【正文】 a 六西格瑪在 GE x1995 PRODUCTIVITY1997 PRODUCT DESIGN1998 THE CUSTOMER1999 FULFILLMENT2023 DIGITIZATIONSix SigmaEvolution$600 $500 $450 $380 $200 $2500 $1200 $700 $170 成本 收益 1996 成本 收益 1997 成本 收益 1998 成本 收益 1999 成本 收益 2023 六西格瑪成本 六西格瑪生產(chǎn)率 客戶帶來的額外回報(bào) 在 2023年獲得 30億美元收益 ? 客戶和股東都滿意 ! $2500 $ $ $ 六西格瑪 給 GE帶來什么 ? 6西格瑪管理 —— 世界 500強(qiáng)公司中的應(yīng)用 1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999 摩托羅拉 IBM DEC ABB 柯達(dá) GE 聯(lián)信 康柏 NEC 杜邦 索尼 西門子 諾基亞 東芝 摩根 福特 LG 愛立信 三星 飛利浦 美國(guó)快遞 NCR 把成功運(yùn)用 6s管理 的企業(yè)羅列出來，好像是一個(gè)精選版的財(cái)富 500強(qiáng) 。 更多的知名和著名企業(yè) 2023 ? 質(zhì)量成本耗費(fèi) 1525% 的銷售額 ? 每百萬次機(jī)會(huì)產(chǎn)生 66,807個(gè)缺陷 ? 依靠檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷 ? 認(rèn)為高質(zhì)量是昂貴的 ? 沒有規(guī)范的解決問題的方法 ? 以競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手作為參照基準(zhǔn)進(jìn)行比較 ? 認(rèn)為 99%已經(jīng)足夠好 ? 從自身內(nèi)部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ） ? 質(zhì)量成本耗費(fèi) 5% 的銷售額 ? 每百萬次機(jī)會(huì)產(chǎn)生 ? 依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生 ? 知道高質(zhì)量制造商就是低成本制造商 ? 使用定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制和定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證。 ? 以世界上最好的公司作為參照基準(zhǔn)進(jìn) 行比較 ? 認(rèn)為 99%是無法接受的 ? 從外部出發(fā)定義關(guān)鍵質(zhì)量特性（ CTQ） 3σ 公司 : 6σ 理念 6σ 公司 : 過程能力應(yīng)比你想象的好 ! 活動(dòng) 缺陷 99% 缺陷 % ( 西格瑪 ) ( 6 西格瑪 ) 醫(yī)院 每周發(fā)生 5000件 每周 2件 手術(shù) 手術(shù)事故 手術(shù)事故 航空 每天幾乎多數(shù)機(jī)場(chǎng) 每五年一次非正常 旅行 發(fā)生 2起非正常著陸 著陸 在很多情況下 99% 的合格水平還不夠好 增加股東收益 提高用戶滿意度 盈利增加 缺陷減少 六西格瑪?shù)哪繕?biāo) 、管理和改進(jìn) ，容忍失敗 六西格瑪管理基本原則 ? 增強(qiáng)顧客可察覺到的使用價(jià)值，提高顧客滿意度。 ? 降低資源成本和風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)及可觀收益。 推行六西格瑪管理的意義 ? 使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中得以生存并持續(xù)發(fā)展。 ? 使企業(yè)獲得核心能力 ? 為員工設(shè)計(jì)績(jī)效目標(biāo) ? 促進(jìn)學(xué)習(xí)和互相學(xué)習(xí) 六西格瑪管理原理與架構(gòu) 6SIGMA管理的基本原理 ? 底線循環(huán)基本原理 ? 頂線循環(huán)基本原理 底線循環(huán)和頂線循環(huán) ? 改進(jìn)項(xiàng)目 ——應(yīng)用型式化的改進(jìn)方法 ——是 6 s方法的基本活動(dòng)。 ? 底線循環(huán)的四個(gè)要素：改進(jìn)項(xiàng)目，成本，利潤(rùn)，承諾 ? 頂線循環(huán)的改進(jìn)項(xiàng)目，顧客滿意，市場(chǎng)份額，收入，利潤(rùn)，承諾 六西格瑪管理原理與架構(gòu) 6SIGMA的綜合框架 – 高層管理承諾 – 有關(guān)各方參與 （員工、所有者、供應(yīng)商、顧客） – 培訓(xùn)方案 – 測(cè)量體系 – 改進(jìn)方法： DMAIC 6SIGMA管理組織形式 倡導(dǎo)者 黑帶大師 黑帶 黑帶 黑帶 黑帶 綠帶 綠帶 綠帶 綠帶 領(lǐng)導(dǎo)層 指導(dǎo)層 執(zhí)行層 六西格瑪管理的組織與培訓(xùn) ? 勇士 /倡導(dǎo)者（ Champion） ? 大黑帶 /黑帶主管（ Master Black Belt） ? 黑帶（ Black Belt ） ? 綠帶（ Green Belt ） ? 