生產(chǎn)系統(tǒng)布局的設(shè)施-文庫吧
2025-02-01 12:57 本頁面
【正文】 1000 800 2400 重心法 的解法 ? 例 3 某重型機械廠，每年從 A運鋼材，從 B運鑄鐵， C運各種造型材料，從 D運其它材料。各地與中心城市的距離和每年的材料運量見下表，用重心法求該廠的位置。 ? 原材料產(chǎn)地 A B C D ? 坐標(biāo) Xa Ya Xb Yb Xc Yc Xd， Yd ? 距中心城市 ? 的坐標(biāo) 90 500 350 400 100 120 350 200 ? 年運輸量 1800 1000 800 2400 ? X=∑LiXi/ ∑Li= ； ? Y=∑LiYi/ ∑Li= 二、設(shè)施網(wǎng)絡(luò)中的新址選擇 ? 線性規(guī)劃； ? 運輸表法； ** ? 啟發(fā)式方法（ heuristics）； ? 模擬方法； ? 優(yōu)化方法等。 運輸表法 ? 步驟： – 確定初始解 ：“西北角”法則 – 尋找最優(yōu)解 ： – 找空白格，是否可進(jìn)一步降低總運銷成本 – 表征系數(shù)（對已占有的格）： Ri+Kj=Cij – 令 R1=0 – 求出 Ri=？ Kj=？ – 計算改進(jìn)程度： Cij RiKj – 若 0，則可改進(jìn)；若 0，則為最優(yōu) ? 例 4： 例 4：運輸表法 生產(chǎn)廠 B1 需求量 A1 A2 銷售中心 D1 銷售中心 D2 生產(chǎn)能力 140 90 90 110 120 100 800 1200 600 900 500 2023 600 200 700 500 初始解： R1+K1=140 R2+K1=90 R2+K2=120 R3+K2=100 令 R1=0 求出： K1=140， R2=50， K2=170， R3=70 改進(jìn)程度指數(shù)： C12R1K2=60 C31R3K1=20 例 4：運輸表法 ? 改進(jìn)后 生產(chǎn)廠 B1 需求量 A1 A2 銷售中心 D1 銷售中心 D2 生產(chǎn)能力 140 90 90 110 120 100 800 1200 600 9000 500 2023 800 100 500 600 第 3節(jié) 生產(chǎn)和服務(wù) 設(shè)施 （廠區(qū)）布置 ? 一、設(shè)施布置的基本問題 ? 二、設(shè)施布置的基本類型 ? 三、工廠總平面布置原則與方法 ** 第 3節(jié) 生產(chǎn)和服務(wù) 設(shè)施 （廠區(qū)）布置 ? 一 、 設(shè)施布置的基本問題 ? （ 一 ） 要考慮的問題 ? – 基本生產(chǎn)單位； 輔助生產(chǎn)單位； –生產(chǎn)服務(wù)單位；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門； –附屬生產(chǎn)單位。 ? ? ? 一、設(shè)施布置的基本問題 ? （ 二 ） 影響企業(yè)經(jīng)濟活動單元構(gòu)成的因素 ? 企業(yè)的產(chǎn)品； ? 企業(yè)規(guī)模； ? 生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平； ? 企業(yè)的技術(shù)水平。 二、設(shè)施布置的基本類型 ? 工藝對象專業(yè)化布置； ? 產(chǎn)品對象向?qū)I(yè)化布置； ? 成組生產(chǎn)單元； ? 固定布置； ? 混合布置。 ? 原則：物料運送成本最小 ? 方法：物料運量圖法 L L L 車床組 D D D D 鏜床組 磨床組 G G 接收和發(fā)運 三 、 工廠總平面布置原則與方法 ? 總平面布置原則 – 滿意和安全原則； – 流動暢通和移動路線最短； – 空間的綜合利用和均衡靈活的原則 ? 方法 – 物料運量圖法 **； – 作業(yè)相關(guān)圖法 **； （一）物料運量圖法 ? 原則： 相互運輸量大的生產(chǎn)單位盡量靠近布 置，使總運輸量最小。 ? 步驟： – ； – ； – ； – 。 例 5 物料運量圖法舉例 ? 某企業(yè)有６個生產(chǎn)單位，其運輸量已知 ,見表。用物料運量圖法進(jìn)行工廠的平面布局。 ? 至 ? 從 1 2 3 4 5 6 總計 ? 1
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1