【正文】 煙塵排放濃度≤ 30mg/Nm3 風(fēng)險(xiǎn)提示 觸電和機(jī)械傷害 環(huán)境要求 減少煙塵排放 ，防止污染環(huán)境 3．作業(yè)要求 ⑴對(duì)陽(yáng)極、陰極及其振打裝置的檢查； ⑵陰極安裝應(yīng)符合要求，極線松緊度適中； ⑶陽(yáng)極的上部懸掛良好，下端部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與灰斗阻流板留有足夠的熱膨脹間隙； ⑷陽(yáng)極板排下端與限位槽應(yīng)無(wú)卡澀； ⑸陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)的所有螺栓、螺母應(yīng)擰緊并點(diǎn)焊止轉(zhuǎn)； ⑹極板與極線上應(yīng)無(wú)雜物，避免短路； ⑺振打機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向正確，各錘頭打擊位置等符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀，減速機(jī)油位正常； ⑻振打裝置安裝調(diào)整符合要求； ⑼同 極間距和異極間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 10 ⑽電暈極大框架及絕緣子支柱、防塵罩應(yīng)符合安裝要求； ⑾電場(chǎng)內(nèi)各部件應(yīng)無(wú)尖角、無(wú)毛刺，尤其應(yīng)重點(diǎn)檢查極板、極線； ⑿導(dǎo)流板、氣流均布板、阻流板的焊接完整良好，與其他板排的距離應(yīng)符合要求； ⒀灰斗焊接完整良好，內(nèi)部平整無(wú)雜物。下部法蘭與插板箱、插板箱與卸灰器等的法蘭結(jié)合部嚴(yán)密，卸灰器等插板的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活無(wú)卡澀； ⒁管路系統(tǒng)完整，閥門(mén)嚴(yán)密且開(kāi)關(guān)靈活。各部保溫層完整； ⒂電暈極絕緣子室、振打絕緣瓷軸應(yīng)干燥清潔，絕緣子完整無(wú)損，加熱裝置齊備； ⒃出入口煙箱清潔無(wú)雜物。 ⒄各人孔門(mén)關(guān)閉并 上鎖，各部結(jié)合面嚴(yán)密不漏風(fēng)； ⒅本體部分工作票全部終結(jié)，所列安全措施全部拆除，常設(shè)標(biāo)示牌、遮欄等都恢復(fù)正常； ⒆所有樓梯平臺(tái)、欄桿應(yīng)堅(jiān)固可靠；各部位的照明充足； ⒇各處消防器材完備可用； ⑴檢查開(kāi)啟壓縮空氣氣源，保證 儲(chǔ)氣罐的壓力應(yīng)在 右。 然后開(kāi)啟所有壓縮空氣閥門(mén)，檢查所有提升閥、旁通閥和噴吹氣包壓力正常。 ⑵檢查所有布袋安裝齊全，所有蓋板密封嚴(yán)密，人孔門(mén)封閉。 ⑶ 點(diǎn)爐前應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂灰： 首先在 就地操作箱上操作打開(kāi)所有提 11 升閥，關(guān)閉旁通閥 ；然后 開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，將轉(zhuǎn)速調(diào)至 30%左右，用密閉罐車(chē)把準(zhǔn)備好的干灰打到煙道內(nèi)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽吸，在布袋表面噴涂一層灰層，從而保護(hù)濾袋，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。涂灰量根據(jù)壓差來(lái)控制，在原來(lái)未涂灰的壓差底數(shù)上增加200～ 250Pa即可。鍋爐應(yīng)在預(yù)涂灰后 48 小時(shí)內(nèi)投入運(yùn)行，以防涂灰層脫落，若超過(guò) 48小時(shí)則要重新做預(yù)涂灰處理。如果鍋爐在停爐后 48小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)，并且停爐前 1小時(shí)停止噴吹清灰，就不需要再進(jìn)行預(yù)涂灰處理。 ⑷ 點(diǎn)爐前 將現(xiàn)場(chǎng)操作箱上按鈕打到機(jī)旁位置，相應(yīng)的指示燈亮，打開(kāi)旁通 閥，關(guān)閉所有提升閥， 保證帶油煙的煙氣全部通過(guò)旁路，從而保護(hù)濾袋不被油煙糊袋。 ⑸檢查控制柜狀態(tài)顯示正常。 ⑴轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的分部試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和卸灰系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。要求轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，沒(méi)有掉錘、空錘、卡死等現(xiàn)象，溫升正常。 ⑵電除塵應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷投運(yùn)，確認(rèn)電壓正常穩(wěn)定。 12～ 24h，投入電除塵高壓絕緣子室、電暈極絕緣瓷轉(zhuǎn)軸箱、灰斗等加熱裝置和溫度巡測(cè)裝置，控制加熱溫度應(yīng)高于煙氣溫度 20～ 30℃； 2h，應(yīng)啟動(dòng)各振打裝置，進(jìn)行連續(xù)振打； 12 2h，啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)，保證輸灰系統(tǒng)的暢通（《按熱電鍋爐羅茨輸灰風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ED?JS49》要求）； ，投粉穩(wěn)定燃燒，負(fù)荷達(dá)到額定蒸發(fā)量的 70%，且排煙溫度達(dá)到 110℃時(shí)，可依次投入第一、二、三電場(chǎng)；一般應(yīng)待燃燒穩(wěn)定，停止投油后，電場(chǎng)再投運(yùn)。 