3編制采購計劃與預(yù)算-文庫吧
2025-01-15 08:26 本頁面
【正文】 法律法規(guī)和競爭狀況等因素 (2)銷售計劃 影響銷售預(yù)測的因素 影響因素 說 明 銷量 歷史銷量記錄事影響銷售預(yù)測的關(guān)鍵因素 質(zhì)量要求 產(chǎn)品質(zhì)量要求高，影響銷售量和銷售周期 供應(yīng)周期 產(chǎn)品的供應(yīng)周期，影響銷售時機 價格 根據(jù)供需關(guān)系，價格上升，銷量可能減少 (3)生產(chǎn)計劃 由銷售預(yù)測，加上人為的判斷，即可確定銷售計劃或目標(biāo)。這種銷售計劃，是表明各種產(chǎn)品在不同時間的預(yù)期銷售數(shù)量；而生產(chǎn)計劃即依據(jù)銷售數(shù)量，加上預(yù)期的期末存貨減去期初存貨來擬訂。 生產(chǎn)計劃 =銷售數(shù)量 +預(yù)期的期末存貨 期初存貨 ?銷售計劃過于樂觀時，產(chǎn)品積壓 ?銷售計劃過于保守，容易喪失創(chuàng)造利潤的機會 ?銷售部對市場需求量的估算發(fā)生偏差，生產(chǎn)計劃會改變，采購計劃與預(yù)算應(yīng)隨之調(diào)整修正，保證物料供需處于平衡狀況。 (4)用料清單 生產(chǎn)計劃只列出產(chǎn)品的數(shù)量，并無法直接知道某一產(chǎn)品需用哪些物料，以及數(shù)量多少，因此必須借助用料清單。用料清單是由研究發(fā)展部或產(chǎn)品設(shè)計部制成，根據(jù)此清單可以精確計算制造某一種產(chǎn)品的用料需求數(shù)量，用料清單所列的耗用量 (即通稱的標(biāo)準(zhǔn)用量 )與實際用量相互比較作為用料管制的依據(jù)。 生產(chǎn)企業(yè)用料清單 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 金額 備注 (5)存量管制卡 若產(chǎn)品有存貨，則生產(chǎn)數(shù)量不一定要等于銷售數(shù)量。同理，若材料有庫存數(shù)量，則材料采購數(shù)量也不一定要等于根據(jù)用料清單所計算的材料需用量。因此必須建立物料的存量管制卡，如下表所示，以表明某一物料目前的庫存狀況；再依據(jù)用料需求數(shù)量，并考慮購料的作業(yè)時間和安全存量標(biāo)準(zhǔn)，算出正確的采購數(shù)量，然后才開具請購單，進(jìn)行采購活動。 物料名稱 物料編號 存放位置 物料等級 □A □B □C 安全存量 訂購點 最高存量 日期 入庫 出庫 結(jié)存 日期 入庫 出庫 結(jié)存 ? (6)物料標(biāo)準(zhǔn)成本 編制采購預(yù)算時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)成本替代。 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本時，應(yīng)以以往的采購成本為依據(jù)。 ? (7)生產(chǎn)效率 生產(chǎn)效率對采購計劃的影響 影響因素 對采購計劃的影響 應(yīng)采取的措施 生產(chǎn)效率低 原物料的單位耗用量提高，采購計劃的數(shù)量不能滿足生產(chǎn)所需 將額外的耗用率計算進(jìn)采購計劃中去，避免發(fā)生原材料的短缺 生產(chǎn)效率高 原材料的單位耗用量降低，使采購計劃中的數(shù)量過多，出現(xiàn)物料積壓 將節(jié)省的物料數(shù)量計算到采購計劃中，避免發(fā)生原材料積壓 二、采購數(shù)量的確定依據(jù)與訂購方法 (1)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量 (2)用料清單 (3)物料存量管制卡 (1)定期訂購法 ? 進(jìn)口的物料以及少數(shù)價值很高的國內(nèi)采購物料 ? 可以選擇每季、每月或每周訂購一次 ? 采購人員必須對物料未來的需求數(shù)量能做出正確的估計，以避免存貨過多，造成資金積壓。 訂購批量計算公式為： 訂購批量＝訂購周期銷售量＋備運時間銷售量＋保險儲備量－現(xiàn)有庫存量－已訂未交量 ＝（訂購周期天數(shù) +平均備運天數(shù)） 平均一日需要量＋保險儲備量－現(xiàn)有庫存量－已訂未交量 (2)定量訂購法 ? 每次訂購的物料數(shù)量都相同 ? 適合價格低廉、臨時性需求及非直接生產(chǎn)用途的物料 例如復(fù)倉制的采購計劃，即此類物料首次入庫時將其分為兩部分，當(dāng)其中一部分使用完畢時，必須先開出請購單，才準(zhǔn)使用所剩余的另一部分物料，采購與使用反復(fù)交替進(jìn)行，此類物料數(shù)量的管制，通常由倉儲人員負(fù)責(zé)。 訂購點庫存量 =平均一日銷售量 備運天數(shù)＋保險儲備量 =平均一日銷售量 （備運天數(shù)＋保險天數(shù)） 例： 某生活企業(yè)一個月需要消耗某種物料 1350件，從提出訂貨到貨物入庫需用的天數(shù)為 2天，保險天數(shù)為 3天，問訂購點庫存量為多少？ （ Economic Ordering Quantity, EOQ） ? D某物品的年需求量； ? C某物品的單位訂貨成本（元 /次） ? P單位采購價格（元 /件） ? F年儲存費率 ? K單位物品年儲存費用 (元 /件 年） PFCDKCDEOQ 22 ?? 案例 ? 某物品以每件 25元購入，外購的訂購成本為每次 5元，該物品的年需求量為 2500件，儲存成本為價格的 10%，訂貨周期為 3天，求該物品的訂購批量和訂貨點（全年按 250天計算） 1002500522 ??????PFCDEOQ 案例 ? 某工廠每年需用物資 1200千克，物資單價為 10元，平均每次訂貨費用為 300元，年保管費為 20%，求經(jīng)濟定購數(shù)量。 ? 某企業(yè)每年耗用某材料 3600千克，單位物品年儲存費用為 2元，一次訂貨成本為 25元，求最佳采購數(shù)量、每年訂貨次數(shù)、訂貨周期。 （ Fixed Ordering Quantity , FOQ） ⑴ 每次發(fā)出的數(shù)量都相同。 ⑵ 訂購數(shù)量的決定是憑過去的經(jīng)驗或直覺。 ⑶ 也可能考慮某些設(shè)備或產(chǎn)能的限制、模具的壽命、包裝或運輸方面的限制、儲存空間的限制等。 ⑷ 此法不考慮訂購成本和儲存成本這兩項因素。 周 1 2 3 4 5 6 7 8
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