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正文內(nèi)容

生產(chǎn)與運(yùn)作管理第六章-wenkub

2023-02-10 13:43:12 本頁面
 

【正文】 、水壓車間、備料車間等。如:部件(總成)裝配車間、成品裝配車間、油漆車間和包裝車間等。如:熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、氧氣站、鍋爐房、變電所等。廠外運(yùn)輸可采取外包方式來解決。如:試驗(yàn)室、計(jì)量室、技術(shù)檢查站等。 ? 水泥工廠一般可分為:生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨三個(gè)工藝階段 。 ? 工序是構(gòu)成生產(chǎn)過程的基本單位。 ? 檢驗(yàn)工序 ,指對(duì)原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量檢查的工序。 這是一個(gè)人的工序 這是二個(gè)人的工序 生產(chǎn)過程組織的基本原則 ? 連續(xù)性原則 ? 均衡性原則 ? 比例性原則 ? 柔性化原則 ? 平行性原則 ? 準(zhǔn)時(shí)化原則 ( 1)連續(xù)性原則 ? 連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各階段、各工序之間的流動(dòng),在時(shí)間和空間上始終保持其銜接緊密 不要出現(xiàn)停頓、等待和長(zhǎng)距離的運(yùn)輸! 好處: 可以減少庫(kù)存和在制品數(shù)量 縮短產(chǎn)品的提前期 加速資金周轉(zhuǎn),減少生產(chǎn)成本和其他費(fèi)用 如何實(shí)現(xiàn)? 一定的技術(shù)條件 提升管理水平 ( 2)均衡性 (節(jié)奏性)原則 ? 均衡化原則又稱節(jié)奏性原則,是指整個(gè)生產(chǎn)過程從投入、加工一直到產(chǎn)出、入庫(kù),有節(jié)奏、有計(jì)劃地進(jìn)行。 各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)面積或生產(chǎn)能力,都必須相互協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)。(生產(chǎn)計(jì)劃要做好) (4) 柔性化原則 指生產(chǎn)過程組織要靈活,能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需要。 (5) 準(zhǔn)時(shí)化原則 生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)類型的劃分 (部分內(nèi)容參見第三章流程設(shè)計(jì)) 按照生產(chǎn)過程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類型 ? 美國(guó)生產(chǎn)控制學(xué)會(huì)( APICS)提出制造業(yè)生產(chǎn)類型劃分的標(biāo)準(zhǔn),以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作為 劃分生產(chǎn)類型的標(biāo)志,生產(chǎn)過程分為兩大類: ? 流程型生產(chǎn) :工藝過程連續(xù) ? 離散型生產(chǎn) :工藝過程 ( 1)流程型生產(chǎn) 物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)連續(xù)地通過相同路徑。 行業(yè)主要包括: 機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車、服 裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。 2. 成批生產(chǎn)的企業(yè): 裝配車間是成批或大批生產(chǎn); 機(jī)加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。 例如,機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)周期構(gòu)成: 毛坯準(zhǔn)備時(shí)間 零件加工時(shí)間 部件裝配時(shí)間 成品總裝時(shí)間 油漆 入庫(kù) 作用: 確定產(chǎn)品及其零件在各工藝階段投入和產(chǎn)出日期 —— 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ? 成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動(dòng)方式有關(guān)。 n零件批量 。 前后幾道工序平行或同時(shí)地對(duì)一批中的若干零件進(jìn)行加工。 ? 每批中的各個(gè)零件在上一道工序還沒有全部加工完畢以前,就將已加工好的一部分零件轉(zhuǎn)至下一道工序上進(jìn)行加工, 以恰好能使 下道工序連續(xù)地 全部加工完該批零件。 ? 本例 T平順 =(10+5+20+10)+ (41)(10+205)=120(分鐘 ) 三種移動(dòng)方式比較 生產(chǎn)周期 運(yùn)輸次數(shù) 停頓時(shí)間 順序移動(dòng) 最長(zhǎng) 最少 集中且長(zhǎng) 平行移動(dòng) 最短 最多 分散較短 平順移動(dòng) 居中 居中 集中較長(zhǎng) ? 