精益生產(chǎn)之標準化作業(yè)培訓教材-文庫吧
2025-01-16 22:31 本頁面
【正文】 ； ⑥ 機型切換表 ⑦ 失敗事例一覽表； ⑧ 工序培訓系統(tǒng)教材。 作業(yè)標準文書有多種內(nèi)容和形式，側(cè)重點各有不同，彼此之間是相互補充、相互鏈接的關(guān)系，必要時用實物補充說明，如： 具體工藝條件請參見 《 作業(yè)條件一覽表 》 具體技術(shù)要求請參見 《 機型技術(shù)規(guī)格一覽表 》 機型切換時請按 《 機型切換表 》 作業(yè) 制作標準文書的基本要點 系統(tǒng) 生動 直觀 文字簡潔 要素齊全 要點清晰 實物輔助 圖文并茂 多用數(shù)字 最高權(quán)限的 更改規(guī)格 中等權(quán)限的 更改規(guī)格 微調(diào)規(guī)格 只能由相關(guān)最高行政或技術(shù)權(quán)威決定更改的規(guī)格，一般人絕對不能更改。 可以由現(xiàn)場相關(guān)干部或技術(shù)、業(yè)務(wù)骨干決定適當更改的規(guī)格，作業(yè)者不能更改。 可以由作業(yè)者在規(guī)定的范圍（上、下限）內(nèi)進行調(diào)整的規(guī)格。 及時 聯(lián)絡(luò) 權(quán)限內(nèi) 對應(yīng) 發(fā)現(xiàn) 變化 作業(yè)標準化的六大內(nèi)容 工藝 方法 作業(yè) 動作 作業(yè) 配置 機型 切換 判斷 標準 作業(yè) 工時 標準工時 ST ☆ 采用規(guī)定的方法和設(shè)備， 按照規(guī)定的作業(yè)條件， ☆ 由經(jīng)過適應(yīng)性訓練、充分掌握本工序作業(yè) 并具有特定熟練程度的作業(yè)者， 在不受有害影響的條件下 ☆ 以最高的節(jié)奏進行充分履行本工序功能的平均性作業(yè)， 完成每個單位作業(yè)所必需的時間。 標準工時的意義和用途 ☆ 設(shè)定最經(jīng)濟的標準作業(yè)方法 ☆ 減少工序間的配合損失 ☆ 作為基準管理尺度，消除潛在和顯現(xiàn)的損失 意義 ☆ 計劃編制的基礎(chǔ)：生產(chǎn)、設(shè)備、人員 ☆ 效率管理基礎(chǔ)：生產(chǎn)效率、時間損失 ☆ 效益預(yù)算基礎(chǔ)：標準成本、采購及銷售價格 ☆ 業(yè)績評價基礎(chǔ)：生產(chǎn)業(yè)績 ☆ 改進基礎(chǔ)：設(shè)備設(shè)計、工裝夾具、作業(yè)方法等 ☆ 公平性基礎(chǔ)：一線作業(yè)量平衡 用途 （ 1）標準工時理論值 設(shè)備加工時間 人工輔助時間 等待時間 一般情況下 等待時間為零； JIT模式下 等待時間有時不為零 一般要求 人工輔助時間 最短 設(shè)備加工時間 由工藝決定 觀察時間 修正時間 寬余時間 使用秒表進行觀測，除去異常值外測量 10～ 40次所獲得的平均時間 由于作業(yè)者熟練度、工作熱情、努力程度等不同造成的時間偏差 （ 2）標準工時經(jīng)驗構(gòu)成值 除實際操作外，因疲勞、指示、反饋、線不平衡等造成的必要時間補償 純作業(yè)時間 確定標準工藝方法的三大方法 ● 根據(jù)技術(shù)原理工藝分解成具體的操作步驟。 工藝分解法 操作試驗法 民間收集優(yōu)化法 ● 根據(jù)具體試驗確定最合理的操作步驟。 ● 記錄員工實際操作方法，將之組合優(yōu)化后確定標準的方法。 確定標準作業(yè)動作的動作經(jīng)濟原則 18種動作要素分析 去除不必要的動作 研討最合理的作業(yè)配置 作業(yè)工裝化 改進工裝 作業(yè)方法說明 設(shè)定標準作業(yè) 改善前后對比分析 培養(yǎng)分析能力 18種動作要素分析 NO. 名稱 英文縮寫 符號 符號說明 分類 定 義 1 伸手 TE 手中無物形狀 A 空手移向目標 2 握取 G 手握物品形狀 A 手或身體某部位充分控制物體 3 移物 TL 手中有物形狀 A 手或身體某部位移動物品，又稱實運 4 裝配 A 裝配形狀 A 將零件組合成一件 5 拆卸 D 拆物形狀 A 將裝配物分離拆解 6 使用 U Use的 U字形 A 利用器具或裝置所做的動作 7 放手 RL 手中掉物形狀 A 放開控制物的動作 NO. 名稱 縮寫 符號 符號說明 分類 定 義 8 檢查 I 透鏡形狀 A 將目的物與進行質(zhì)量、數(shù)量比較 9 尋找 S 眼找物品形狀 B 通過五官尋找物品的動作 10 發(fā)現(xiàn) F 找到物品眼形 B 發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動作 11 選擇 S 制定選擇物 B 多個物品中選擇所需物品的五官動作 12 計劃 P 手放頭部思考 B 作業(yè)中決定下一步工作的思考與計劃 13 預(yù)定位 PP 保齡球直立 B 將物品放置到預(yù)定位置 14 定位 P 物品在手前端 B 將物品放置于所需的正確位置 18種動作要素分析 NO. 名稱 英文縮寫 符號 符號說明 分類 定 義 15 持住 H 磁鐵吸物形狀 C 手握物品保持靜止狀態(tài)，又稱拿住 16 休息 R 人坐于椅形狀 C 為消除疲勞而停止工作的狀態(tài) 17 延遲 UD 人倒下形狀 C 不可避免的停頓 18 故延 AD 人睡覺形狀 C 可以避免的停頓 18種動作要素分析 休息 計劃 故延 延遲 握取 移物 伸手 放手 定位 預(yù)定位 持住 檢查 尋找 選擇 發(fā)現(xiàn) 核心動素 拆卸 裝配 使用 常用動素 輔助性動素 消耗性動素 動作要素按性質(zhì)分類 —— 核心動素 常用動素 輔助性動素 消耗性動素 動作要素分類及改善方向 類 別 特 點 備 注 A 有效動素 進行工作所必要的動素， 能使工作有效推進 B 輔助性動素 本身不能推進作業(yè)、有時必要、但又會消耗作業(yè)時間的動素 C 無效動素 本身不能推進作業(yè)、且會造成工作延遲的動素 A B C 使之更輕松 盡可能減少 盡可能消除
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