5s現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)-文庫吧
2025-01-13 06:16 本頁面
【正文】 操作規(guī)程 (SOP)。 遵守標(biāo)準(zhǔn)即為維持，而提高標(biāo)準(zhǔn)則為改善。O水平時(shí)間維持與改善第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善 每次一有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)，先加以調(diào)查，確定原因和修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問題再度發(fā)生。第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善2 維持廠房良好環(huán)境的 5S 5S是代表 5個(gè)日文字詞，它是廠房環(huán)境維持的構(gòu)成要項(xiàng)。詳細(xì)內(nèi)容見第四章 5S.第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善3 消除 Muda(浪費(fèi) )第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善 日文 “Muda”意指浪費(fèi)；此字也蘊(yùn)含著：任何事情或活動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值的均稱為 Muda。 在現(xiàn)場(chǎng)，僅有兩種活動(dòng)在進(jìn)行： “有附加價(jià)值的 ”和 “沒有附加價(jià)值的 ”。 顧客是不會(huì)付錢給那些沒有附加價(jià)值的活動(dòng)。 當(dāng)大家為尋找叉車走多少路，化多長(zhǎng)時(shí)間，但卻無任何附加價(jià)值產(chǎn)生，為此我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)這個(gè)問題后，及時(shí)采取措施，將叉車分區(qū)域定點(diǎn)放置使用。第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善企業(yè)通常存在以下問題：1 作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長(zhǎng)且通道被阻，耗費(fèi)工時(shí) 。2 物品堆放混亂，良品和不良品混雜，品質(zhì)難以保證。3 工具，產(chǎn)品隨地亂放，效率損失，成本損失嚴(yán)重。4 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多，精度變低，生產(chǎn)效率下降。5 私人物品隨意擺放，員工頻繁走動(dòng)，無秩序，無效率。6 地面臟污，設(shè)備破舊，燈光昏暗，不安全，易感疲倦。第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善7 管理氣氛緊張，員工無所適從。 總之，人員過多的浪費(fèi)，庫存太大的浪費(fèi)。三 .以上種種不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi) ,這些浪費(fèi)包括：216。資金浪費(fèi) 216。形象浪費(fèi)216。人員浪費(fèi) 216。士氣浪費(fèi)216。場(chǎng)所浪費(fèi) 216。效率浪費(fèi)216。品質(zhì)浪費(fèi) 216。成本浪費(fèi)第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善 消除 Muda和良好的廠房環(huán)境維持，通常是要攜手共同推行的。 能徹底消除 Muda的廠房，同時(shí)也能顯現(xiàn)出一個(gè)高水準(zhǔn)的 5S。第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善 具體可用 5個(gè) why方法找出真正原因，即對(duì)一個(gè)問題連續(xù)回答發(fā)問 5次。第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善 當(dāng)然還需經(jīng)常運(yùn)用 5W1H方法 ,即 Why(為何 )， What(何事 )， Where(何 處 )， When(何時(shí) )， Who(何人 )，以及 How(如何 )。 魚骨圖（因果關(guān)系圖）對(duì)分析事物影響因素時(shí)非常有效。 由于， 85%的總生產(chǎn)成本都在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)前的產(chǎn)品計(jì)劃階段時(shí)，就已經(jīng)決定了，而且質(zhì)量的水準(zhǔn)與交期時(shí)間的長(zhǎng)短也在產(chǎn)品計(jì)劃階段時(shí)定案，所以，在源流管理上做改善，即是成功達(dá)到質(zhì)量，成本和交期的關(guān)鍵。第三章 現(xiàn)場(chǎng)改善一、 什么是 5S 第四章 5S 為治療上述疑難雜癥 ,我們開出一劑藥方： 5S， 即 整理 (Seiri) 整頓 (Seiton) 清掃 (Seiso) 清潔 (Seiketsu) 素養(yǎng) (Shitsuke)1整理 (去除不需要
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