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珠寶企業(yè)質量改進的基本方法分析-文庫吧

2025-01-15 14:41 本頁面


【正文】 請注意: ①措施和活動計劃要具體、明確,切忌空洞、模糊。 ②措施和活動計劃具體明確“ 5W1H”的內容,也就是說,要回答:為什么制定這一措施計劃,預計達到什么目標,在哪里執(zhí)行這一措施計劃,由哪個單位或哪個人來執(zhí)行,何時開始、何時完成,如何執(zhí)行。 以上四步是 P計劃階段的具體化 PDCA循環(huán)的八個步驟 ?第五步,執(zhí)行計劃 按既定的措施計劃進行實施,也就是 D執(zhí)行階段。 請注意: 執(zhí)行中若發(fā)現(xiàn)新的問題或情 況發(fā)生變化(如人員變動), 應及時修改措施計劃。 PDCA循環(huán)的八個步驟 ?第六步,檢查效果 根據(jù)措施計劃的要求,檢查、驗證實際執(zhí)行的結果,看是否達到了預期的效果,也就是 C— 檢查階段。 請注意: ①檢查效果要對措施計劃中規(guī)定的目標進行。 ②檢查效果必須實事求是,不得夸大,也不得縮小,未完全達到目標也沒有關系。 PDCA循環(huán)的八個步驟 第七步,納入標準 根據(jù)檢查的結果進行總結,把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓都納入有標準、規(guī)程、制度之中,鞏固已經(jīng)取得的成績。 請注意: ①這一步是非常重要的,需要下決心,否則質量改進就失去了意義。 ②在涉及更改標準、程序、制度時應慎重,必要時還需要進行多次PDCA循環(huán)加以驗證,而且還要按 GB/T19000ISO9000族標準的規(guī)定采取控制措施。 ③非書面的鞏固措施有時也是必要的。 PDCA循環(huán)的八個步驟 ?第八步,遺留問題 根據(jù)檢查的結果提出這一循環(huán)尚未解決的問題,分析因質量改進造成的新問題,把它們轉到下一次 PDCA循環(huán)的第一步去。 請注意: ①對遺留問題應進行分析,一方面要充分看到成績,不要因為遺留問題而打擊了對質量改進的積極性,影響了士氣;另一方面有不能盲目樂觀,對遺留的問題視而不見。 ②質量改進之所以是持續(xù)的、不間斷的,就在于任何質量改進都可能有遺留問題,進一步改進質量的可能性總是存在的, PDCA循環(huán)的八個步驟 第七、八兩步是 A— 處理階段的具體化。 說明: 四個階段必須循 環(huán), 不能跨越; 八個步驟 可增可 減,視 具體情 況 而定。 PDCA循環(huán)的八個步驟 PDCA循環(huán)的特點 ?大環(huán)套小環(huán),互相促進 PDCA循環(huán)是組織進行行政管理(包括方針目標 管理、生產計劃管理、銷售服務管理、人事財務管理等等),特別是質量管理的一種科學方法,適用于組織各個方面的和各個層次的工作。因此,整個組織就是一個大的 PDCA循環(huán),各部門又都有各自的 PDCA循環(huán),依次又有更小的 PDCA循環(huán),直至具體落實到每個人。上一級的 PDCA循環(huán)是下一級 PDCA循環(huán)的根據(jù),下一級的 PDCA循環(huán)又是上一級 PDCA循環(huán)的貫徹落實和具體化。通過循環(huán)把質量改進或組織的各項工作有機地聯(lián)系起來,彼此協(xié)同,互相促進。 PDCA循環(huán)的八個步驟 PDCA循環(huán)的特點 ?不斷循環(huán)上升 四個階段要周而復始地轉動,而每一次轉動都有新的內容和目標,因而也意味著前進了一步,似爬樓梯,逐步上升。在質量改進上經(jīng)過了一次循環(huán),解決了一個問題,質量水平就有了新的提高。 PDCA循環(huán)的八個步驟 PDCA循環(huán)的特點 ?推動 PDCA循環(huán),關鍵在 A—— 處理階段 A—— 處理階段是總結經(jīng)驗、肯定成績、糾正錯誤、以利再戰(zhàn)的階段。