【正文】 、水壓車間、備料車間等。如：部件（總成）裝配車間、成品裝配車間、油漆車間和包裝車間等。如：熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、氧氣站、鍋爐房、變電所等。廠外運輸可采取外包方式來解決。如：試驗室、計量室、技術檢查站等。 ? 水泥工廠一般可分為：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨三個工藝階段 。 ? 工序是構成生產(chǎn)過程的基本單位。 ? 檢驗工序 ，指對原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進行技術質量檢查的工序。 這是一個人的工序 這是二個人的工序 生產(chǎn)過程組織的基本原則 ? 連續(xù)性原則 ? 均衡性原則 ? 比例性原則 ? 柔性化原則 ? 平行性原則 ? 準時化原則 （ 1）連續(xù)性原則 ? 連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各階段、各工序之間的流動，在時間和空間上始終保持其銜接緊密 不要出現(xiàn)停頓、等待和長距離的運輸！ 好處： 可以減少庫存和在制品數(shù)量 縮短產(chǎn)品的提前期 加速資金周轉，減少生產(chǎn)成本和其他費用 如何實現(xiàn)？ 一定的技術條件 提升管理水平 （ 2）均衡性 (節(jié)奏性）原則 ? 均衡化原則又稱節(jié)奏性原則，是指整個生產(chǎn)過程從投入、加工一直到產(chǎn)出、入庫，有節(jié)奏、有計劃地進行。 各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機器設備、生產(chǎn)面積或生產(chǎn)能力，都必須相互協(xié)調、相互適應。（生產(chǎn)計劃要做好） (4) 柔性化原則 指生產(chǎn)過程組織要靈活，能適應多變的市場需要。 (5) 準時化原則 生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)類型的劃分 （部分內容參見第三章流程設計） 按照生產(chǎn)過程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類型 ? 美國生產(chǎn)控制學會（ APICS)提出制造業(yè)生產(chǎn)類型劃分的標準，以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作為 劃分生產(chǎn)類型的標志，生產(chǎn)過程分為兩大類： ? 流程型生產(chǎn) ：工藝過程連續(xù) ? 離散型生產(chǎn) ：工藝過程 （ 1）流程型生產(chǎn) 物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學反應連續(xù)地通過相同路徑。 行業(yè)主要包括： 機械加工、電子元器件制造、汽車、服 裝、家具、五金、醫(yī)療設備、玩具生產(chǎn)等。 2. 成批生產(chǎn)的企業(yè)： 裝配車間是成批或大批生產(chǎn)； 機加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。 例如，機械加工行業(yè)的生產(chǎn)周期構成： 毛坯準備時間 零件加工時間 部件裝配時間 成品總裝時間 油漆 入庫 作用： 確定產(chǎn)品及其零件在各工藝階段投入和產(chǎn)出日期 —— 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃 ? 成批生產(chǎn)生產(chǎn)周期很大程度上與零件在工序間的移動方式有關。 n零件批量 。 前后幾道工序平行或同時地對一批中的若干零件進行加工。 ? 每批中的各個零件在上一道工序還沒有全部加工完畢以前，就將已加工好的一部分零件轉至下一道工序上進行加工， 以恰好能使 下道工序連續(xù)地 全部加工完該批零件。 ? 本例 T平順 =(10+5+20+10)+ (41)(10+205)=120(分鐘 ) 三種移動方式比較 生產(chǎn)周期 運輸次數(shù) 停頓時間 順序移動 最長 最少 集中且長 平行移動 最短 最多 分散較短 平順移動 居中 居中 集中較長 ? 實際生產(chǎn)中，產(chǎn)品移動方式的選擇既要考慮產(chǎn)品本身的特點，又要考慮企業(yè)生產(chǎn)的特點。 福特汽車公司的生產(chǎn)效率遠遠超過其他工廠 ， 使汽車進入了普通百姓家庭 。 ? 技術設計（主要指硬件） 產(chǎn)品結構的改進、零件的分類、工藝規(guī)程的制定、專用設備設計、工裝設計、運輸裝臵的設計等 ? 組織設計（主要指計劃及控制系統(tǒng)、平面布局等） ?流水線節(jié)拍 ?工作地和負荷系數(shù) ?組織工序同期化（ 流水線 /裝配線平衡） ?配備工人 ?生產(chǎn)對象傳輸方式設計 ?流水線平面布臵 ?流水線工作制度 ?服務組織和標準計劃圖表的制定 單一品種流水線的設計 （ 1）確定流水線的節(jié)拍 節(jié)拍 是一種重要的期量標準，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔。 解： Fe=F0 K=8 60 =（分） Q日 =40/=（件） R=Fe/Q日 =（分 /件）， 取 11（分 /件） (2）工序同期化（流水線平衡 /裝配線平衡） 工序同期化是指通過各種可能的技術、組織措施來調整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成 倍比 關系 。 （ 3）每個工作地的作業(yè)時間應盡量相等和接近節(jié)拍。假設每臺設備各由一人看管。 混合流水線 是將流水線上生產(chǎn)的多種產(chǎn)品，按一定的數(shù)量和順序編成組，同組的各種產(chǎn)品在一定時間內混合地同時進行生產(chǎn)。計劃期預定的作業(yè)時間為12023分 ,計算其平均節(jié)拍。 （ 1） 依照分類系統(tǒng)進行零件分類編碼和零件分組 （ 2） 根據(jù)零件組的情況 ， 建立成組生產(chǎn)單元 （ 3） 按照零件分類編碼進行產(chǎn)品設計和選用 零部件的分類方法有很多： （ 1） 目測和經(jīng)驗法 （ 2）分析法 （ 3）編號分類法 零件分類編碼 用數(shù)字或符號對零件的有關特性如產(chǎn)品 、 零件 、工藝 、 設備 、 材料等 ， 按照一定的規(guī)律進行描述與識別的一套規(guī)則和依據(jù) 。 ? 3. 成組流水線（ GT流水線） ? 這類零件的工藝共性程度高。 小 結 ? 本章主要介紹生產(chǎn)過程的概念與組成，生產(chǎn)過程時間組織，流水生產(chǎn)和成組技術。 是指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進行的生產(chǎn)活動 。 ? (4)生產(chǎn)服務過程。銅冶煉廠一般可分為，粗煉、精煉、電解三個工藝階段。 ? 一個工人在一臺車床上完成車外圓、端面、空刀槽、螺紋、切斷；一組工人刮研一臺機床的導軌； ? 組織生產(chǎn)過程必須符合五項要求： ? 連續(xù)性 ? 比例性 ? 節(jié)奏性 ? 適應性 ? 準時性 ? 生產(chǎn)類型的劃分 ? 訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) ? 合成、分解、提取、調制 ? 連續(xù)、間斷 ? 大量、成批、單件（對于工作地劃分有工序數(shù)目法、大量系數(shù)法；對于企業(yè)劃分有產(chǎn)量法） ? 對生產(chǎn)過程的組織包括空間組織和時間組織兩方面： ? 空間組織 (布臵方式 ): ? 對象專業(yè)化（產(chǎn)品導向布臵）、工藝專業(yè)化（工藝導向布臵 /機群化布臵）、成組單元布臵、固定式布臵（項目布臵）、混合布臵 ? 時間組織 : ? 工序在時間