【正文】 8 8 參見(jiàn) logware 多設(shè)施選址 ? 多設(shè)施選址可能的布局方案極多 ， 問(wèn)題復(fù)雜 。 ? 例如 ， 一家生產(chǎn)工業(yè)清潔劑的公司向全國(guó) 2023個(gè)縣銷(xiāo)售產(chǎn)品 ， 使用 80個(gè)倉(cāng)庫(kù) ， 全國(guó)有 5家生產(chǎn)廠 ， 問(wèn)可能的工廠－倉(cāng)庫(kù)－客戶(hù)物流方案 ？ ? 倉(cāng)庫(kù)選址問(wèn)題包括： ? 需設(shè)置的倉(cāng)庫(kù)數(shù)量 、 規(guī)模及位置； ? 各個(gè)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)供應(yīng)哪些客戶(hù) ， 接收哪些工廠和供應(yīng)商的貨物； ? 各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品庫(kù)存配置或直接運(yùn)輸?shù)?。 如何回答？ 多設(shè)施選址的方法 ? 常用方法： ? 多重心法 ? 利用重心法為各個(gè)倉(cāng)庫(kù)確定最優(yōu)選址 ， 通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)數(shù)量各種可能選址進(jìn)行考察 ， 選出其中成本最小的方案 。 ? 混合整數(shù)線性規(guī)劃： ? 在物流網(wǎng)絡(luò)中確定倉(cāng)庫(kù)的 、 規(guī)模及位置 ， 滿足產(chǎn)量 、 需求等約束條件下 ， 使物流總成本最小 。 ? 模擬法 ? 通過(guò)對(duì)各種選址方案進(jìn)行模擬運(yùn)行 ， 從中選出滿意的方案 。 參見(jiàn) logware 運(yùn)輸規(guī)劃法 A B C I II III I II III 供應(yīng)量 A 4 7 6 400 B 2 10 5 700 C 9 5 6 500 需求 600 500 900 S=400+700+500=1600 D=600+500+900=2023 SD=400，供應(yīng)短缺，增加供應(yīng)工廠 有兩個(gè)備選地，只考慮物流運(yùn)輸成本 D1 D2 成本矩陣 I II III 供應(yīng)量 A 4 7 6 400 B 2 10 5 700 C 9 5 6 500 D1 10 3 8 400 D2 6 7 9 400 需求 600 500 900 決策程序（ 1/2） I II III 供應(yīng)量 A 400 B 700 C 500 D1 400 需求 600 500 900 4 7 6 2 10 5 9 5 6 10 3 8 總成本＝ 計(jì)算過(guò)程？ 決策程序（ 2/2） I II III 供應(yīng)量 A 400 B 700 C 500 D2 400 需求 600 500 900 4 7 6 2 10 5 9 5 6 6 7 9 總成本＝ 計(jì)算過(guò)程？ 層次分析方法 ? 評(píng)價(jià)體系 ? 評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 評(píng)價(jià)方法 ? 層次分析法 ? 評(píng)價(jià)尺度與比較法則 最佳設(shè)施選擇 政治 物流 人力 自然 …………S1 S2 S3 S4 ……………… 評(píng)價(jià)尺度（兩兩比較） 評(píng)價(jià)描述 得分 極端重要 9 很重要 7 明顯重要 5 稍為重要 3 相同重要 1 評(píng)價(jià)過(guò)程 ? 綜合評(píng)價(jià) 政策 物流 人力 自然 S1 S2 S3 S4 加權(quán)評(píng)價(jià) ? 某電視機(jī)公司因業(yè)務(wù)發(fā)展需要，決定建一新廠，提出 3個(gè)備選廠址，影響因素共 9個(gè) 影響因素 重要度 備選廠址 A B C 土地資 源 4 2 3 2 氣候條件 1 1 1 2 水資源 3 4 2 3 資源供應(yīng)條件 6 3 4 2 基礎(chǔ)設(shè)施條 件 7 4 3 4 市場(chǎng)空間 7 3 4 3 生活條 件 5 4 3 2 勞動(dòng)力 資源 2 4 2 2 地方法 規(guī) 5 4 3 2 總評(píng)分 136 126 104 工廠布局 北京現(xiàn)代 制造系統(tǒng)與物流 ? 工廠布局的最優(yōu)化實(shí)質(zhì)上是制造系統(tǒng)的最優(yōu)化 ? 制造系統(tǒng)完成由原材料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變 ? 設(shè)施規(guī)劃的基本目標(biāo) ? 有效的利用設(shè)備、空間、能源和人力資源 ? 最大限度的減少物料搬運(yùn) ? 縮短生產(chǎn)周期 ? 力求投資最低 ? 為員工提供方便、舒適、安全和符合職業(yè)衛(wèi)生的條件 八大浪費(fèi)？ 設(shè)施規(guī)劃程序 預(yù)規(guī)劃 確定方案 總體規(guī)劃 詳細(xì)規(guī)劃 規(guī)劃實(shí)施 規(guī)劃后 制定設(shè)施要求預(yù)測(cè)、估算生產(chǎn)能力及需求量 分析并確定位置及外部條件 按照規(guī)劃要求總體規(guī)劃以及總規(guī)劃圖 詳細(xì)規(guī)劃與詳細(xì)規(guī)劃圖 制定項(xiàng)目進(jìn)度 系統(tǒng)布局設(shè)計(jì) ? 繆瑟（ Muther） :SLP（ systematic layout planning） ? 從經(jīng)驗(yàn)發(fā)展到科學(xué) 工廠總體布置設(shè)計(jì)任務(wù) ? 解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公場(chǎng)所等作業(yè)單位相互位置； ? 解決運(yùn)輸線路、管線、綠化及設(shè)施美化的相互位置； ? 解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸聯(lián)接及運(yùn)輸方式。 工廠總平面布置設(shè)計(jì)原則 ? 滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，減少物流量、重視各部門(mén)之間的關(guān)系密切程度。 ? 適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路盡可能短捷順直 ? 合理用地 ? 充分注意防火、防爆、防震與防噪聲 ? 充分利用氣候等自然條件 ? 美學(xué)效果 車(chē)間布置設(shè)計(jì)任務(wù) ? 