實(shí)際生產(chǎn)中,產(chǎn)品移動(dòng)方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點(diǎn),又要考慮企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。 福特汽車公司的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他工廠 , 使汽車進(jìn)入了普通百姓家庭 。 ? 技術(shù)設(shè)計(jì)(主要指硬件) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、零件的分類、工藝規(guī)程的制定、專用設(shè)備設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、運(yùn)輸裝臵的設(shè)計(jì)等 ? 組織設(shè)計(jì)(主要指計(jì)劃及控制系統(tǒng)、平面布局等) ?流水線節(jié)拍 ?工作地和負(fù)荷系數(shù) ?組織工序同期化( 流水線 /裝配線平衡) ?配備工人 ?生產(chǎn)對(duì)象傳輸方式設(shè)計(jì) ?流水線平面布臵 ?流水線工作制度 ?服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定 單一品種流水線的設(shè)計(jì) ( 1)確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍 是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn),是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。 解: Fe=F0 K=8 60 =(分) Q日 =40/=(件) R=Fe/Q日 =(分 /件), 取 11(分 /件) (2)工序同期化(流水線平衡 /裝配線平衡) 工序同期化是指通過各種可能的技術(shù)、組織措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時(shí)間,使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成 倍比 關(guān)系 。 ( 3)每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。假設(shè)每臺(tái)設(shè)備各由一人看管。 混合流水線 是將流水線上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品,按一定的數(shù)量和順序編成組,同組的各種產(chǎn)品在一定時(shí)間內(nèi)混合地同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。計(jì)劃期預(yù)定的作業(yè)時(shí)間為12023分 ,計(jì)算其平均節(jié)拍。 ( 1) 依照分類系統(tǒng)進(jìn)行零件分類編碼和零件分組 ( 2) 根據(jù)零件組的情況 , 建立成組生產(chǎn)單元 ( 3) 按照零件分類編碼進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選用 零部件的分類方法有很多: ( 1) 目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)法 ( 2)分析法 ( 3)編號(hào)分類法 零件分類編碼 用數(shù)字或符號(hào)對(duì)零件的有關(guān)特性如產(chǎn)品 、 零件 、工藝 、 設(shè)備 、 材料等 , 按照一定的規(guī)律進(jìn)行描述與識(shí)別的一套規(guī)則和依據(jù) 。 ? 3. 成組流水線( GT流水線) ? 這類零件的工藝共性程度高。 小 結(jié) ? 本章主要介紹生產(chǎn)過程的概念與組成,生產(chǎn)過程時(shí)間組織,流水生產(chǎn)和成組技術(shù)。 是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng) 。 ? (4)生產(chǎn)服務(wù)過程。銅冶煉廠一般可分為,粗煉、精煉、電解三個(gè)工藝階段。 ? 一個(gè)工人在一臺(tái)車床上完成車外圓、端面、空刀槽、螺紋、切斷;一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌; ? 組織生產(chǎn)過程必須符合五項(xiàng)要求: ? 連續(xù)性 ? 比例性 ? 節(jié)奏性 ? 適應(yīng)性 ? 準(zhǔn)時(shí)性 ? 生產(chǎn)類型的劃分 ? 訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) ? 合成、分解、提取、調(diào)制 ? 連續(xù)、間斷 ? 大量、成批、單件(對(duì)于工作地劃分有工序數(shù)目法、大量系數(shù)法;對(duì)于企業(yè)劃分有產(chǎn)量法) ? 對(duì)生產(chǎn)過程的組織包括空間組織和時(shí)間組織兩方面: ? 空間組織 (布臵方式 ): ? 對(duì)象專業(yè)化(產(chǎn)品導(dǎo)向布臵)、工藝專業(yè)化(工藝導(dǎo)向布臵 /機(jī)群化布臵)、成組單元布臵、固定式布臵(項(xiàng)目布臵)、混合布臵 ? 時(shí)間組織 : ? 工序在時(shí)間
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