30分鐘后，且除塵器進(jìn)口煙溫達(dá)到120℃以上，方可投運(yùn)布袋除塵器。投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢逐個(gè)打開(kāi)提升閥，再關(guān)閉旁通閥。投運(yùn)過(guò)程中司爐應(yīng)配合調(diào)整引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證爐膛負(fù)壓穩(wěn)定正常 。 到集中位置， 然后在 主控柜上按動(dòng)清灰啟動(dòng)，此時(shí)布袋除塵器就可投入使用。 ； ； ，輸灰系統(tǒng)無(wú)堵塞； ； 、油溫等無(wú)異常； ； 、信號(hào)燈及報(bào)警系統(tǒng)的工作情況。 ，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程規(guī) 定進(jìn)行處理。對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷，要及時(shí)填寫(xiě)缺陷記錄，通知檢修人 13 員消除。對(duì)重大缺陷，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)及主管人員，并做好記錄。 、旁通閥及噴吹系統(tǒng)全部使用壓縮空氣，一旦壓縮空氣中斷或氣壓太低可能造成煙道切斷，噴吹清灰效果不佳，系統(tǒng)阻力增大，影響鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)將造成滅火。 ⑴ 日常運(yùn)行過(guò)程中值班人員要密切監(jiān)視壓縮空氣的壓力，并做好記錄。若壓力低于 壓，并要密切注意各提升閥和旁通閥的限位信號(hào)是否正常（提升閥開(kāi)啟、旁通 閥關(guān)閉）； ⑵ 為了防止壓縮空氣突然中斷影響鍋爐正常運(yùn)行，需要兩只提升閥保持常開(kāi)狀態(tài)（用撐桿強(qiáng)行支撐，并拆除電磁閥），但是為了避免提升閥長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)關(guān)閥桿易卡塞，需要輪換保持常開(kāi)狀態(tài)（每月 1日至 10日 4閥常開(kāi)； 11 日至 20 日 5閥常開(kāi)； 21日至月底 6閥常開(kāi)，請(qǐng)每月 1日、 11 日、 21日當(dāng)天早班切換并做好記錄）。 ⑶ 壓縮空氣儲(chǔ)罐每班要進(jìn)行排水，噴吹氣包和所有空氣過(guò)濾器逢早班要進(jìn)行排污，另外提升閥和旁通閥的儲(chǔ)油罐要保持 1/2油位，當(dāng)油位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)加 10錠子油（補(bǔ)加油時(shí)由工組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，首先必須 關(guān)閉氣源，待泄完壓后方可操作）。 ⑷ 當(dāng)壓縮空氣系統(tǒng)泄露或中斷，氣壓將逐漸下降，應(yīng)立即停止噴吹清灰，關(guān)閉減壓閥前、后通至氣包的閥門(mén)，減少壓縮空氣 14 消耗，盡可能保證提升閥氣缸壓力，為強(qiáng)行支撐提升閥爭(zhēng)取足夠時(shí)間；同時(shí)用現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的撐桿將提升閥強(qiáng)行支撐，防止氣壓下降提升閥自行關(guān)閉；壓縮空氣壓力未恢復(fù)正常值前盡量降低鍋爐負(fù)荷。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處理不好，濾袋壓差超過(guò) 20xxPa，應(yīng)立即匯報(bào)車(chē)間停爐處理。 ，電袋復(fù)合除塵器運(yùn)行時(shí)進(jìn)口煙溫應(yīng)控制在 120170℃，超過(guò) 170℃系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換成旁路，如果沒(méi)有切換應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)切換成旁路。 、油氣會(huì)造成濾袋表面粉層的黏結(jié)，造成糊袋，所以鍋爐在投油助燃時(shí)應(yīng)馬上通知將布袋除塵器切換成旁路。另外如果鍋爐出現(xiàn)爆管、省煤器泄漏同樣需將布袋除塵器切換成旁路。切換過(guò)程中鍋爐要配合調(diào)整爐膛負(fù)壓，保持鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。 ，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)操作箱旋鈕打到機(jī)房位置，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)控制離線清灰，清灰時(shí)應(yīng)逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行，首先關(guān)閉提升閥，然后開(kāi)始清灰，完成后打開(kāi)提升閥方可進(jìn)行下一個(gè)倉(cāng)室清灰。另外布袋壓差值超過(guò) 1500Pa時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)離線清灰。 ，判斷為布袋除塵故障時(shí)，主要原因是濾袋出現(xiàn)破損或旁通閥泄露造成，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間并到現(xiàn)場(chǎng)檢查原因進(jìn)行處理。 ，除了及時(shí)降負(fù)荷保 15 證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行外，要馬上通知除塵器值班人員檢查布袋除塵器系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。 1小時(shí)，停止清灰，使濾袋上多粘些灰，便于鍋爐下次投油時(shí)保護(hù)濾袋。 ；切換過(guò)程中鍋爐要配合調(diào)整爐膛 負(fù)壓，保持鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。 ，當(dāng)排煙溫度降到 100℃時(shí)，電除塵器值班人員在工長(zhǎng)指示下，可以退出電除塵，并停止高壓硅整流變壓器的運(yùn)行； ，電除塵器的振打方式應(yīng)改為連續(xù)振打，至少運(yùn)行 4h方可停運(yùn)； ，仍應(yīng)繼續(xù)卸灰、輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行，直到灰斗內(nèi)的灰排凈，方可停止輸灰系統(tǒng)； ，應(yīng)立即停止電除塵器運(yùn)行； ，高壓隔離刀閘應(yīng)打至“ 接地” 位置； ，應(yīng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)消除，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。 ，應(yīng)立即停運(yùn)電除塵或停電場(chǎng)： 16 ； ； ； ； ； ，卸灰不能進(jìn)行。 ，點(diǎn)爐和運(yùn)行過(guò)程中引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速都有所上升，故增加引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，特別是超 過(guò) 90%負(fù)荷需密切注意引風(fēng)機(jī)電流（除塵器控制室盤(pán)柜上顯示數(shù)據(jù)）不能超過(guò)額定 370A，防止超電流引風(fēng)機(jī)跳停造成鍋爐滅火。 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并消除； ； ； ； ，嚴(yán)禁打開(kāi)門(mén)孔，進(jìn)入內(nèi)部工作； ，并采取相應(yīng)的安全措施。 備注： 電氣操作方法 本設(shè)備電氣控制采用 PLC控 制， 分為 手動(dòng)操作 和 自動(dòng)操作。 手動(dòng)操作 :合上 PLC 控制柜電源，將現(xiàn)場(chǎng)噴吹操作箱面板上機(jī)旁 /集中旋鈕打到機(jī)旁位置，相應(yīng)的指示燈亮，這時(shí)可操 17 作各個(gè)提升閥或脈沖閥。平時(shí) 現(xiàn)場(chǎng) 操作箱的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)必須為提升閥打開(kāi)狀態(tài)，旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。 自動(dòng)操作：在操作前必須將現(xiàn)場(chǎng)噴吹操作箱面板上機(jī)旁 /集中按鈕打到集中位置，并且相應(yīng)的指示燈亮。 再 將主控柜面板 上 機(jī)旁 /集中按鈕打到機(jī)旁位置，打開(kāi)觸摸屏，顯示初始畫(huà)面，按主控柜上的清灰啟動(dòng)就可 。 正常生產(chǎn)時(shí)建議使用 自動(dòng)操作 工作方式。 18 熱電鍋爐煙氣脫硫作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ED?JS48 上崗前檢查 運(yùn)行調(diào)整控制 運(yùn)行監(jiān)視維護(hù) 交接 質(zhì)量要求 保證鍋爐煙塵排放順暢，滿足要求 風(fēng)險(xiǎn)提示 中毒、跌落 環(huán)境要求 煙氣達(dá)標(biāo)排放 總要求：上崗前，要穿戴好勞保防護(hù)用品，提前對(duì)所轄 設(shè)備進(jìn)行巡檢，并與交班人員進(jìn)行溝通，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。當(dāng)人員進(jìn)入塔體內(nèi)檢修時(shí)，要防止煙氣中毒。 檢查脫硫系統(tǒng)的黑液管路、渣漿泵、過(guò)濾罐等設(shè)備，確認(rèn)具備運(yùn)行要求； 脫硫塔周?chē)鸁o(wú)雜物，樓梯扶手齊全牢固，壓力表安全附件等 齊全； ，滿足渣漿泵需求。 ，絕緣等符合要求； ，調(diào)整出口壓力達(dá) ； ，壓力控制在 ，以保證進(jìn)水量符合工藝要求； ，逐步開(kāi)脫硫進(jìn)口煙道擋板 30% 19 左右，觀察引風(fēng)機(jī)電流變化及鍋爐系統(tǒng)的負(fù)壓變化情況； ，逐步關(guān)小旁路煙道擋板，直至最后關(guān)至 90%不要關(guān)嚴(yán)，操作時(shí)注意引風(fēng)機(jī)電流、鍋爐系統(tǒng)負(fù)壓的變化情況，保證爐膛負(fù)壓符合運(yùn)行要 求。 ，防止抽空； 若停水后，要及時(shí)把煙道由正路倒為旁路運(yùn)行，以防高溫?zé)煔鈸p壞脫硫塔內(nèi)部設(shè)施； 、安全防護(hù)措施等，以防人身、設(shè)備事故的發(fā)生。