某知名公司供應(yīng)鏈管理-文庫(kù)吧
2025-01-13 23:42 本頁(yè)面
【正文】 cast確認(rèn)到天 確認(rèn)到周 確認(rèn)到周或月供貨時(shí)間彈性基本要求 25%, 標(biāo)桿目標(biāo)： 50%PO PO PO POPO PO PO PO?每月初和月末給出滾動(dòng)的 34個(gè)月計(jì)劃表?供應(yīng)商需要兩天內(nèi)確認(rèn)Pull in原則：?銷量大于預(yù)測(cè)時(shí)，供應(yīng)商需提前交貨Pull out原則：銷量小于預(yù)測(cè)時(shí)，供應(yīng)商需推遲交貨健全供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系? Quality? Service? Cost? Delivery? Flexibility供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系IQC合格率產(chǎn)品退貨率在線不良率單品降價(jià)率總體降價(jià)率訂單完成率準(zhǔn)時(shí)交貨率客訴處理周期客訴處理比率時(shí)間柔性數(shù)量柔性交貨柔性研發(fā)柔性績(jī)效評(píng)估的激勵(lì)措施首選的?90100分可接受的?7589分受限制的?6074分剔除的?《 60分采購(gòu)量 ?上升 ?視不同資源戰(zhàn)略 ?減少 ?盡可能快地減少詢價(jià) ?每一次 ?根據(jù)要求 ?在被選出的情況下 ?從不戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 ?是 ?可能 ?不是 ?不是定期公布供應(yīng)商評(píng)分付款期優(yōu)惠標(biāo)桿供應(yīng)商評(píng)選長(zhǎng)期合同同步共同開發(fā)深層信息共享獨(dú)家供貨激勵(lì)措施優(yōu)化采購(gòu)模式生產(chǎn)線JITConsignment/VMI短周期 /體積小長(zhǎng)周期 /國(guó)外料短周期 /體積大PO卸貨區(qū) /備料區(qū)車間Hub倉(cāng)庫(kù)材料倉(cāng)Consignment/VMI問題 分析1. 計(jì)劃、物控、采購(gòu)、供應(yīng)商之間信息共享不足– 基本上信息流都是單向流動(dòng)– 計(jì)劃、物控在得不到信息的狀況下無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和對(duì)物料采購(gòu)的控制。2. 采購(gòu)手工作業(yè)效率低，采購(gòu)運(yùn)營(yíng)成本高– 第一采購(gòu)中心負(fù)責(zé)約有 50006000種物料， 300家供應(yīng)商– 第二采購(gòu)中心負(fù)責(zé)約有 6000—7000 種物料 ， 200多 家供應(yīng)商– 主要通過(guò)傳真、電話、 Email的方式同供應(yīng)商進(jìn)行訂單的確認(rèn)，工作量巨大，采購(gòu)人員都疲于進(jìn)行低價(jià)值的下單、跟單、催料等作業(yè)，難于進(jìn)行采購(gòu)分析、采購(gòu)控制等高價(jià)值作業(yè)。問題 分析3. 信息分散，不利于整體分析及庫(kù)存控制– 分散在各個(gè)采購(gòu)員手中，每個(gè)采購(gòu)員的采購(gòu)進(jìn)度和狀況都不一致，難以進(jìn)行統(tǒng)一的物料預(yù)期到料分析。– 目前存貨周轉(zhuǎn)達(dá) 43天4. 信息不對(duì)稱、不共享造成供應(yīng)鏈斷裂– 造成生產(chǎn)達(dá)成率低，存貨周轉(zhuǎn)慢– 目前手機(jī)事業(yè)部的周生產(chǎn)計(jì)劃平均達(dá)成率約為 80%，其它事業(yè)部周生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率為 90%– 大部分是因?yàn)槲锪闲畔⒉粚?duì)稱和不共享，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃部門無(wú)法及時(shí)根據(jù)物料狀況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整而導(dǎo)致。問題 分析5. 信息分散，不利于快速反應(yīng)– 沒有辦法將最新的變動(dòng)狀況快速的知會(huì)到供應(yīng)商– 同時(shí)供應(yīng)商反饋回的資料也無(wú)法快速傳遞到計(jì)劃部門進(jìn)行分析和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1