不把成績肯定下來,不將行之有效的措施納入標準、程序、制度之中,PDCA循環(huán)就不能上升,不能前進,質量改進就達不到目的,同類問題也就將次發(fā)生、反復出現(xiàn)。 PDCA循環(huán)的八個步驟 A P C D P C D A P C D A P C D A 大環(huán)套小環(huán),互相促進 不斷循環(huán)上升 P C D A P C D A P C D A 維持 改 進 維持 改 進 維持 改 進 說明: ①維持是指通過質量控制,保證已經(jīng)達到的質量水平。 ②改進是指將質量提高到一個新的水平,也稱為“突破”。 第五章 QC小組 內容摘要 QC小組是指在自愿的原則下,由工作性質相同或接近的員工,以小組形式組織起來,通過定期的會議及其他活動進行質量改進的一種組織。 日本從 60年代推行 QCC活動,堅持至今,取得了很大的成效。日本的產品質量在 80年代達到頂峰, QCC起了不可估量的作用。日本的大型企業(yè),每年或每兩年都要召開一次大型的 QCC大會,發(fā)表成果,表彰先進。據(jù)日本鈴木公司統(tǒng)計, QCC每年創(chuàng)造的價值,相當于全公司 3個月的工資支出。 如今世界上許多地方都在推行 QC小組活動來改進質量。每年都要召開一次國際 QC小組大會,發(fā)表成果,交流經(jīng)驗,吸引最不少國家和地區(qū)派員參加。 雖然質量改進不一定要通過 QC小組來進行,但 QC小組是進行質量改進的一種好形式。 何時使用 在進行質量改進時,可以組建 QC小組,吸引涉及該項目的有關人員參加,共同努力進行改進。 雖然尚未進行質量改進,也可以組建 QC小組,對需要進行的質量過程進行控制,同樣能取得好的效果。 個體應用 QC小組活動的效果可以分為兩大類:一類是看得見的,側重于經(jīng)濟效益;一類是看不見的,側重于人際關系。前者只是冰山露出水面的部分,后者是沉入水中的冰山,其效果更有意義,更值得我們重視(見下圖)。 提高質量 提高效率 減少浪費 降低成本 解決質量問題 提高士氣 加強上下左右溝通 提高質量意識 改進工作態(tài)度 改善人際關系 改進管理 增加工作滿足感 增強歸屬感 降低流動率 發(fā)掘人才 提高員工的團結 創(chuàng)造更新的企業(yè)文化 活躍員工的文化生活 QC小組活動的六大原則: ? QC小組活動需要最高管理層全力支持 按 GB/T19004—— 2023的規(guī)定,管理者應創(chuàng)造適合進行質量改進的環(huán)境,這個環(huán)境就包括 QC小組活動。不能設想,一個不重視質量、不尊重員工的組織能有效開展 QC小組活動。在日本,公司總裁經(jīng)常參與 QCC活動,有的還親自上臺發(fā)表成果或講課。 ? QC小組活動需要進行組織管理 QC小組活動雖然強調員工自覺參與,但組織必須管理,才能激發(fā)員工參與 QC小組活動的積極性。因此,組織應指定一個部門或人員負責 QC小組活動的管理工作。 ? QC小組活動必須強調自愿參與 QC小組活動是員工日常工作之外的一種活動,組織只有通過示范、鼓勵、支持及獎勵等手段來吸引員工參與,而不能用強迫手段迫使員工參與。否則,員工即使參與了也沒有積極性,使 QC小組活動徒具形式,失去作用。 QC小組活動的六大原則: ? 對員工應當進行相應的培訓 QC小組活動要取得成效,員工必須具有相關的知識和技能。為了提高 QC小組活動的業(yè)績,對參與的員工應當進行培訓,培訓的內容除 QC小組和質量改進的基本知識外,至少應包括一些常用的質量改進工具,例如因果圖、排列圖、控制圖、措施計劃表等(簡稱“三圖一表”)。 ? 理活動課題應結合實際,不要好大喜功 QC小組活動要循序漸進,選擇活動課題時應優(yōu)先選容易完成的、工作和生產中迫切需要解決的問題。對取得的成果要實事求是評價,要嚴防形式主義,走過場。也就是說,要更看重過程,而不要把結果作為評價 QC小組活動的唯一標準。 ? 