【正文】 JPM 項(xiàng)目部 中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目 EPC 總承包第十一標(biāo)段 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 3 風(fēng)向： ? 全年主導(dǎo)風(fēng)向 SSW； ? 冬季 NNW； ? 夏季 ESE； ? 基本風(fēng)壓（帕） 540； ? 最大風(fēng)速（極大） ； ? 平均風(fēng)速（ 10 米處最大） ； ? 定時(shí)平均風(fēng)速 。 氣壓 ? 年平均氣壓 101650 帕； ? 絕對最高氣壓 101970 帕； ? 絕對最低氣壓 101170 帕。 凍土深度： 59cm。 地下水位 ? 最高地下水位 ； ? 平均地下水位 ； ? 最低地下水位 。 霧：年平均有霧日 29 天。 地形地貌 大港區(qū)內(nèi)地勢平緩，地形單一，以平原為主，中部有大型的北大港水庫，陸地呈環(huán)狀分布在水庫四周，地面較平坦，地勢由 西南向東北微微降低，平原坡度小于萬分之一，最高處海拔 ，最低處海拔 ，平均高度 2m 左右。 大港區(qū)廠址的場地為海退成陸的鹽堿荒地，地勢平坦，略向南傾。地基為第四紀(jì)松散物質(zhì)堆積層，根據(jù)鉆探結(jié)果，地表下 40m 范圍內(nèi)，天然沉積土自上而下為 4層，地基承載力 8—20t/m2。 大港區(qū)有 34km 長的海岸線，主要為泥沙岸，屬淤積型泥質(zhì)海岸，海岸線比較平直，沿海水域一般深度不大。灘涂及淺海地勢極為平坦，潮間帶底質(zhì)除距海岸800m 內(nèi)是比例較大的粗砂外，其余全被 30～ 50cm 的粉砂質(zhì)粘土所覆蓋，近海 0～5m 深的范圍內(nèi)，沉積物是粉砂加粘土形成的軟泥帶。離岸較遠(yuǎn)的地區(qū)沉積物主要為粉砂與空貝殼。 天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司 EPC 總承包 第十一標(biāo)段 TJPM 項(xiàng)目部 中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目 EPC 總承包第十一標(biāo)段 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 4 交通運(yùn)輸狀況 鐵路運(yùn)輸：天津是中國北方重要的鐵路樞紐，位于京山線和津浦線的交匯處，并經(jīng)京霸線和京九線聯(lián)結(jié)，可直通華北、東北、華東、中南地區(qū)各省市。天津地方鐵路通過大港石化區(qū)、塘沽區(qū)直達(dá)天津港。該鐵路向西與國鐵津浦線在李七莊（李港線）和周李莊（周蘆線）兩站接軌；向東進(jìn)入天津港南疆碼頭。 天津地方鐵路已由李港線萬碼編組站接入天津分公司煉油廠、熱電廠和乙烯廠。其鐵路專用線由廠內(nèi)鐵路和廠外的堤南、堤北鐵路組成，路線全 長 58 公里。廠內(nèi)鐵路從煉油廠西面 1 公里處的萬碼編組站出油 Ⅰ 、油 Ⅱ 兩條正線，穿過煉油廠、化工廠、化纖倉庫區(qū)和物裝倉庫區(qū)后通過堤北鐵路再接入萬碼站，線路全長約 49公里。堤南鐵路從油 Ⅰ 線出線，向南再向東接入熱電廠和乙烯廠，擔(dān)負(fù)燃煤和乙烯原料、產(chǎn)品的運(yùn)輸，線路全長約 9 公里。鐵路系統(tǒng)的作業(yè)方式為：天津分公司負(fù)責(zé)內(nèi)部鐵路系統(tǒng)的調(diào)度、作業(yè)及線路維修，使用自備機(jī)車和萬碼編組站進(jìn)行車輛取送，編組站內(nèi)調(diào)車作業(yè)由萬碼站負(fù)責(zé)。 公路運(yùn)輸：天津是聯(lián)結(jié)華北、東北、西北和華東地區(qū)的咽喉要道，現(xiàn)有京哈、山廣、京福、津同公路和京津塘高速公路 等國家干道從天津通過，市級(jí)公路有津圍、津淄、津歧、津霸等。 途徑大港石化區(qū)的主要公路有五條，通到天津港的港塘公路和在建的海防公路，通往市區(qū)的津港公路、津歧公路和津淄公路。由西向東穿過天津分公司的北圍堤路，與在建的濱海路相連，可直達(dá)港口，且根據(jù)天津市的規(guī)劃，北圍堤路拓寬升級(jí)為國道，目前正在改造實(shí)施中。 水路運(yùn)輸：天津港位于煉油廠東北約 40 公里處，具備 15 萬噸級(jí)航道及碼頭， 2020 年石油及制品吞吐量 1480 萬噸，其中原油 1106 萬噸。天津分公司目前可使用的原油泊位有 15 萬噸和 5 萬噸各一個(gè)，原油及成品油吞 吐能力 2020 萬噸。