汽車制造工藝學(xué)培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧
2025-01-27 20:28 本頁(yè)面
【正文】 中批生產(chǎn) 1020 1560 小批生產(chǎn) 2040 60以上 第三節(jié) 汽車制造企業(yè) (公司 )的生產(chǎn)類型及其工藝特征 表 12 不同生產(chǎn)類型的汽車零件機(jī)械加工的工藝特征 不同生產(chǎn)類型所在生產(chǎn)線上，使用的機(jī)床設(shè)備、工藝裝備（刀具、量檢具、機(jī)床夾具等）、機(jī)床設(shè)備在其生產(chǎn)線上的布置、零件尺寸的獲得方法、零件毛坯的制造方法等各不相同，這些特征統(tǒng)稱為 生產(chǎn)類型的工藝特征 。 第二章 工件的裝夾和機(jī)床夾具 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 第二節(jié) 工件的裝夾方法 第三節(jié) 專用機(jī)床夾具的組成及其分類 第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 第五節(jié) 定位誤差的分析與計(jì)算 第六節(jié) 工件的夾緊和夾緊裝置 第七節(jié) 典型的專用機(jī)床夾具 第八節(jié) 專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求和步驟 概述 ?夾具定義： 在機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。 其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床或刀具的正確位置，并把工件可靠的夾緊。 ?裝夾： 將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程。 ?定位： 確定工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過(guò)程。 ?夾緊： 是指工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。 ? 定義 ：用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些 點(diǎn)、線、面 。 ? 根據(jù)功用 ：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn) 工序基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 一、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 圖 21 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ? 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)，是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸或位置公差的 起點(diǎn) 。 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 圖 22 車削工序圖 二、工藝基準(zhǔn) ? 在工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。按用途分為定位、測(cè)量、裝配和工序基準(zhǔn)。 ? 工序圖 是工序卡上用以表示加工表面加工要求及工件裝夾情況的簡(jiǎn)圖。 ? 工序基準(zhǔn) 是在工序圖上 用來(lái)確定定該工序加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn) 。是某工序要達(dá)到的加工尺寸（即 工序尺寸 ）的起點(diǎn)。 ? 定位基準(zhǔn) 為加工中用作定位的基準(zhǔn)。 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 基準(zhǔn)不重合將產(chǎn)生誤差。 體現(xiàn)假想的定位基準(zhǔn)的表面稱為 定位基面 。 用未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)（基面），稱為粗基準(zhǔn)；已加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)（基面），稱為精基準(zhǔn)。 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 圖 23 測(cè)量基準(zhǔn)與測(cè)量基面 測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。 測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量基面 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 內(nèi)孔 D為端面跳動(dòng)和外圓跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn) （基面）。 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 圖 24 汽車倒擋齒輪的裝配基準(zhǔn) 是裝配時(shí)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。 