解決各生產(chǎn)工段、輔助服務(wù)部門(mén)、儲(chǔ)存設(shè)施等作業(yè)單位相互位置 ? 解決工作、設(shè)備、通道、管線間的相互位置 ? 解決物料搬運(yùn)流程和運(yùn)輸方式。 車(chē)間布置設(shè)計(jì)原則 ? 滿足工藝流程要求 ? 實(shí)施定置管理，確保工作環(huán)境整潔、安全 ? 選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问? 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（ SLP）程序模式 選擇 分析 尋優(yōu) 輸入數(shù)據(jù) （ P、 Q、 P— Q、 R、 S、 T） 物流 作業(yè)單位的相互關(guān)系 物流 — 作業(yè)單 位相互關(guān)系圖 必要面積 可用面積 面積相互關(guān)系圖 擬定幾種布置方案 評(píng)價(jià) 修正條件 實(shí)際制約 輸入數(shù)據(jù) ? 影響布置設(shè)計(jì)的因素眾多，基本要素可以歸納為 5項(xiàng)： P產(chǎn)品 (或材料或服務(wù) )、 Q數(shù)量、R生產(chǎn)路線 (工藝過(guò)程 )、 S助服務(wù)部門(mén)、 T時(shí)間 (或時(shí)間安排 )。 ? 五個(gè)要素分別回答以下問(wèn)題： ? P—— Product 生產(chǎn)什么？ ? Q—— Quantity 生產(chǎn)多少？ ? R—— Routing 怎么生產(chǎn)？ ? S—— Supporting service用什么支持生產(chǎn)？ ? T—— Time 何時(shí)生產(chǎn)？ 五要素 ? P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（ Production） ? 指規(guī)劃設(shè)計(jì)的對(duì)象所生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料、加工的零部件或提供服務(wù)的項(xiàng)目。包括原材料、進(jìn)廠物料、工序間儲(chǔ)備、產(chǎn)品、輔助材料、廢品、廢料、切屑、包裝材料等。產(chǎn)品這一要素影響著設(shè)施的組成及其相互關(guān)系、設(shè)備的類(lèi)型、物料搬運(yùn)的方式等。 ? Q數(shù)量或產(chǎn)量 (Quantity) ? 指所生產(chǎn)、供應(yīng)或使用的材料或產(chǎn)品的數(shù)量或服務(wù)的工作量。這一要素影響著設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運(yùn)輸量、建筑物面積等。 五要素 ? R生產(chǎn)路線或工藝過(guò)程 (Routing) ? 指根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量等設(shè)計(jì)出的工藝流程、物流路線、工序順序等，可以用設(shè)備表、工藝路線卡、工藝過(guò)程圖等表示。它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、倉(cāng)庫(kù)及堆放地的位置等。 ? S輔助服務(wù)部門(mén) (Supporting Service) ? 指保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的輔助服務(wù)性活動(dòng)、設(shè)施以及服務(wù)的人員。包括道路、生活設(shè)施、消防設(shè)施、照明、采暖通風(fēng)、辦公室、生產(chǎn)管理，質(zhì)量控制及廢物處理等；它是生產(chǎn)的支持系統(tǒng)，從某種意義上來(lái)說(shuō)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著舉足輕重的作用。 ? T時(shí)間或時(shí)間安排 (Time) ? 指在什么時(shí)候、用多長(zhǎng)的時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括作業(yè)、工序、流動(dòng)、周轉(zhuǎn)等標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。這些因素決定著設(shè)備的數(shù)量、需要的面積和入員、工序的平衡安排等。 P— Q分析 Q A G B C D E F P P—— Q分析圖 由該圖可知： A— D 四種產(chǎn)品占總產(chǎn)量的 80%，可考慮用產(chǎn)品 原則布置，其余品種 可考慮按工藝原則布 置 P－ Q分析 ? I區(qū) 為單一或少品種大批量產(chǎn)品，宜采用流水生產(chǎn)線的大生產(chǎn)方式和按產(chǎn)品原則布置 ? IV區(qū) 表示多品種小批量或單件生產(chǎn)，宜采用工藝原則布置 ? II和 III區(qū) 的產(chǎn)品品種和批量均中等，宜采用成組技術(shù)布置 產(chǎn)品品種數(shù)目P 產(chǎn)量Q I II III IV 產(chǎn)品布置原則 ? 適合少品種大批量生產(chǎn) ? 以機(jī)器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配的工藝過(guò)程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線 ? 典型形式為流水線布局（參照影片 Modern Time） 倉(cāng)庫(kù) 鉗工 剪板機(jī) 磨床 車(chē)床 滾齒 鉆孔 打壓 車(chē)床 車(chē)床 鉆孔 裝配 倉(cāng)庫(kù) 產(chǎn)品原則布置優(yōu)缺點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn)： ? 由于布置符合工藝過(guò)程，物流暢通 ? 由于上下工序銜接，存放量少，物料搬運(yùn)工作量少 ? 可做到作業(yè)專(zhuān)業(yè)化，對(duì)工人技能要求不高，易于培訓(xùn) ? 生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制 ? 可使用專(zhuān)用設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法 ? 缺點(diǎn)： ? 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)引起整個(gè)生產(chǎn)線中斷 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重 大調(diào)整 ?