jìn)行放坡。對(duì)于基坑的開挖，特別是在雨季，不應(yīng)一次開挖過(guò)多，應(yīng)挖好一個(gè)澆搗一個(gè)，以 防塌方。 基礎(chǔ)砼施工 基坑開挖好，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑墊層砼；為保證墊層的密實(shí)，應(yīng)用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)。遇到雨天，要將基坑的積水排凈且將淤泥清理干凈后才能澆搗砼。對(duì)于構(gòu)支架杯口模板，采用鋼模外襯 20mm 厚塑料泡沫施工工藝，泡沫拉毛并設(shè)抗剪槽，以方便拆除和避免鑿毛。泡沫表面要涂脫模劑。在砼澆至杯口時(shí)，應(yīng)用鋼管吊好杯口模，掛線定位，并注意杯口模的傾斜方向，必要時(shí)用鋼筋頭插進(jìn)砼將模底固定。專人操作砼 的振動(dòng)器，構(gòu)支架基礎(chǔ)砼要一次澆制完畢，不分施工縫。澆至基礎(chǔ)頂面時(shí)，應(yīng)用木批抹平，待砼表面滿足壓光條件后用鋼批壓光。 基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)灑水 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周，且應(yīng)注意控制好杯口模的脫模時(shí)間，以保證邊角不被破壞。 回填土施工 施工工藝流程：基坑 (槽 )底地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。 （ 1）回填土首先考慮采用原基礎(chǔ)開挖出來(lái)的土，但必須確保土質(zhì)能滿足質(zhì)量要求，同時(shí)回填時(shí)應(yīng)控制回填土的粒徑和含水率，對(duì)含水率偏高的可采用翻松、晾曬或均勻摻入干 土等措施，對(duì)于含水率偏低的可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。 （ 2）每層虛鋪土厚 250mm，用打夯機(jī)夯實(shí)，達(dá)設(shè)計(jì)要求，再鋪第二層土?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。 （ 3）在回填過(guò)程中，基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，回填夯實(shí)。確保在回填過(guò)程中，內(nèi)外土壓力平衡，以減小回填對(duì)基礎(chǔ)的影響。 構(gòu)支架的制作、組裝和吊裝 鋼結(jié)構(gòu)支架由專業(yè)廠家生產(chǎn)，工程一開工，經(jīng)圖紙會(huì)審后即進(jìn)行訂貨，鋼結(jié)構(gòu)支架材料的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須檢查其出廠證件。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支架材料的外觀應(yīng)通過(guò)觀察和尺量檢查，以確保 其外觀符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)支架運(yùn)抵工地進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝構(gòu)件的型號(hào)和位置必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝用的螺栓連接、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及其相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定；其組偏差長(zhǎng)度不應(yīng)大于177。 15mm；彎曲度小于 ，且不大 于 25mm；結(jié)構(gòu)根開不大于177。 15mm；桿頂、鋼帽平整度不大于177。 5mm。 鋼構(gòu)件的加工，首先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審查，確認(rèn)無(wú)誤后按照設(shè)計(jì)圖下料，及時(shí)安排加工計(jì)劃。為減少運(yùn)輸中的麻煩，鋼橫梁在現(xiàn)場(chǎng)拼裝連接。鋼橫梁構(gòu)件表面應(yīng)平直，無(wú)明顯彎曲變形，鋼橫梁組裝的技術(shù)要求：長(zhǎng)度偏 差控制在177。 10mm之內(nèi)；斷面尺寸偏差控制在177。 3mm 之內(nèi)；安裝螺孔中心距偏差控制在177。 3mm 之內(nèi)；掛線板中心位移不大于 8mm；彎曲矢高不大于 L2/1000。 構(gòu)件成品表面按設(shè)計(jì)要求作好處理，按安裝順序進(jìn)行堆放裝運(yùn)，鋼結(jié)構(gòu)采用吊車安裝。安裝前對(duì)鋼構(gòu)件作預(yù)檢和配套工作，然后對(duì)定位軸線和標(biāo)高的誤差進(jìn)行校正，該誤差應(yīng)控制在技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)的連接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼結(jié)構(gòu)支架的吊裝，采用 20t 汽車吊起吊。鋼結(jié)構(gòu)支架的吊裝應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，以確保施工安全。起吊前