齒輪的內(nèi)孔軸線是內(nèi)孔的設(shè)計(jì)、工序、定位、測(cè)量和裝配基準(zhǔn)，遵循了 基準(zhǔn)重合原則 第一節(jié) 基準(zhǔn)的概念 內(nèi)孔和端面即為齒輪的裝配基準(zhǔn)。 第二節(jié) 工件的裝夾方法 一、找正裝夾法 (1)直接找正裝夾 以工件的實(shí)際表面作為定位的依據(jù)，用找正工具 (如劃針和指示表 )找正工件的正確位置以實(shí)現(xiàn)定位，然后將工件夾緊的方法，稱為直接找正裝夾。 (2)劃線找正裝夾 以劃線工人在工件上劃出的待加工表面所在位置 的線痕作為定位依據(jù)，定位時(shí)用劃針找正其位置，然后將工件夾緊的裝夾方法，稱為劃線找正裝夾。 實(shí)現(xiàn)工件的正確裝夾有 找正裝夾法和專用機(jī)床夾具裝夾法兩種。 第二節(jié) 工件的裝夾方法 圖 25 直接找正裝夾 指示表（百分表） 第二節(jié) 工件的裝夾方法 圖 26 撥叉的劃線找正裝夾 劃線 劃線 第二節(jié) 工件的裝夾方法 圖 27 撥叉在專用鉆床夾具上的裝夾 1— 鉆模板 2— 鉆套 3— 定位銷 (A1) 4— 夾具體 5— 支承釘 6— 鉤形壓板 7— 星形手柄 8— 定位銷 (A2) 二、 專用機(jī)床夾具 裝夾法 某種零件某一道工序上裝夾用的機(jī)床夾具。 ? 圖 尾座套筒銑鍵槽工序及工件加工時(shí)的正確定位 尾座套筒銑鍵槽夾具 ? 圖 尾座套筒銑鍵槽夾具 ? 1油缸； 2杠桿； 3拉桿； 4壓板； 5夾具體； 6對(duì)刀裝置； 7定向鍵； 8V形塊； 9限位螺釘 第二節(jié) 工件的裝夾方法 為適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的需求，可以使用 組合夾具、可調(diào)整夾具和成租夾具 等。 專用機(jī)床夾具的作用主要體現(xiàn)： 1)保證加工精度。 2)提高生產(chǎn)率。 3)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 第三節(jié) 專用機(jī)床夾具的組成及其分類 一、專用機(jī)床夾具的組成 ? 定位元件；夾緊裝置；對(duì)刀導(dǎo)向元件；連接元件 ；其他裝置或元件；夾具體六大部分。 ? 定位元件，夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分 圖 27 撥叉在專用鉆床夾具上的裝夾 1— 鉆模板 2— 鉆套 3— 定位銷 ( ) 4— 夾具體 5— 支承釘 6— 鉤形壓板 7— 星形手柄 8— 定位銷 ( ) 第三節(jié) 專用機(jī)床夾具的組成及其分類 圖 28 專用機(jī)床夾具的組成及其與工件、機(jī)床、刀具間的關(guān)系 第三節(jié) 專用機(jī)床夾具的組成及其分類 圖 29 組合夾具 3— 方形基礎(chǔ)板 2— 關(guān)節(jié)壓板 10— 壓板 9— 支承板 8— 螺母 7— 鉆模板 二、專用 機(jī)床夾具 的分類 分為通用夾具（如三爪卡盤(pán)、四爪卡 盤(pán)等）及專用夾具。 用標(biāo)準(zhǔn)化零件拼裝而成的專用夾具。 第三節(jié) 專用機(jī)床夾具的組成及其分類 圖 210 車削盤(pán)、套類零件內(nèi)孔外圓的成組夾具 1— 錐柄 2— 定位襯套 3— 花盤(pán) KH1— 鉤形螺旋壓板 KH2— 定位元件 KT1— 壓板座組件 為每個(gè)工件組設(shè)計(jì)制造的專用機(jī)床夾具。當(dāng)工件變換時(shí)，只需對(duì)個(gè)別原件或裝置更換調(diào)整即可。 第三節(jié) 專用機(jī)床夾具的組成及其分類 用于自動(dòng)生產(chǎn)線上可隨工件同行的一種移動(dòng)式專用機(jī)床夾具。 第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 一、工件定位的六點(diǎn)定位規(guī)則 （或原理） 圖 211 工件在空間的六點(diǎn)定位 ? 任何一個(gè)未受約束的物體，在空間都有 6個(gè)自由度，要確定物體在空間的位置，必須約束其6個(gè)自由度。 ? 在工件適當(dāng)位置上布置六個(gè)支承點(diǎn)，相應(yīng)限制工件的六個(gè)自由度，從而確定工件唯一確定位置的規(guī)則，稱為 六點(diǎn)定位準(zhǔn)則 。 ? （ 1）六個(gè)點(diǎn)；（ 2）安一定規(guī)律分布 。(3)始終接觸?。。? ZYXZYX ?????? ,,第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 圖 212 分析銑球平面 應(yīng)限制的自由度 二、工件正確定位應(yīng)限制的自由度 例 1：球銑 B保證 H。 例 2：圓柱銑 B保證 H。 第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 例 3 在圖 214所示圓柱體上擴(kuò)孔，要保證擴(kuò)孔尺寸 ?D及內(nèi)孔對(duì)外圓的同軸度公差 ?t的加工要求。試分析工件正確定位應(yīng)限制的自由度。 圖 214 分析擴(kuò)孔應(yīng)限制的自由度 第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 圖 215 分析銑槽應(yīng)限制的自由度 例 4 在圖 215所示長(zhǎng)方塊上銑一通槽。 第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 圖 216 分析銑槽應(yīng)限制的自由度 例 5 在圖 216所示圓柱體銑一通槽。 第四節(jié) 工件在機(jī)床夾具中的定位 例
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