根據(jù)天津大型石化基地建設(shè)和進(jìn)口原油的需要，天津市正在續(xù)建 25 萬噸級(jí)碼頭，屆時(shí)原油、成品油年吞吐能力 3500 萬噸。 2 本 項(xiàng)目 的工作范圍 工程內(nèi)容 本工程是工程總承包的第十一標(biāo)段 ，包括： 二循環(huán)水場 （ 752 單元）、空壓站（ 791 單元）、產(chǎn)品罐區(qū)（ 8 81 813 單元）以及 煉油 循環(huán)水場 （ 551 單元）。 二循環(huán)水場 （ 752 單元） 天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司 EPC 總承包 第十一標(biāo)段 TJPM 項(xiàng)目部 中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目 EPC 總承包第十一標(biāo)段 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 5 本工程為乙烯工程的二循環(huán)水場 ， 位于新建的乙烯工程廠區(qū)內(nèi)，總處理水量為56900m3/h，分為兩 系列 供回水， A 系列 供水量為 23050m3/h，主要為 LLDPE、 HDPE、PP 等裝置服務(wù)； B 系列 供水量為 33850 m3/h，主要為 EO/EG、苯酚丙酮、水處理等裝置服務(wù)。根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)管路的布置情況將循環(huán)水場設(shè)置為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，分別處理、分別輸送。 第二循環(huán)水場占地： 200mx120m，共 公頃。 空壓站（ 791 單元） 乙烯工程空壓站包括空壓站和變電所兩部分內(nèi)容。 乙烯工程空壓站：供給乙烯工程本區(qū)所需的儀表空氣和裝置空氣及熱電工程所需的儀表空氣，并集中設(shè)置全廠儀表空氣事故儲(chǔ)存。儀表空氣主要用于操作氣動(dòng)自控儀表，裝置空氣主要用于吹掃、置換、操作氣動(dòng) 工具和氣動(dòng)檢修設(shè)備?？諌赫局饕諝忸A(yù)凈化和壓縮系統(tǒng)、儀表空氣凈化干燥和儲(chǔ)存系統(tǒng)、儀表空氣事故用系統(tǒng)及輔助設(shè)施等。 空壓站變電所：負(fù)責(zé)乙烯空壓站、中控室、原料罐區(qū)、空分裝置、產(chǎn)品罐區(qū)及行管區(qū)配電，變電所內(nèi)設(shè)有 6KV 配電室和 配電室，兩路 35KV 電源分別引自乙烯中心變電站第一負(fù)荷中心 35KV 系統(tǒng) I 段、 II 段。 產(chǎn)品罐區(qū)（ 8 81 813 單元） 乙烯工程產(chǎn)品罐區(qū)為裝置儲(chǔ)存和輸送乙烯裂解裝置及其他裝置的產(chǎn)品和原料，為輔助生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，操作物料為易燃易爆的石油化工產(chǎn)品。其中包括：產(chǎn)品罐區(qū)綜 合（ 810 單元）， 乙二醇、二乙二醇、裂解燃料油罐區(qū)（ 812 單元）和苯酚、丙酮、酚焦油罐區(qū)（ 813 單元）。 產(chǎn)品罐區(qū)中的氫氣球罐區(qū)（ 811 單元）和液化烴球罐區(qū)（ 814 單元）不包含在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。 煉油 循環(huán)水場 （ 551 單元） 煉油工程新建工藝裝置 11 套，其循環(huán)用水量為 17562m3/h，由新建循環(huán)水場提供。煉油循環(huán)水場位于煉油部Ⅱ路與Ⅲ路之間，位于新建 11 套工藝裝置循環(huán)用水的負(fù)荷中心，設(shè)計(jì)規(guī)模為 18000m3/h。 煉油循環(huán)水場占地 公頃（實(shí)際占地 公頃）。 工作內(nèi)容 本工程采用 EPC 總承包的方式，包括：詳細(xì)設(shè)計(jì)、采購、施工（至中間交接）。 天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司 EPC 總承包 第十一標(biāo)段 TJPM 項(xiàng)目部 中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目 EPC 總承包第十一標(biāo)段 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 6 3 項(xiàng)目特點(diǎn) 本工程為“中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目”中的公用及輔助工程。