【正文】 ..23 注塑設(shè)備選擇 ................................................................................................................... 23 注塑機(jī)重要參數(shù)校核 ....................................................................................................... 24 模架選擇 ........................................................................................................................... 26 5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................................................................................27 分流道 設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 27 澆口設(shè)計(jì) ........................................................................................................................... 29 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙 冷料穴和拉料桿設(shè)計(jì) ........................................................................................................29 6 成型零件設(shè)計(jì) ................................................................................................................30 型腔型芯的設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 30 成型零件鋼材的選用 ....................................................................................................... 31 成型零件工作尺寸的計(jì)算 [6] .......................................................................................... 31 各尺寸計(jì)算結(jié)果 .............................................................................................................33 滑塊、導(dǎo)滑槽及定位裝置的設(shè)計(jì) .................................................................................34 塑模抽芯油缸的選取和使用 ............................................................................................36 7 冷卻系統(tǒng)的 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) .........................................................................................38 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則 ....................................................................................................... 38 冷卻系統(tǒng)參數(shù)的確定和管道的布置 ................................................................................38 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 39 8 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................................................................40 脫模力的計(jì)算 ................................................................................................................... 40 頂桿推管脫模機(jī)構(gòu) ........................................................................................................... 41 導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................................................... 42 9 結(jié)論 ...................................................................................................................................43 謝 辭 ................................................................................................................................... 445 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................45 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙 第 1 頁(yè)共 46 頁(yè) 引言 模具 行 業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是國(guó)家鼓勵(lì)外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) ， 受到政府和企業(yè)界的高度重視 ， 由于模具制造的多樣性、復(fù)雜性和廣泛的適用性，故而模具工業(yè)被稱之為 “帝王工業(yè) ”。 受益全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我國(guó)塑料行業(yè)持續(xù)增長(zhǎng) ，注塑模具工藝空前發(fā)展 ，依靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)模具已經(jīng)不能滿足需要，企業(yè)越來(lái)越多地利用注塑模流分析技術(shù)來(lái)輔助塑料模具設(shè)計(jì)。注塑模 CAE 技術(shù)，作為提升模具設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量的手段，也就日漸受到重視。利用 CAE技術(shù) ，設(shè)計(jì)人員可以仿真出塑料成型過(guò)程中的充填、保壓、冷卻及脫模后的翹曲變形等過(guò)程，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)塑料熔膠在模腔內(nèi)的流動(dòng)狀況，溫度、壓力、剪切應(yīng)力、體積收縮等變量在整個(gè)充填工程中某瞬間的分布情況。 利用注塑模流分析分析技術(shù)，能預(yù)先分析模具設(shè)計(jì)的合理性，減少試模次數(shù)，加快產(chǎn)品研發(fā)，提高產(chǎn)業(yè)效率。 因此在 注塑 模中 CAE技術(shù)的應(yīng)用將是我們進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的 發(fā)展趨勢(shì) 。 模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。進(jìn)入二十一世紀(jì)以后，模具基本上全部采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造。用戶設(shè)計(jì)的零件圖形從互聯(lián)網(wǎng)輸出，先進(jìn)塑件分析，再進(jìn)行三維模具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)用戶的設(shè)備條件和成型工藝，協(xié)商討論確定模具方案。 CAD 結(jié)束之后，使用moldflow 軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬分析 (CAE)，該軟件可以模擬注射過(guò)程，并在計(jì)算機(jī)顯示器上用不同的顏色顯示出注射時(shí)物料流動(dòng)速度、溫度、壓力變化，由此判斷模具設(shè)計(jì)的合理性。由于采用 CAE 技術(shù)大大減少了制造過(guò)程中模具的修整和 試模的工作量。設(shè)計(jì)的模具確定之后，使用 CAM 軟件為 CNC 機(jī)床或加工中心編制加工用的數(shù)控程序。數(shù)控程序編制好后，可先在計(jì)算機(jī)上模擬加工過(guò)程，以檢驗(yàn)數(shù)控程序的正確性。在確認(rèn)數(shù)控程序沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，可通過(guò)與廠內(nèi)局域網(wǎng)連接的直接數(shù)控 (DNC)計(jì)算機(jī)將數(shù)控程序傳送至選定的 CNC 機(jī)床或加工中心，在毛坯準(zhǔn)備和裝卡完畢之后，便可以進(jìn)行加工。 因此模具企業(yè)應(yīng)大力普及、廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)，逐步走向模具軟件功能集成化，模具設(shè)計(jì)分析制造的三維化，模具軟件應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化，同時(shí)還應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成，強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管 理的集 成。 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙 第 2 頁(yè)共 46 頁(yè) 1 緒論 我國(guó)塑料工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) （ 1） 我國(guó)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為 14%， 1999年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億，至 2020年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為 360億元，其中塑料模約 35%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大 提高。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、 機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星Ⅰ .K模具有限公司制造多腔 VCD和 DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為 和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá) ～ ，表面粗糙度 m，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 10～ 30萬(wàn)次，淬火鋼模達(dá) 50～ 1000萬(wàn)次，交貨期較以前縮短，但和國(guó)外相比仍有較大差距。 成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在 29～ 34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家 還使用了 CMOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開(kāi)始推廣，有的廠采用率達(dá) 20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到 10%，與國(guó)外的 50%～ 80%相比，差距較大。 在制造技術(shù)方面， CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 CAD/CAM系統(tǒng)，如美國(guó) EDS的 UGⅡ、美國(guó)Parametric Technology公司的 Pro/Emgineer、美國(guó) CV公司的 CADS英國(guó) Deltacam公司的 DOCT日本 HZS公司的 CRADE、以色列公司的 Cimatron、美國(guó) ACTech公司的 CMold及澳大利亞 Moldflow公司的 MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國(guó)模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM的集成，并能支持 CAE技術(shù)對(duì)成型 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙 第 3 頁(yè)共 46 頁(yè) 過(guò)程，如充模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。近年來(lái)，我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的塑料模 CAD/CAM系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開(kāi)發(fā)的 CAXA系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開(kāi)發(fā)的注塑模 CAE軟件等，這些軟件具有適應(yīng)國(guó)內(nèi)模具的具體情況、能在微機(jī)上應(yīng)用且價(jià)格低等特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具 CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，