白帶（ White Belt ） 6SIGMA組織體系中各崗位職責(zé) ? Champion倡導(dǎo)者或勇士 公司領(lǐng)導(dǎo)，專職副總裁 12名 高水平理解 6s 制定目標(biāo)，承諾 6s的成功實(shí)現(xiàn) 監(jiān)督和指導(dǎo)整個(gè) 6 s活動(dòng) 選擇黑帶大師和黑帶 ? MBB黑帶大師或黑帶主管 領(lǐng)導(dǎo)能力 : 實(shí)施 6s的技術(shù)總負(fù)責(zé)人 教授黑帶關(guān)于 6 s的策略、技巧和工具 檢查黑帶及其團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)進(jìn)展 為團(tuán)隊(duì)制定方案目標(biāo) 培訓(xùn)黑帶 形成無邊界團(tuán)隊(duì)，提高 6 Sigma 的能力 ? BB黑帶 6 s項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人 選擇并指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員 計(jì)算基礎(chǔ)，統(tǒng)計(jì)分析軟件 接受黑帶主管 160門的課程培訓(xùn)和項(xiàng)目輔導(dǎo) 培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)成員 6 s的使用工具 成為綠帶的步驟 ? 綠 帶 會(huì)用 6s工具在當(dāng)前工作崗位上開展項(xiàng)目，選擇對(duì)當(dāng)前工作有直接影響的項(xiàng)目 .職能部門中具體六西格瑪項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)人，在工作中發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)，并領(lǐng) 導(dǎo)項(xiàng)目的計(jì)劃和具體執(zhí)行，在黑帶和團(tuán)隊(duì)成員的幫助下完成項(xiàng)目。 技術(shù)： 項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理和控制工具，解決問題技巧，數(shù)學(xué)分析。 6SIGMA管理的培訓(xùn) 第一周 第二周 178。6SIGMA 管理綜述和 DMAIC路徑圖 178。 回顧第一個(gè)周的關(guān)鍵內(nèi)容 178。 過程擬定 178。 統(tǒng)計(jì)學(xué)思想 178。 質(zhì)量功能展開（ QFD） 178。 假設(shè)檢驗(yàn)和置信區(qū)間（ F分布、 t分布等等） 178。 失效模式和效果分析（ FMEA） 178。 相關(guān)性 178。 組織的效益概念 178。 多因素分析和回歸 178。 使用 Minitab的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) 178。 團(tuán)隊(duì)評(píng)估 178。 過程能力 178。 測(cè)量系統(tǒng)分析 第三周 第四周 178。 方差分析（ ANOVA） 178。 控制計(jì)劃 178。 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE） 178。 防差錯(cuò)技術(shù) 因子設(shè)計(jì) 178。 團(tuán)隊(duì)建設(shè) 部分因子設(shè)計(jì) 178。 平行的特定離散、連續(xù)過程，行政管理和設(shè)計(jì)跟蹤 平衡區(qū)組設(shè)計(jì) 178。 最終練習(xí) 響應(yīng)曲面方法 178。 多元回歸 具有代表性的黑帶培訓(xùn)課程方案 6s質(zhì)量管理 課程設(shè)置 課程 白帶課程 綠帶課程 黑帶課程 工程課程 管理課程 七種工具 水平比較 黑帶，作用和任務(wù)分配 質(zhì)量成本 可制造性設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)操作 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)析因設(shè)計(jì) 穩(wěn)健設(shè)計(jì)，田口方法 度量及評(píng)價(jià)分析 過程管理 過程波動(dòng)， PPM 回歸和相關(guān)分析 穩(wěn)健設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì) 6s工程介紹 6s展開案例 6s介紹 統(tǒng)計(jì)知識(shí)：基本分布， PPM 統(tǒng)計(jì)知識(shí)： s值和數(shù)據(jù)類型 假設(shè)檢驗(yàn)，方差分析 容差設(shè)計(jì) 容差設(shè)計(jì)及練習(xí) 理解波動(dòng) 6s角色和項(xiàng)目的分配 規(guī)模為 1000員工的公司 ? 勇士 ： 1名，約占 ，培訓(xùn)不少于 1個(gè)工作日 ? 黑帶主管： 1個(gè)，約占 ，培訓(xùn)時(shí)間很長(zhǎng) ? 黑帶 ： 10個(gè)，約占 1/%，培訓(xùn)時(shí)間 22個(gè)工作日 ? 項(xiàng)目 ： 50— 70個(gè)（每個(gè)黑帶 57個(gè)） ? 綠帶 ： 50— 70個(gè)， 57/%，培訓(xùn)時(shí)間 15個(gè)工作日 ? 白帶 ：所有員工 The Six Sigma Team 團(tuán)隊(duì) 6 Sigma領(lǐng)導(dǎo)者 公司最高層 Champions 勇士 Master Black Belts 黑帶大師 (全職 ) 選擇項(xiàng)目和黑帶資源，將項(xiàng)目的重點(diǎn)和公司的業(yè)務(wù) 需求緊密聯(lián)系在一起，打破各職能部門的界限以推 動(dòng) 6 Sigma 使之滲透到組織的文化中去。 提供工具和培訓(xùn)教材，對(duì)黑帶和項(xiàng)目