【正文】 來說， 5S是事業(yè)的成就 ? ——工作的意義和樂趣 5S的基本內(nèi)容 ? （一） 5S起源 ? 5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，是日本企業(yè)獨特的一種管理方法 ? 日本企業(yè)將 5S管理作為工廠管理的基礎(chǔ)，也是為什么日本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是世界上最好的產(chǎn)品的原因 ? 1955年，日本的 5S宣傳口號是 “安全始于整理，終于整理整頓 ”，當(dāng)時只推行了前兩個 S，目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3 S ，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及使用范圍拓展，到了 1986年，日本的 5S著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S的熱潮 （二） 5S的定義 ? 5S源于日本的一種家庭作業(yè)方式，原是針對地、物提出了前兩個 “S”，后被日本企業(yè)應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運作，是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的有效方法。隨著管理需求與水準(zhǔn)的不斷提高，又增加了其余三個 “S”，現(xiàn)在 5S已成為日本廣受推廣的一套管理活動，其內(nèi)容包括：整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）此五項內(nèi)容在日本羅馬發(fā)音中，均以S開頭，故簡稱為 “5S” 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 區(qū)分必需品與非必需品，清除非必需品 對必需品進行定置和標(biāo)識 讓定置和標(biāo)識好的物品保持完好 讓現(xiàn)場始終處于完好狀態(tài) 讓員工養(yǎng)成自動自發(fā)的按標(biāo)準(zhǔn)化做事的習(xí)慣 (三 )5S的作用 整頓 整理 清 掃 清潔 素養(yǎng) 目的 騰出空間 ,防止誤用 零不良、零故障、零抱怨 易找、易取、易放 提升個人素質(zhì) 提升企業(yè)素質(zhì) 維持美觀 雜 亂 臟 丑 差 (四 )5S的五大罪狀 ? ★地面上畫兩條線，掃掃地就可以了 ? ★ 5S想起來搞一搞，想不起來就不搞了 ? ★空閑時間做的聽好，工作一忙就顧不上了 ? ★認(rèn)為 5S純屬浪費時間，增加負擔(dān) ? ★搞了也白搞，過后就成老樣了 （五） 5S的好處 減少浪費 安全有保障 提高企業(yè)形象 標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 增加員工的歸屬感 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 三、如何有效推進 5S 整 理 △只保留對工作有正面、積極作用的物品 △考慮管理成本最低 整理做不好可能會出現(xiàn)什么樣的問題 ? ※ 不必要的、無用的設(shè)備，使工廠的布局成為 困難 ? ※ 現(xiàn)場過多的物品導(dǎo)致尋找困難 ? ※ 物品多感覺總是沒地方放，導(dǎo)致搬運浪費 ? ※ 相似的物品或過多同一樣物品容易混淆 現(xiàn)場整理的推行步驟 ? ◆確定 “需要 ” 與 “不需要 ”的判別基準(zhǔn)，采用精益 JIT的原則，針對每一個崗位都要進行區(qū)分要與不要，只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時間（表一） ? ◆工作場所的檢查：對工作場所的所有角落、所有物品進行檢查，檢查是否是必需品 ? ◆判斷是否需要并且調(diào)查需要物品的實用頻度：就是判斷使用的時間，根本不用的待處理（表二） ? ◆清除不需要的物品：確定有無使用價值，然后再進行適當(dāng)?shù)奶幚恚七M整理的一個有效工具是 ”紅單運動 “（表三） 表一 制定“需要”和”不需要“的判別基準(zhǔn) 類別 基準(zhǔn)分類 要 用的機器設(shè)備、電器裝置； 工作臺、材料架、板凳； 使用的工裝、墨菊、夾具； 原材料、半成品、成品等， 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗用的樣品等 不要 地板上 雜物、灰塵、紙屑、油污； 不再使用的共裝、模具、夾具等； 不再使用的辦公用品； 破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱； 呆滯的物料等 工作臺上 過時的報表、資料； 損壞的工具、樣品等； 多余的材料等； 私人用品 墻上 蜘蛛網(wǎng)； 過期、破舊的海報、看板； 破舊的信箱、意見箱、指示牌； 過時的掛歷、損壞的時鐘等 空中 不再使用的各種掛具； 無用的各種管線； 無用的標(biāo)牌、指示牌 表二 根據(jù)使用周期 確定定置區(qū)域 使用周期 放置區(qū)域 根本不用的 放置在一個規(guī)定的區(qū)域待處理 一年不用的，而且可能需要用的 放的遠遠的，最好放在大倉庫里 也許要用，但說不清什么時間用的 放置在指定區(qū)域或者指定的倉庫里 每月要用的 放置在指定的區(qū)域或庫房，或現(xiàn)場指定的某個角落 每星期要用的 盡可能放在現(xiàn)場附近的某個指定區(qū)域 每天要用的 盡可能放在工作崗位周圍，甚至你不移動就可以馬上轉(zhuǎn)身取到的地方 推行 整理 的方法 ——紅單運動 物品不明者 物品變質(zhì)者 物品過期者 多余 或可疑 張貼紅單 搬離現(xiàn)場 紅單 區(qū) 基層主管 確認(rèn) 檢查 登錄 定時評審 確認(rèn) 清理紅單區(qū) 報廢 專用 留置 整頓 ☆整頓是提高效益的基礎(chǔ) ☆整頓是一門放置藝術(shù) 整頓做不好可能會出現(xiàn)什么樣的問題 ? ★不知道東西在哪，無定位，造成尋找的浪費 ? ★不知道有多少，沒有定量、定額，造成過量生產(chǎn)的浪費 ? ★不知道是什么東西，沒有進行標(biāo)識，造成確認(rèn)等待的浪費 ? ★沒有標(biāo)準(zhǔn)，隨地亂放，造成動作、搬運的浪費 ? ★沒有標(biāo)識牌，沒有警示，造成安全的隱患 現(xiàn)場整頓的推行步驟 ? ■ 確定放置的場所 ? 原則： ? ⑴根據(jù)使用的頻率，確定合理的擺放場所 ? ⑵采用沙盤演練的方法或電腦模擬，一目了然⑶最短距離、流程化、立體原則 ? ⑷堆高、美觀、先進先出原則 ? ⑸安全原則（危險品） ? ⑹特殊物品要放置在特殊位置 ? ⑺臨時物品內(nèi)放置在暫放區(qū)，設(shè)置暫放標(biāo)識 ■規(guī)劃放置的方法： ⑴以類定放，以型定放； ⑵先進先出的放法； ⑶對于經(jīng)常使用的物品，盡可能不跨步、不轉(zhuǎn)身、不刻意； ⑷對與倉庫盡量要切合現(xiàn)場的實際情況 放置的原則：易找、易取、易放 ■劃線定位： 油漆、膠帶、瓷磚、柵欄（不同顏色代表不同區(qū)域）、可移動的設(shè)備、有物必有位 ■標(biāo)識場所物品： 物品名稱的標(biāo)識、數(shù)量的標(biāo)識、狀態(tài)的標(biāo)識、責(zé)任人的標(biāo)識、區(qū)域、場所的