經(jīng)典之豐田式生產(chǎn)管理系統(tǒng)-文庫(kù)吧
2025-01-15 16:46 本頁(yè)面
【正文】 安排其相關(guān)作業(yè)程序，以達(dá)成其組織目標(biāo)的管理技術(shù) 零庫(kù)存的真義 ? 由于「零庫(kù)存」經(jīng)常被視為豐田生產(chǎn)方式的同義詞，也因此使許多企業(yè)在「我們公司那能沒(méi)有庫(kù)存」的情況下拒絕了該生產(chǎn)方式的其它所有技術(shù)。 ? 豐田所強(qiáng)調(diào)的零庫(kù)存，并非完全沒(méi)有庫(kù)存，事實(shí)上豐田的工廠內(nèi)仍存在著庫(kù)存，只是其數(shù)量非常的微小而已，因此零庫(kù)存的真義在于， 完全沒(méi)有不必要的庫(kù)存，亦即「零不必要庫(kù)存」 豐田式生產(chǎn)管理的架構(gòu) ? 后面的制程把必要的對(duì)象，在必要的時(shí)候，按照必要的數(shù)量，到前制程去領(lǐng)取，而前制程僅生產(chǎn)被領(lǐng)走的數(shù)量 ? 全依賴計(jì)劃的方式同時(shí)對(duì)整體制程作生產(chǎn)排程，對(duì)于數(shù)千種零組件，裝配成制品的汽車整體制程上，要實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)是極為困難的 ? 通常停止生產(chǎn)線會(huì)造成生產(chǎn)的減少，但停止生產(chǎn)線的目的，是為了建立一條不再停止的理想生產(chǎn)線，所以在停止時(shí)，管理者必須全力去解決問(wèn)題的癥結(jié)。正如大野耐一先生所說(shuō) :「不停止的生產(chǎn)線，不是很棒的生產(chǎn)線，就是很差的生產(chǎn)線」。 豐田式生產(chǎn)管理的架構(gòu) 精神，技術(shù)與方法 ? 豐田式生產(chǎn)體系的精神 ? 零不良及零不必要庫(kù)存 ? 透過(guò)消除浪費(fèi)的觀念，達(dá)到及時(shí)化與自働化的理想目標(biāo) ? 運(yùn)用持續(xù)改善、目視管理、同步化、平準(zhǔn)化等改善原則，進(jìn)行豐田式的生產(chǎn)管理 ? 其技術(shù)與方法有 : ? 看板技術(shù)、機(jī)器預(yù)防保全、除錯(cuò)裝置、多能工作業(yè)、快速換模、混合生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、工廠布置、 5S、無(wú)檢驗(yàn)進(jìn)貨、 U字型布置 …… 等。 豐田式生產(chǎn)管理的架構(gòu) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式 ? 各個(gè)制程間設(shè)置較多量的半成品 ? 以減少因機(jī)器、設(shè)備布置方式不當(dāng)、生產(chǎn)線不平衡、機(jī)器故障、制程不良所造成的生產(chǎn)損失。 ? 缺點(diǎn) ? 生產(chǎn)前置期變長(zhǎng)、取放動(dòng)作增加使作業(yè)時(shí)間拉長(zhǎng)、生產(chǎn)流速變慢、品質(zhì)惡劣、發(fā)現(xiàn)不良的時(shí)機(jī)變晚、制程間在制品的堆積、停頓、制程獨(dú)立使協(xié)調(diào)不易、迷失改善方向等 ? 批量生產(chǎn)雖能暫時(shí)解決生產(chǎn)問(wèn)題，卻也因此喪失了徹底改善的機(jī)會(huì)，造成類似問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)，更導(dǎo)致管理成本的重復(fù)支出，進(jìn)而削弱了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 流程式生產(chǎn)技術(shù) ? 使制程間之物料 、 在制品能不斷的流動(dòng) ， 借著流動(dòng)所生產(chǎn)的速率進(jìn)行 「 流速管理 」 ? 經(jīng)由需求量可算出必要的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出速率 ? 生產(chǎn)流程中若有某些制程之流動(dòng)速率 (流速 )慢于或快于該標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出速率 ， 便是必須改善或控制的地方 ， 以達(dá)到 JIT生產(chǎn)并防止機(jī)器 、 人員的浪費(fèi) 資源最佳的運(yùn)用 ? 可在既定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品外 ? 可指出必須立刻改善的制程即應(yīng)進(jìn)行的改善內(nèi)容 ， 使得應(yīng)如何選用適當(dāng)?shù)?JIT技術(shù)的困擾大為減少 ? 是一種生產(chǎn)技術(shù)同時(shí)也是發(fā)現(xiàn)瓶頸問(wèn)題的好方法 。 管理指示工具 ?看板 ? 看板制度是一種能調(diào)和控制一個(gè)工廠的各項(xiàng)生產(chǎn)程序，以適當(dāng)?shù)脑匣虬氤善?，在必要的時(shí)間，生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的信息系統(tǒng)。 ? 另一方面其生產(chǎn)線上每一工作站所需之零組件，均能適時(shí)適量的配合供應(yīng)，而不像傳統(tǒng)生產(chǎn)線需庫(kù)存大批零組件，因此也被稱為「零庫(kù)存管理」。 看板技術(shù) ? 降低成本為基本目標(biāo) ? 展開(kāi)一種能使生產(chǎn)同步化、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行的方法 ? 同步化生產(chǎn) ? 開(kāi)發(fā)了后制程領(lǐng)取、單件小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)平準(zhǔn)化等多種手段 ? 采用了被稱為 「 看板 」 的管理工具 ? JIT生產(chǎn)方式不等于看板方式 ? JIT生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)管理技術(shù) ? 看板只不過(guò)是一種管理手段 ? 看板只有在流程式、平準(zhǔn)化的前提下，才有可能運(yùn)用。 ? 不對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動(dòng)就單純的引進(jìn)看板方式的話，是不會(huì)起任何作用的。 ? 在引進(jìn) JIT生產(chǎn)方式以及看板方式時(shí)，最重要的是對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組。 看板技術(shù) 看板的機(jī)能 ? 看板作業(yè)指示情報(bào) ? 生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各個(gè)前制程的生產(chǎn)均依據(jù)看板來(lái)運(yùn)行 ? 看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等訊息 ?
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1