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正文內(nèi)容

qc質(zhì)量控制-文庫(kù)吧

2025-02-05 17:49 本頁(yè)面


【正文】 關(guān)鍵原因,并用符號(hào)明顯的標(biāo)出,再去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,驗(yàn)證所確定的主要、關(guān)鍵原因是否找對(duì)、找準(zhǔn)。以此作為制訂質(zhì)量改進(jìn)措施的重點(diǎn)項(xiàng)目。一般情況下,主要、關(guān)鍵原因不應(yīng)超過(guò)所提出的原因總數(shù)的三分之一。 ? ( 5) 注明本因果圖的名稱(chēng) 、 日期 、 參加分析的人員 、繪制人和參考查詢事項(xiàng) 。 注: 做因果圖的一個(gè)重要內(nèi)容就是要收集大量的信息,而許多信息是靠人們主觀想象和思維得到的。 作因果圖?注意事項(xiàng)? ( 1) 要充分發(fā)揚(yáng)民主,把各種意見(jiàn)都記錄、整理入圖。一定要請(qǐng)當(dāng)事人、知情人到會(huì)并發(fā)言,介紹情況,發(fā)表意見(jiàn)。 ( 2) 主要、關(guān)鍵原因越具體,改進(jìn)措施的針對(duì)性就越強(qiáng)。主要、關(guān)鍵原因初步確定后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)、驗(yàn)證主要原因,在訂出切實(shí)可行的措施去解決。 ( 3) 不要過(guò)分的追究個(gè)人責(zé)任 , 而要注意從組織上 、 管理上找原因 。 實(shí)事求是的提供質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息 , 不互相推托責(zé)任 。 ( 4) 盡可能用數(shù)據(jù)反映 、 說(shuō)明問(wèn)題 。 ( 5) 作完因果圖后,應(yīng)檢查下列幾項(xiàng):圖名、應(yīng)標(biāo)明主要原因是哪些等、文字是否簡(jiǎn)便通俗、編譯是否明確、定性是否準(zhǔn)確、應(yīng)盡可能地定量化、改進(jìn)措施不宜畫(huà)在圖上。 ( 6) 有必要時(shí),可再畫(huà)出措施表。 因果圖法●舉例● 例: CB左箱體 壓 漏 發(fā) 生率 DOWN 由于鑄件內(nèi)部存在縮孔、渣孔、氣孔等缺陷,當(dāng)這些缺陷形成慣通時(shí),在組裝后使用時(shí)由于內(nèi)部的油壓或氣壓的作用,將會(huì)發(fā)生氣體或油料滲漏。 這樣的不良對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)是致命的,所以我們運(yùn)用有效的方式對(duì)每一臺(tái) 產(chǎn)品 都進(jìn)行了嚴(yán)格的壓漏檢測(cè),以防止不良品流出。 氣 油 知識(shí) 技能 模具 人 壓漏發(fā)生 設(shè)備 方法 經(jīng)驗(yàn) 冷卻系統(tǒng) 充填方案 拔模斜度 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 冷卻水 潤(rùn)滑油 少 冷卻點(diǎn)不當(dāng) 流量不足 滴入量 沖頭配合 欠缺 錯(cuò)誤 管路 密封 肉厚 型芯 不足 質(zhì)量差 間隙小 間隙大 尺寸 作業(yè)條件 材料 熔湯 溫度 含氣量 列出影響產(chǎn)品品質(zhì)的各方面因素 處理劑 時(shí)間 拉傷處置 澆、冒口位置 注入方向 因果圖法●舉例● 前 言: 為區(qū)別我們所收集的數(shù)據(jù)中 , 因各種不同的特點(diǎn)而對(duì)結(jié)果產(chǎn)生的影響 , 而以個(gè)別特征加以分類(lèi) 、 統(tǒng)計(jì);此類(lèi)統(tǒng)計(jì)分析的方法稱(chēng)為層別法 ( 或分層法 ) 。 我們?cè)趯?shí)際工作中 , 經(jīng)??砂l(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量因人 、 時(shí) 、 料 、 機(jī)臺(tái) …… 等不同時(shí) , 會(huì)有差異性存在 。 如能針對(duì)上述各種可以明顯區(qū)分的因素 , 在數(shù)據(jù)收集時(shí) , 加以適當(dāng)標(biāo)注分類(lèi);如有不合格品發(fā)生時(shí) , 很可能只是其中一種因素 (原料或人或機(jī)臺(tái) )有問(wèn)題 , 便可快速尋找癥結(jié)的所在 。 同樣質(zhì)量較優(yōu)時(shí) , 也可從分層數(shù)據(jù) , 獲得其狀況而尋求其他因素或條件的改善 。 