該工程采用的是國內(nèi)的工藝，技術(shù)比較成熟。除少量設(shè)備 （如空壓機(jī)等） 需要國外進(jìn)口，其它設(shè)備及材料均為國內(nèi)制造、生產(chǎn)。 二循環(huán)水場 （ 752 單元） 本循環(huán)水場 設(shè)計(jì) 總處理水量為 56900m3/h，分為兩路供回水，一路供水量為23050m3/h，主要為 LLDPE、 HDPE、 PP 等裝置服務(wù)；另一路供水量為 33850 m3/h，主要為 EO/EG、苯酚丙酮、水處理等裝置服 務(wù)。根據(jù)兩路供回水情況將循環(huán)水場設(shè)置為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，分別處理兩路循環(huán)水。 兩路循環(huán)水的循環(huán)給水管道、循環(huán)回水管道分別相連，用閥門隔開，相互備用，正常時(shí)閥門關(guān)閉，必要時(shí)可打開閥門，從一路循環(huán)水向另一路循環(huán)水供水。 兩路 循環(huán)水 的流程分別 由循環(huán)水冷卻、循環(huán)水水質(zhì)處理和循環(huán)水加壓輸送三部分 子流程組成 ， 各子 流程 簡 述如下： 循環(huán)水冷卻工藝 循環(huán)水經(jīng)工藝裝置的冷卻器與工藝介質(zhì) 換熱 升溫后，循環(huán)冷水變成為 循環(huán)熱水 。 壓力循環(huán)熱水 通過循環(huán)回水管道 進(jìn)入冷卻塔 。 循環(huán)水加壓輸送工藝 循環(huán)冷水進(jìn)入冷水池后， 經(jīng)循 環(huán) 給水 泵加壓（至 ）， 通過循環(huán)給水管道輸送到各用水工藝裝置、單元的用水設(shè)備，對工藝介質(zhì)、設(shè)備進(jìn)行冷卻，升溫后形成循環(huán)熱水。循環(huán)熱水在通過循環(huán)回水管道，反輸回冷卻塔，循環(huán)往復(fù)，以至無窮。 循環(huán)水質(zhì)處理工藝 循環(huán)冷卻水在循環(huán)使用過程中，由于水溫的升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，使水中無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)被不斷濃縮，冷卻水在塔內(nèi)對空氣的洗滌、工藝介質(zhì)的泄漏，冷卻塔、冷水池的陽光照射、風(fēng)吹雨淋灰塵雜物的進(jìn)入，菌藻的滋生以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，使水質(zhì)發(fā)生很大變化，如不進(jìn)行循環(huán)水質(zhì)處理 ，會(huì)產(chǎn)生比直流水更為嚴(yán)重的粘附、結(jié)垢、腐蝕、污垢及生物粘泥，降低冷卻設(shè)備傳熱效率、減少產(chǎn)品收率和穩(wěn)定性、增加能耗、減少設(shè)備使用年限，影響工藝裝置長、滿、安、穩(wěn)、優(yōu)的運(yùn)行，成為安全隱患，造成很大經(jīng)濟(jì)損失。因此，除循環(huán)水補(bǔ)充水水質(zhì)除符合要求外，還必須對循環(huán)冷卻水進(jìn)行水質(zhì)處理，根據(jù)危害的來源，天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司 EPC 總承包 第十一標(biāo)段 TJPM 項(xiàng)目部 中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目 EPC 總承包第十一標(biāo)段 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 7 采取相應(yīng)的處理措施，這些處理措施綜合起來有：旁流過濾降低循環(huán)水的濁度和懸浮物；加酸調(diào)節(jié)循環(huán)水的 pH 值；投加防垢劑、防腐劑、分散劑進(jìn)行防垢防腐；投加殺菌除藻劑進(jìn)行殺菌除藻。 