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生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決(ppt98頁)-文庫吧

2025-01-12 01:33 本頁面


【正文】 ? 哪些事情偏離了常態(tài):月度匯報未及時交 ? 哪些業(yè)務(wù)指標(biāo)不理想:每月生產(chǎn)效率指標(biāo) ? 預(yù)期該發(fā)生的沒有發(fā)生:現(xiàn)場改善之后成本應(yīng)下降 善于觀察, 高標(biāo)準(zhǔn) 界定問題三步法 30 品質(zhì)方面常見的問題點 : 不良率高、投訴率高、品質(zhì)異常等 。 成本方面常見的問題點 : 人員空閑、效率低、設(shè)備稼動率低、加班多等 。 產(chǎn)量方面的問題點 : 庫存多、資材損耗、產(chǎn)量少、貨期延誤等 。 管理方面常見的問題點 : 士氣低落、安全隱患、現(xiàn)場環(huán)境等 . 善于 尋找現(xiàn)場問題 找出存在的主要問題 界定問題三步法 31 第二步: 收集數(shù)據(jù) 、 信息等事實 養(yǎng)成下列好習(xí)慣: ? 業(yè)務(wù)指標(biāo)的定期跟蹤 ? 注重基于數(shù)據(jù)作決定 ? 深潛- dig into detail! –Jack Welch 界定問題三步法 32 有關(guān)質(zhì)的衡量 : 尺寸、純度、強(qiáng)度、性能、外觀的缺點數(shù)、色彩等 。 有關(guān)量的衡量 : 產(chǎn)量、效率、工時、不良率、作業(yè)時間、加班時間等 。 有關(guān)成本的衡量 : 產(chǎn)量、損耗費(fèi)、廢料、原材料費(fèi)、工時、加班時間、稼動率、修理工時、不良率等 。 有關(guān)安全的衡量 : 災(zāi)害發(fā)生件數(shù)、危險場所、不安全動作件數(shù) 。 有關(guān)士氣的衡量 : 改善提案件數(shù)、出勤率、遲到率、不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)件數(shù) . 現(xiàn)場問題 的 衡量 找出存在的主要問題 界定問題三步法 33 業(yè)務(wù) 組織 現(xiàn)在 將來 第三步: 確認(rèn)問題并量化 界定問題三步法 34 ? 要用數(shù)據(jù)說話,為目標(biāo)設(shè)定提供依據(jù) ?從已有的原始記錄和統(tǒng)計報表收集 ?到現(xiàn)場實地測量或調(diào)查 ? 收集的數(shù)據(jù)應(yīng)與課題有關(guān): ? 數(shù)據(jù)要有客觀性 ? 要有時間約束 ? 對數(shù)據(jù)要分類整理,以找出癥結(jié) 34 界定問題三步法 35 舉例 課題:降低某塑料制品不合格率 從已有統(tǒng)計報表中得到 13月份共有不合格品數(shù) 128件,逐件統(tǒng)計不合格缺陷的種類和數(shù)量,形成了 XX制品缺陷統(tǒng)計表和排列圖。 序號 缺陷類別 發(fā)生頻數(shù) 頻率 % 累計頻率 % 1 頂部充不滿 108 60 60 2 氣 孔 40 3 成型不良 14 90 4 表面疵點 7 5 色斑 4 6 變形 3 7 其它 4 100 合計 180 100 XX不合格品缺陷統(tǒng)計表 35 36 XX不合格品缺陷排列圖 36 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 0 80% 60% 40% 20% 100% 頂部 充不滿 氣孔 成型 不良 表面 疵點 色斑 變形 其它 108 40 14 7 4 3 4 ? ? ? ? ? ? 60% % 90% % % % 頻 數(shù) 從排列圖可以看出, “ 頂部充不滿 ” 缺陷是 XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在,必須進(jìn)一步分析其原因,并加以解決。 37 具體方法介紹 —— 調(diào)查表 成品抽樣檢驗及外觀不合格品項目調(diào)查表 批次 產(chǎn)品型號 成品量 (箱) 抽樣數(shù) (支) 不合格品數(shù)(支) 批不合格率( %) 外觀不合格項目 切口 貼口 空松 短煙 過緊 鋼印 油點 軟腰 表面 1 烤煙型 10 500 3 1 1 1 2 烤煙型 10 500 8 1 1 2 2 2 3 烤煙型 10 500 4 1 2 1 4 烤煙型 10 500 3 2 1 5 烤煙型 10 500 5 1 1 1 1 1 …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… 250 烤煙型 10 500 6 1 1 2 1 1 合計 2500 125000 990 80 297 458 35 28 10 15 12 55 調(diào)查者:王 XX 日期: 年 月 日 地點:卷煙車間 不合格項目調(diào)查表 38 插頭焊接缺陷調(diào)查表 序號 項目 頻數(shù) 累計 累計 % A B C D E F G 插頭槽徑大 插頭假焊 插頭焊化 插頭內(nèi)有焊錫 絕緣不良 芯線未露 其他 3367 521 382 201 156 120 123 3367 3888 4270 4471 4672 4747 4870 調(diào)查者:吳 XX 年 月 日 地點: X公司插頭焊接小組 N=4870 38 39 車型 檢查處 車身 工序 檢查者 調(diào)查目的 噴漆缺陷 調(diào)查數(shù) 2139輛 汽車車身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表 缺陷位置調(diào)查表 39 ????????????????????????????????????????????????????? 塵粒塵粒??????? 色斑色斑?? ???????????? 流漆流漆年年 月月 日日40 —— 分層法 分層標(biāo)志 人員 : 可按年齡、工級和性別等分層; 機(jī)器 : 可按設(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型 等分層; 材料 : 可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分層; 方法 : 可按不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度 等分層; 測量 : 可按測量設(shè)備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和 環(huán)境條件等分層; 時間 : 可按不同的班次、日期等分層; 環(huán)境 : 可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層; 其它 : 可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。 具體方法介紹 41 表 按操作者分層 操作者 漏油 不漏油 漏油率( %) 王師傅 6 13 32 李師傅 3 9 25 張師傅 10 9 53 共計 19 31 38 表 按生產(chǎn)廠家分層 供應(yīng)廠 漏油 不漏油 漏油率( %) A廠 9 14 39 B廠 10 17 37 共計 19 31 38 例:某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。對 50套產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況: ( 1)三個操作者在涂粘結(jié)劑時,操作方法不同; ( 2)所使用的氣缸墊是由兩個制造廠提供的。于是對漏油原因進(jìn)行分層分析:①按操 作者分層,如表 1所示;②按氣缸墊生產(chǎn)廠
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