【正文】 個“ 清 清 爽爽”的工作場所 整頓 時間 空間 物有定位 空間標識 易于歸位 縮短換線時間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標管理 各類看板 照相機 錄影機 創(chuàng) 造 一 個“ 井 然 有序”的工作場所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異?，F(xiàn)象 實施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責(zé)任區(qū)的整潔 降低機器設(shè)備故障率 責(zé)任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機 錄影機 創(chuàng) 造 一 個“零故障”的工作場所 清潔 環(huán)境 永遠保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機、錄影機 創(chuàng) 造 一 個“ 干 干 凈凈”的工作場所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀律、守標準的習(xí)慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 介高尚 禮儀活動 5S 實施展覽 5S 表揚大會 教育訓(xùn)練 照相機、錄影機 點檢表 評核表 創(chuàng) 造 一 個“ 自 主 管理”的工作場所 5S 與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S 與 ISO9000 之關(guān)系（見表 2） 表 2 項目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) ISO900 ISO900 ISO9003 方法 合理化過程 制度化過程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓 (識別系統(tǒng) )的觀念可達到 減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率 先進先出，減少呆廢料 明確管理責(zé)任 使用物料管制程序，配合識別系統(tǒng)，可達到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責(zé)任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念 可達到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性，使用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可達到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 半成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 使用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可達到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 文件 整理、整頓 文件控制程序 提高文件作業(yè) 效率 減少浪費，節(jié)省空間 合理化 提高文件作業(yè)效率 標準化 制度化 目標 提高企業(yè)整體管理水平 養(yǎng)成上下一體，守紀律，守標準的習(xí)慣 提高企業(yè)品質(zhì)管理水平 養(yǎng)成上下一體，守標準、守紀律習(xí)慣 結(jié)論 故 5S 實際上是 ISO9000 的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段 5S 與 ISO9000 關(guān)系之二（見圖 4） 5S ISO9000 第三章 5S 執(zhí)行技巧 整理（ SEIRI） 定義 ：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除整理 要與不要 修養(yǎng) 遵守規(guī)定 整合 所需的系統(tǒng) 目視管理 落實 各項標 準 文件管理 看 板 管 理 燈 具 管 理 實物顯示 顏 色 管 理 識別 管 理 區(qū)域規(guī)劃 圖 4 不需要的東西 對象： 主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間” 目的： 清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所 零亂的根源，主要來源于： a) 未及時舍棄無用的物品； b) 未將物品分類； c) 未規(guī)定物品分類標準； d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法； e) 未對各類物品進行正確標識； f) 不好的工作習(xí)慣； g) 未定期整頓、清掃。 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產(chǎn)品； d) 工裝設(shè)備； e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； f) 室外； g) 室內(nèi)外通道； h) 門面、墻面、廣告欄等。 整理的實施方法 深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認識 a) 確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費 b) 向全體員工宣講，取得共識 c) 下發(fā)整理的措施 d) 規(guī)定整理要求 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 點檢出那些東西是不需要和 多余的具體檢查要求： a) 辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域） 檢查內(nèi)容： 辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等； b) 地面（物別注意內(nèi)部、死角） 檢查內(nèi)容： 機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件； c) 室外 檢查內(nèi)容： 堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱； d) 工裝架上 檢查內(nèi)容： 不用的工裝、損壞的工裝、其它 非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用； e) 倉庫 檢查內(nèi)容： 原材料、導(dǎo)料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板； f) 天花板 檢查內(nèi)容： 導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； 制定“需要”與“不需要”標準 工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是“要” 哪些是“不要的”。 根據(jù)上面的確認，訂出整理“需要”與“不需要”標準表， 員工根據(jù)標準表實施“大掃除” 不需品的處理 實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該 集中保存的由專人保管。 開展整理活動應(yīng)注意事項 a) 雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場； b) 好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事； c) 一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔這個責(zé)任； d) 為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。 整頓（ SEITON） 定義： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理； 對象： 主要在減少工作場所任意浪費時間的場所 目的： 定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用 不方便取用的情況舉例說明： a) 多種物品混放，未分類，難以尋找； b) 物品存放未定位，不知道何處去找； c) 不知道物品的名稱，盲目尋找； d) 不知道物品的標識規(guī)則，須查對； e) 物品無標識，視而不見； f) 存放地太遠，存取費時； g) 不知物品去向，反復(fù)尋找； h) 存放不當，難以取用； i) 無適當?shù)陌徇\工具，搬運困難； j) 無狀態(tài)標識，取用了不適用的物品等。 整頓的實施方法 整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”，在工 作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點： 落實整頓工作，根據(jù)“整理”的重點進行 決定放置場所 a) 經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放； b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置； c) 用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域； d) 不許堵塞通道； e) 限定高度堆高； f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場； g) 不明物撤離工作現(xiàn)場； h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線； i) 危險物、有機物、溶劑應(yīng)放 在特定的地方； j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。 決定放置方法 a) 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式； b) 在放置時，盡可能安排物品的先進先出； c) 盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率； d) 同類物品集中放置； e) 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見； f) 必要時設(shè)定標識注明物品“管理者”及“每日點檢表”； g) 清掃器具以懸掛方式放置。 定位的方法 一般定位方式、使用： a) 標志漆（寬 710cm）； b) 定位膠帶（寬 710cm）。 一般定位工具： a) 長條形木板； b) 封箱膠帶； c) 粉筆； d) 美工刀等。