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正文內(nèi)容

《華錦化工乙烯工程省煤器施工作業(yè)指導(dǎo)書》-文庫吧

2025-06-23 16:49 本頁面


【正文】 R=4 67。彎曲半徑 R=45時,選用 Φ ;彎曲半徑 R=67時,選用 Φ 。 省煤器 懸吊 管管徑規(guī)格:Φ 51 ,彎曲半徑 R=115, 選用Φ 。 接球必須用專用工具 ,取一短節(jié)管φ 89 5mm, L=200mm,側(cè)面焊一手柄,一側(cè)焊堵。每通一根管必須用石筆標記,防止漏 通,用接球器罩到球出口管端也應(yīng)在管端作好標記,以防出錯,球射出傷人。 通球時發(fā)球人和接球人要配合好,任何人(包括接球人)在通球時不得正對著管口,防止球吹出傷人 。 通完球的管 子 ,必須用管蓋封死,缺管蓋的管子用塑料布包扎。 通球過程中,必須有質(zhì)監(jiān)人員、班組技術(shù)員跟蹤監(jiān)督。通球用球由專人發(fā)放,做好記錄,班組領(lǐng)取時與保管簽字認可,球必須編號,用鋼字頭打號。 在通球過程中若球數(shù)目減少,應(yīng)該及時查找,直到找到為止;若球遺留在管箱內(nèi),應(yīng)及時通知技術(shù)員、質(zhì)監(jiān)人員采取應(yīng)急措施。 組對、 安裝 一、二級 省煤器蛇形 管 系 在 預(yù)制平臺上進行組對焊接,防磨 罩 同時在預(yù)制平臺上進行安裝。 蛇形管 管排 共分 58組,組對、吊裝時以組為單位, 每組 蛇形管 管排 由 三組管組組成,中間有兩 排 需要焊接的管口。 蛇形管 管排 分為 3類, 4118kg( 53組)、2085kg( 1組)、 4116kg( 4組)。 組 對完畢后可以用塔吊吊裝就位。 組 對 蛇形管 管排 的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、測量與 校 準蛇形管的偏差,并及時調(diào)整。 由于蛇形管管頭彎曲及長短尺寸不同,在組合中要防止弄亂、用錯裝錯。 蛇形管全部焊接完成后,應(yīng)對整個組件作一次外形尺寸復(fù)核,對管排的齊整,再進行一次調(diào)整,避免由于蛇形管的 不整齊而影響煙氣 暢通 。 防磨罩應(yīng)在蛇形管排吊裝之前裝好,并應(yīng)正確地留出接頭處的膨脹間隙,直段防磨罩焊接時一端焊接,另一端不焊接, 特別注意的是防磨罩不能直接焊接在管子上, 彎頭護板安裝尺寸應(yīng)嚴格按圖紙要求焊接,以免造成煙氣 偏流。 蛇形管 管排 就位對接前,先將集箱找正固定,再把最左側(cè)蛇形管排作為基準管排。基準蛇形管排安裝中,應(yīng)仔細檢查蛇形管排與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管排端部的偏差,待將基準蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后,再與集箱對接。以基準蛇形管排為依據(jù),按編號順序,將其余蛇 形管 排 依次就位。 、對口 以爐膛縱橫中心線為基準找正聯(lián)箱縱橫中心線,標高以鍋爐 汽包中心 線為基準進行找正。找正時控制管排的長度、寬度和對角的偏差,確保省煤器管排與包墻過熱器之間的間隙符合 圖紙 設(shè)計要求。管子對口不能有錯口、折口現(xiàn)象,對口偏折度≤ 2/200mm。 為了保證項目工程優(yōu)質(zhì)高效地完成,在施工安裝過程中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,嚴格施工工藝 程序 , 做到開工 前必須圖紙會審且 對參加人員進行 技術(shù) (安全 /與環(huán)境) 交底 ,明確 質(zhì)量要求。 確保 在整個施工過程中, 施工按圖紙及規(guī)范要求, 驗收按質(zhì)量評定 標準, 把好質(zhì)量關(guān)。 ,使之正常運轉(zhuǎn);技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督檢查人員深入施工現(xiàn)場,進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。 ,認真分析圖紙,合理安排施工工序。 ,提高施工人員技能和工作責(zé)任感。 ,并作好記錄,杜絕不合格產(chǎn)品投入工程。 ,及時復(fù)查組合平臺尺寸及標高偏差,并進行校正。 ,并及時對管口進行可靠封堵。 程序進行, 嚴禁 損壞設(shè)備或構(gòu)件 ,杜絕違章指揮、違章作業(yè)。 、管子在安裝過程中 ,要保持清潔 ,嚴禁敞口,以防掉入雜物。 , 管子對口間隙應(yīng)均勻,管端內(nèi)外 10~15mm處,在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹,直至顯出金屬光澤。 、裂紋、重皮等缺陷,吊桿螺紋表面無碰傷,與螺母配合良好 ,吊桿負荷分配合理。 ,焊接牢固,片與片間均勻、平整且不影響熱膨脹。 檢查記錄 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 實際檢測結(jié)果 設(shè)備檢查 外觀檢查 一般 無裂紋、撞傷、龜裂、 壓扁、砂眼、分層 外表局部缺陷深度 接管座 一般 mm ≤ 10%設(shè)計厚度 聯(lián)箱筒體 一般 ≤ 1 聯(lián)箱接管座位置、外觀尺寸 一般 符合圖紙 聯(lián)箱、接管座內(nèi)部清潔 一般 無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 聯(lián)箱劃線 一般 聯(lián)箱兩端面有縱橫線中心線標志(銃眼) 合金鋼元件材質(zhì) 主要 符合廠家設(shè)計要求 聯(lián)箱標高偏差 主要 mm 177。 5 177。 3 安裝 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 3 聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差 主要 mm 177。 5 177。 3 分部 工程名稱 分項 受熱面安裝 省煤器安裝(集箱檢查) 設(shè)備圖號 吊掛裝置 主要 符合 《 驗標》 表規(guī)定 聯(lián)箱內(nèi)部清潔 主要 無塵土、銹皮、積水、 金屬作屑等雜物 分部 工程名稱 分項 受熱面安裝 省煤器安裝 設(shè)備圖號 省煤器組合安裝記錄 設(shè)備檢查記錄: 組合和安裝方法: 序號 檢查項目 允許誤差 ( mm) 實測 劃線、通球、對口、焊接情況記錄:劃線正確 。 通球試驗合格 。 對口、錯口符合《驗標》規(guī)定 。 焊接金相檢測合格率 98﹪ 1 組件寬度誤差 177。 5 4 2 組件對角線差 10 8 3 聯(lián)箱中心距蛇形管 彎頭端部長度誤差 177。 10 6 4 組件邊管不垂直度 177。 5 3 5 邊緣管與爐墻間隙 符合圖紙 符合圖紙 分部(項)工程名稱 受熱面(省煤器)安裝 部件名稱 省煤器蛇行管片 被通球的 管件
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