對取得的成果一定要進行獎勵 QC小組活動結束或告一段落后,一定要按 PDCA循環(huán)的要求及時總結經(jīng)驗,發(fā)表成果,給予獎勵,以鼓勵 QC小組成員,并吸引更多的員工參與。獎勵主要是精神方面的,但也要有物質內容,應由組織的最高管理者頒發(fā)。 具體應用: QC小組活動的基本程序是以下八個步驟: ? 第一步,組建 QC小組 根據(jù)面對的質量問題或可能選擇的課題,組建 QC小組。 QC小組可以是原有班組、科室、部門的人員自愿組成的(偏重于質量控制目的),也可以是不同班組、科室、部門的人員自愿組成的(偏重于質量改進目的);可以是不同層次的人員(如工人、管理人員、技術人員等層次)自愿組成的,也可以是不同層次的人員按(三結合“(管理人員、技術人員和工人)方式自愿組成的。也就是說, QC小組的形式是多樣的,應根據(jù)具體情況進行組建。一般情況下,以 3— 10人為宜,人數(shù)過多不便于開展活動。 ? 第二步,注冊登記 QC小組組建起來后,應在組織的主管部門或主管人員處注冊登記,填寫注冊登記表。如果組織愿意,還可報所在地的質量管理協(xié)會等備案。注冊登記的目的,一是加強領導,二是獲得支持和幫助。注冊登記也可在選擇活動課題之后進行。 具體應用: QC小組活動的基本程序是以下八個步驟: ? 第三步,選擇活動課題 活動課題是 QC小組在一個時期內的質量目標,關系到 QC小組活動的方向、深度和廣度。 —— 首先選擇周圍易見的課題。 —— 選擇 QC小組成員共同關心的關鍵問題和薄弱環(huán)節(jié)。 —— ”先易后難”,注重能夠解決的“小課題。 —— 選擇具體的課題,一定要有目標值。 ? 第四步,選好小組長 小組長是核心人物,應是 QC小組活動的熱心人,既要有一定的技能水平,又要善于團結他人;既要有事業(yè)心,又要掌握常用的質量改進工具和技術。 ? 第五步,選好小組長 QC小組活動的基本程序是 PDCA循環(huán)(詳見第四章“方法”)?;顒又幸欢ㄒ⒁庾龊糜涗?。 具體應用: ? 第六步,撰寫成果 QC小組活動完成了 PDCA循環(huán),取得了成果后,要及時總結,撰寫成果。成果材料必須以活動記錄為基礎,進行必要的整理,用數(shù)據(jù)說話,不要生搬硬套,事后編造。成果的主要內容包括: 成果名稱; 概述; 選題理由; 原因分析; 措施計劃; 實施過程; 實施效果; 標準化措施; 遺留問題; 下一步打算; 具體應用: ? 第七步,發(fā)表成果 指定一名 QC小組成員將成果在相應的會議上發(fā)表。這需要組織的主管部門或主管人員進行安排,發(fā)表成果可以鼓舞士氣,吸引其他員工的關注,還可以交流經(jīng)驗,獲得其他員工的評價,不斷提高活動的效果。 ? 第八步,繼續(xù)活動 按 PDCA 循環(huán)的結果,可以將遺留的問題作為下一課題繼續(xù)開展活動。也可以重新選擇課題繼續(xù)開展活動。如果認為課題已經(jīng)解決,該 QC小組也可以解散,然后按新的質量問題組建新的 QC小組開展活動。 第六章 過程定義和過程驗證 ? 過程定義是確定某一過程輸入到輸出范圍的方法。 說明: ①確定某一過程輸入到輸出范圍后,可以給這一過程命名。 ②由于過程有大有小,大的包含小的。過程定義應當按照需要來確定,其定義的范圍也就因需要不同而不同。 ③碰到任何問題或困難,請立即定義包含該問題或困難的過程。 過程定義給我們提供了一張工作情況的“清晰圖片”,使我們能夠卻發(fā)現(xiàn)存在的問題,卻對這些問題進行具體的分析,從而制定質量改進計劃予以解決。 若對過程定義失誤,可能使我們面對工作無從下手,面對問題不知所措,不但難以進行質量改進,也難以確定過程程序,從而使過程失控,管理混亂。造成產品(服務)的質量損失。 何時使用 ? 在編寫程序文件、作業(yè)指導 書、質量吉利時 ? 在發(fā)現(xiàn)質量問題時 ? 在分析質量問題的原因時 ? 在制定糾正措施、預防措施及 創(chuàng)新措施時 ? 在更改標準、程序及
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