由以上簡(jiǎn)述可知 , 如數(shù)據(jù)未能適當(dāng)分層 , 則當(dāng)有異常時(shí) , 往往在調(diào)查上浪費(fèi)大量的人力 、 物力 、 時(shí)間 , 有時(shí)甚至最終還是無(wú)法尋找到真正原因 。 所以 , 平時(shí)的數(shù)據(jù)收集如能適當(dāng)分層 ,就可避免上述情形 , 而發(fā)揮分層法的最主要功能 —— 透過(guò)各種分層收集數(shù)據(jù)以尋求不合格原因或最佳相關(guān)條件 , 以作為改善質(zhì)量的有利手法 。 第三法、分層(層別)法 所謂 分層就是把所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分類(lèi),把 性質(zhì)相同、在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起, 把劃分的組叫做“層”,通過(guò)數(shù)據(jù)分層把錯(cuò)綜復(fù)雜的影 響質(zhì)量因素分析清楚。 分層就是為了分清影響質(zhì)量的原因所在和明確措施 方向,把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)分到一起 ,以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量 問(wèn)題的原因。 分層法的定義 層別的分類(lèi): 部門(mén)別、單位別: 生產(chǎn)部門(mén)、維修部門(mén)、測(cè)試部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、研究部門(mén)、資材部門(mén) ?? 等。 制程區(qū)層別: 下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組立區(qū) ?? 等。 作業(yè)員層別: 班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別等。 機(jī)械、設(shè)備之層別: 機(jī)臺(tái)別、場(chǎng)所別、制造廠別、機(jī)種別、工具別、編號(hào)別、速度別 ?? 等。 作業(yè)條件之層別: 溫度別、壓力別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、順序別、人工與機(jī)器別 ? 等。 時(shí)間之層別: 小時(shí)別、日期別、周別、旬別、月別、上下午別、日夜別、季節(jié)別 ?? 等。 原材料之層別: 供應(yīng)商別、群體批別,材質(zhì)別、產(chǎn)地別、大小別、成份別、貯存時(shí)間別 ?? 等。 測(cè)量之層別: 測(cè)量人員別、測(cè)量方法別、測(cè)量設(shè)備別、測(cè)量環(huán)境別 ?? 等。 檢查之層別: 檢查員別、測(cè)量方法別、檢查場(chǎng)所別 ?? 別。 環(huán)境、天候之層別: 氣溫別、溫度別、睛或雨別、照明別、潮濕或干燥別 ?? 等。 1地區(qū)之層別: 海岸與內(nèi)陸別、國(guó)內(nèi)外別、東區(qū)與西區(qū)別、南區(qū)與北區(qū)別 ?? 等。 1制品的層別: 新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別、制造別 ?? 等。 1其他: 良品與不良品別、包裝別、運(yùn)搬方法別 ?? 等。 分層原則 當(dāng)分層分不好時(shí),會(huì)使圖形的規(guī)律性隱蔽起來(lái),還會(huì) 造成假象 例如: ? 作直方圖分層不好時(shí),就會(huì)出現(xiàn)雙峰型和平頂型。 ? 排列圖分層不好時(shí),無(wú)法區(qū)分主要因素和次要因素,也無(wú)法對(duì)主要因素作進(jìn)一步分析。 ? 散布圖分層不好時(shí),會(huì)出現(xiàn)幾簇互不關(guān)連的散點(diǎn)群。 ? 控制圖分層不好時(shí),無(wú)法反映工序的真實(shí)變化,不能找出數(shù)據(jù)異常的原因,不能作出正確的判斷。 ? 因果圖分層不好時(shí),不能搞清大原因、中原因、小原因之間的真實(shí)傳遞途徑。 層別法的實(shí)施步驟: 先行選定欲調(diào)查之原因?qū)ο蟆? 設(shè)計(jì)搜集資料所使用之表單。 設(shè)定資料之收集點(diǎn)并訓(xùn)練站別員工如何填制表單。 記錄及觀察所得之?dāng)?shù)值。 整理資料、分類(lèi)繪制應(yīng)有之圖表。 比較分析與最終推論。 例: 在發(fā)
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