msa測量系統(tǒng)分析規(guī)范培訓(xùn)-文庫吧
2025-02-02 11:53 本頁面
【正文】 ?按照測量參數(shù)的統(tǒng)計特性： ?計量型量具（參數(shù)）分析 ： 性， ， ， 。 ?計數(shù)型量具（參數(shù)）分析 ： ， 2.小樣法 （ 一般已不用，淘汰） 各項定義 ?偏倚 :指同一操作人員使用相同量具，測量同一零件之相同特性多次數(shù)所得 平均值 與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結(jié)果的觀測平均值與 基準值 的差值，也就是我們通常所稱的“準確度” 各項定義 ? 偏倚 (Bias) ?線性：指測量系統(tǒng)在預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚的變化 。 各項定義 各項定義 ?穩(wěn)定性：指測量系統(tǒng)在某 持續(xù) 時間內(nèi)測量 同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差 。 各項定義 ? 量具重復(fù)性：指 同一 個評價人，采用 同一 種測量儀器，多次測量 同一 零件的 同一 特性時獲得的測量值（數(shù)據(jù)）的變差 各項定義 量具再現(xiàn)性：指由 不同 的評價人 ， 采用相同的測量儀器 ， 測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差 。 ?基準值：也叫標準值，是一個基準。它可以通過采用更高級別的測量設(shè)備（例如，計量實驗室或全尺寸檢驗設(shè)備）進行多次測量，取其平均值來確定的。 ?量具 : 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，包括用來測量合格 /不合格的裝置 。 各項定義 分析時機 ?新生產(chǎn)之產(chǎn)品 PV(零件間變差） 有不同時 ?新儀器， EV（ 重復(fù)性）有不同時 ?新操作人員， AV（ 再現(xiàn)性）有不同時 ?易損耗之儀器必須注意其分析頻率 。 盲測法、向傳統(tǒng)觀念挑戰(zhàn) ?在實際測量環(huán)境下，在操作者 事先不知正在對該測量系統(tǒng)進行評定的條件下，獲得測量結(jié)果。 ?長期存在的把測量誤差只作為公差范圍百分率來報告的傳統(tǒng)，是不能面臨未來持續(xù)改進的市場挑戰(zhàn)。 測量系統(tǒng)建議的可視分辨率 ?小于測量過程變差的 1/10，不是公差寬度的 1/10。 ?分辨率的定義：測量系統(tǒng)檢出并如實指出被測定特性微小變化的能力。 偏倚分析之執(zhí)行 (Bias) ? 獨立取樣法 : 獲取一樣本并確定其相對可追溯標準的基準值 , 若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的零件 , 當成標準值 。 （ 且應(yīng)針對預(yù)期測試值的最低值 、 最高值及中程數(shù)的標準各取得樣本或標準件 ， 每個樣本都要求單獨分析 ， 并對每個樣本或標準件測量 10次 , 計算其平均值 , 將其當成 “ 基準值 ” .） 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對每個樣本或標準件測量 10次 . 并計算出平均值 , 此值為 “ 觀測平均值 ” . ? 計算偏倚 : – 偏倚 = 觀察平均值 – 基準值 – 過程變異 = 6σ – 如果需要一個指數(shù) ， 把偏倚乘以 100再除以過程變差 (或公差 )， 就把偏倚轉(zhuǎn)化為過程變差 (或公差 )的百分比 ， 偏倚占過程變差的百分比計算如下： – 偏倚 %=100[(偏倚 )/過程變差 ] – 偏倚占公差百分比采用同樣方法計算 ， 式中用公差代替過程變差 。 偏倚 (Bias)分析實例 已知：基準值 =， 零件過程變差 = 一位評價人對樣件測量 10次結(jié)果 （ 以 mm為單位 ） X= Σx 10 = 10 = 偏倚 == 偏倚占過程變差百分比 =?判定 :針對偏倚之部份 ， 判定之原則為： – 重要特性部份其偏倚 %須 =10%； – 一般特性其偏倚 %須 30%；應(yīng)依據(jù)儀器之使用目的來說明其接受之原因 。 – 其偏倚 %大于 30%者 ， 此項儀器不適合使用 。 如果偏倚較大，查找以下可能的原因： ? 標準或基準值誤差，檢驗校準程序。 ? 儀器磨損，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上，應(yīng)制定維護或重新修理的計劃。 ? 制造的儀器尺寸不對。 ? 儀器測量了錯誤的特性。 ? 儀器校準不正確，復(fù)查校準方法。 ? 評價人員操作儀器不當，復(fù)查檢驗
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