【正文】 （ 1）連續(xù)性原則 ? 連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各階段、各工序之間的流動(dòng)，在時(shí)間和空間上始終保持其銜接緊密 不要出現(xiàn)停頓、等待和長距離的運(yùn)輸！ 好處： 可以減少庫存和在制品數(shù)量 縮短產(chǎn)品的提前期 加速資金周轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)成本和其他費(fèi)用 如何實(shí)現(xiàn)？ 一定的技術(shù)條件 提升管理水平 （ 2）均衡性 (節(jié)奏性）原則 ? 均衡化原則又稱節(jié)奏性原則，是指整個(gè)生產(chǎn)過程從投入、加工一直到產(chǎn)出、入庫，有節(jié)奏、有計(jì)劃地進(jìn)行。 ? 在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊的現(xiàn)象。 好處： 有利于勞動(dòng)資源的合理利用，減少工時(shí)的浪費(fèi)和損失； 有利于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)，避免因超負(fù)荷使用而產(chǎn)生難以修復(fù)的損壞； 有利于產(chǎn)量質(zhì)量的提高和防止廢品大量的產(chǎn)生； 有利于減少在制品的大量積壓； 有利于安全生產(chǎn)，避免人身事故的發(fā)生。 如生產(chǎn)旬均衡率計(jì)劃為 3： 3： 4 ? (3) 比例性原則 ? 生產(chǎn)過程各階段、各工序在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系。 各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)面積或生產(chǎn)能力，都必須相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)。 ? 例如 :機(jī)械工業(yè)企業(yè)的零、部件加工與總裝之間，基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間，各種零、部件加工之間等保持適當(dāng)比例。 ? 比例性的破壞將導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)“瓶頸” … 達(dá)到辦法： ? 工廠（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)時(shí)就確定了。（各零部件、配件的關(guān)系） ? 日常搞好綜合平衡的計(jì)劃控制。（生產(chǎn)計(jì)劃要做好） (4) 柔性化原則 指生產(chǎn)過程組織要靈活，能適應(yīng)多變的市場需要。 采用現(xiàn)代化管理方法和手段，使之與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合起來 例如：采用 FMS系統(tǒng)，就是適應(yīng)這一要求而建立起來的。它既可使產(chǎn)品具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，同時(shí)又使生產(chǎn)系統(tǒng)具有較高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平 ? 準(zhǔn)時(shí)性是指生產(chǎn)過程的各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。 即，在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的零部件。 (5) 準(zhǔn)時(shí)化原則 生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)類型的劃分 （部分內(nèi)容參見第三章流程設(shè)計(jì)） 按照生產(chǎn)過程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類型 ? 美國生產(chǎn)控制學(xué)會(huì)（ APICS)提出制造業(yè)生產(chǎn)類型劃分的標(biāo)準(zhǔn)，以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作為 劃分生產(chǎn)類型的標(biāo)志，生產(chǎn)過程分為兩大類： ? 流程型生產(chǎn) ：工藝過程連續(xù) ? 離散型生產(chǎn) ：工藝過程 （ 1）流程型生產(chǎn) 物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)連續(xù)地通過相同路徑。分為： ? 純流程生產(chǎn) ? 混合生產(chǎn) 行業(yè)：石油、化工、鋼鐵、食品、飲料、制藥、煙草等。 流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)： ①需要保證連續(xù)供料； ②需要保證每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)行，否則會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過程的癱瘓； ③大量采用各種自動(dòng)化裝臵實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控； ④需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品再到供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤； ⑤某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期； ⑥企業(yè)需做到專業(yè)分工、集中采購、統(tǒng)一配送、管理高度規(guī)范化。 （ 2）離散型生產(chǎn) 產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此獨(dú)立，通過不同的路徑，整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配成為成品 。 行業(yè)主要包括： 機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車、服 裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。 離散型生產(chǎn)的特點(diǎn)： ①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、生產(chǎn)周期長、品種規(guī)格多； ②通常需要滿足客戶的個(gè)性化需求產(chǎn)品由通用部件與定制零件、部件組合裝配 而成； ③不同產(chǎn)品制造工藝流程不同，對制造資源的動(dòng)態(tài)和柔性需求高； ④多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，容易在瓶頸資源的占用出現(xiàn)沖突； ⑤生產(chǎn)計(jì)劃既要考慮合并同類零部件生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率，又要跟蹤每個(gè)訂單的生產(chǎn) 進(jìn)度和進(jìn)行實(shí)際成本核算。 由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成： 大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 生產(chǎn)類型的劃分方法 生產(chǎn)類型劃分方法： 工序數(shù)目法： 是根據(jù) 工作地 經(jīng)常負(fù)擔(dān)的工序數(shù)目ｍ，來確定工作地生產(chǎn)類型 大量系數(shù)法： 與工序數(shù)目的關(guān)系為 Kb=1/m 生產(chǎn)類型目 工作地所擔(dān)負(fù)工序數(shù) 大量生產(chǎn) 1～ 2 大批生產(chǎn) 2～ 10 中批生產(chǎn) 10～ 20 小批生產(chǎn) 20～ 40 單件生產(chǎn) 40以上 (1) 工序數(shù)目法 (2) 大量系數(shù)法 ? 工序大量系數(shù)和工序承擔(dān)的工序數(shù)目是倒數(shù)關(guān)系 劃分工作地生產(chǎn)類型的ｍ與 Kb參考數(shù)據(jù)表 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 固定于工作地上的工序數(shù)目 m 1~2 2~10 10~20 20~40 40以上 大量系數(shù) Kb 大于 ~ ~ ~ 工作地生產(chǎn)類型 2. 企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分 （ 了解 ） 按產(chǎn)品大小和產(chǎn)品年產(chǎn)量來確定生產(chǎn)類型 機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分 生產(chǎn)類型 零件年產(chǎn)量 重型零件 中型零件 輕型零件 單件生產(chǎn) 5 10 100 成批生產(chǎn) 小批 5~100 10~200 100~500 中批 100~300 200 ~500 500~5000 大批 300~1000 500~5000 5000~50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 [注意 ] 企業(yè)和車間生產(chǎn)類型的劃分不是絕對的 , 一個(gè)企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類型。 例如： 1. 大量生產(chǎn)的企業(yè)： 裝配車間是大量流水生產(chǎn)； 機(jī)加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn)； 毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)；試制車間是單件小批生產(chǎn)。 2. 成批生產(chǎn)的企業(yè)： 裝配車間是成批或大批生產(chǎn)； 機(jī)加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。 3. 單件生產(chǎn)的企業(yè)： 基本車間均為單件生產(chǎn)。 生產(chǎn)類型對技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 大量大批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 設(shè)備和工裝 專用 專用和通用 通用 對工人的要求 低 中 高 生產(chǎn)周期