自控說明 流量（循環(huán)供水量、循環(huán)回水量、生產(chǎn) 給水量、循環(huán)水補(bǔ)充水量、旁濾水量、循環(huán)水排污量） 、 溫度和壓力（循環(huán)供、回水總管），在線水質(zhì)分析儀表的數(shù)據(jù)（循環(huán)供水的酸度、余氯、電導(dǎo)率、濁度等），冷水池液位，濾后水池液位，各主要設(shè)備的運(yùn)行指示，循環(huán)水泵電機(jī)的定子與軸承溫度，冷卻塔安全監(jiān)控系統(tǒng)等，均進(jìn)入控制室的 DCS，以實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)的運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控及自動(dòng)控制，并向上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)。 空壓站（ 791 單元） 空壓站的規(guī)模 儀表空氣產(chǎn)量為 25433Nm3/h，裝置空氣產(chǎn)量為 10600Nm3/h，儀表空氣和裝置空氣總量為 36033Nm3/h。 壓縮空氣的凈化 方法 在空氣壓縮機(jī)吸入口設(shè)置自潔式空氣過濾器，對原料空氣進(jìn)行預(yù)凈化。采用微熱再生干燥機(jī)對壓縮空氣進(jìn)行處理，保證產(chǎn)品氣露點(diǎn)達(dá)到操作壓力下 30℃。同時(shí)在微熱再生干燥機(jī)上設(shè)置除油預(yù)過濾器和除塵后過濾器，保證儀表空氣含油量、含塵量和含塵粒徑達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。 儀表空氣的事故備用 為確保在發(fā)生全廠供電中斷事故各生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施能夠?qū)崿F(xiàn)安全停車，在空壓站設(shè)置全場儀表空氣事故備用儲(chǔ)存系統(tǒng)，儲(chǔ)存量按保證維持全廠正常生產(chǎn) 30分鐘所需的儀表空氣用量設(shè)計(jì)。事故備用采用增壓儲(chǔ)存，儲(chǔ)存壓力為 （ G）。儲(chǔ)存設(shè) 施主要包括儀表空氣增壓壓縮機(jī)、儀表空氣高壓儲(chǔ)罐及相應(yīng)的控制儀表、閥門等。 空壓站設(shè)有空壓機(jī)廠房和機(jī)柜間，總建筑面積 1170m2。 工藝流程及技術(shù)說明 大氣由吸入過濾器吸入并經(jīng)預(yù)過濾后送入空氣壓縮機(jī)第一級(jí)入口 ,經(jīng)過壓縮機(jī)多級(jí)壓縮后壓力達(dá)到 MPa(G)排出。壓縮機(jī)排出的壓縮空氣先進(jìn)入后冷卻器降溫，然后送入分液罐分離并排除在冷卻過程中析出的冷凝水。 天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司 EPC 總承包 第十一標(biāo)段 TJPM 項(xiàng)目部 中國石化天津 100 萬噸 /年乙烯及配套項(xiàng)目 EPC 總承包第十一標(biāo)段 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 8 分液罐出口的壓縮空氣分為二股，其中一股送入裝置空氣緩沖罐后出界區(qū)進(jìn)入全廠裝置空氣管網(wǎng)；另一股送入儀表空氣干燥器，經(jīng)除油、干燥、除塵后成 為合格的儀表空氣。 合格的儀表空氣也分為二股，其中一股送入儀表空氣緩沖罐后出界區(qū)進(jìn)入全廠儀表空氣管網(wǎng)；另一股送至儀表空氣增壓機(jī)加壓至 MPa(G)，加壓后的儀表空氣送入高壓儀表空氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。在高壓儀表空氣儲(chǔ)罐出口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，發(fā)生停電事故時(shí)高壓儀表空氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓后向全廠儀表空氣管網(wǎng)輸送。 自控說明 空壓站自動(dòng)化水平與主裝置保持一致，采用 DCS 控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分散控制、集中顯示的功能。所有遠(yuǎn)傳儀表的信號(hào)先送至現(xiàn)場機(jī)柜室，再通過光纜，將信號(hào)傳送到中央控制室 CCR2 進(jìn)行集中顯示、控制、聯(lián)鎖、 報(bào)表、管理。 產(chǎn)品罐區(qū)（ 8 81 813 單元） 產(chǎn)品罐區(qū)主要接受和輸送工藝裝置的產(chǎn)品，不對產(chǎn)品進(jìn)行加工，產(chǎn)品質(zhì)量控制由工藝物料產(chǎn)出裝置確定。 原料、輔料規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格 主要產(chǎn)品：粗裂解汽油、一乙二