第八章質(zhì)量成本管理-文庫吧
2025-01-08 16:09 本頁面
【正文】 動是不夠的，需要對覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動策劃。o 朱蘭、費(fèi)根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。日本 企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制（ TQC）的質(zhì)量管理方法。統(tǒng)計技術(shù)，特別是 “ 因果圖 ” 、 “ 流程圖 ” 、 “ 直方圖 ” 、 “ 檢查單 ” 、 “ 散點(diǎn)圖 ” 、 “ 排列圖 ” 、 “ 控制圖 ” 等被稱為 “ 老七種 ” 工具的方法，被普遍用于質(zhì)量改進(jìn)。o 1960年代中 北大西洋公約組織（ NATO）制定了 AQAP質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn) ——AQAP 標(biāo)準(zhǔn)以 MILQ9858A等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本。所不同的是， AQAP引入了設(shè)計質(zhì)量控制的要求。9o 1970年代 TQC使日本企業(yè)的競爭力極大地提高，其中，轎車、家用電器、手表、電子產(chǎn)品等占領(lǐng)了大批國際市場。因此促進(jìn)了日本經(jīng)濟(jì)的極大發(fā)展。日本企業(yè)的成功，使全面質(zhì)量管理的理論在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大影響。日本質(zhì)量管理學(xué)家對質(zhì)量管理的理論和方法的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。這一時期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名質(zhì)量管理專家。o 這一時期產(chǎn)生的管理方法和技術(shù)包括：（ 1） JIT— 準(zhǔn)時制生產(chǎn)：可概括為 “ 在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” ，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括 “ 看板 ”” 在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。10o （ 2） Kanben— 看板生產(chǎn)： JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。日語羅馬拼寫： Kanban，原名：傳票卡 ， “ 何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn) ” 。 o （ 3） Kaizen— 質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新高度。質(zhì)量改進(jìn)的步驟本身是一個 PDCA循環(huán)，即計劃（Plan），實(shí)施（ Do）， 檢查（ Check），處置（ Action） o （ 4） QFD— 質(zhì)量功能展開：它是把顧客對產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具，用來指導(dǎo)產(chǎn)品的健壯設(shè)計和質(zhì)量保證。這一技術(shù)產(chǎn)生于日本，在美國得到進(jìn)一步發(fā)展，并在全球得到廣泛應(yīng)用。11o 1979年 英國制定了國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) BS5750—— 將軍方合同環(huán)境下使用的質(zhì)量保證方法引入市場環(huán)境。這標(biāo)志著質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)不僅對軍用物資裝備的生產(chǎn)，而且對整個工業(yè)界產(chǎn)生影響。o 1980年代 菲利浦 .克勞士比提出 “零缺陷 ”的概念。他指出， “質(zhì)量是免費(fèi)的 ”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟(jì)回報。o —— 被稱為 “零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家 ”12o 1987年 ISO9000系列國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)問世 —— 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)o 1987年版的 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)很大程度上基于BS5750。質(zhì)量管理與質(zhì)量保證開始在世界范圍內(nèi)對經(jīng)濟(jì)和貿(mào)易活動產(chǎn)生影響。o 1994年 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)改版 —— 新的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)更加完善，為世界絕大多數(shù)國家所采用。第三方質(zhì)量認(rèn)證普遍開展，有力地促進(jìn)了質(zhì)量管理的普及和管理水平的提高。13質(zhì)量成本概念的產(chǎn)生和發(fā)展o 20世紀(jì) 50年代初，美國通用電氣公司質(zhì)量管理專家 .費(fèi)根堡姆首先明確提出質(zhì)量成本的概念 o 20世紀(jì) 80年代，費(fèi)根堡姆進(jìn)一步發(fā)展了質(zhì)量成本的內(nèi)涵 o 質(zhì)量成本：質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。14?盡管很多著名質(zhì)量管理專家和國際組織對質(zhì)量成本內(nèi)涵的表述在形式上有所差異，在內(nèi)容上有所側(cè)重，但在本質(zhì)上都是一致的。 質(zhì)量成本的主要內(nèi)容包括：預(yù)防成本內(nèi)部缺陷成本 外部缺陷成本鑒定成本質(zhì)量成本的主要內(nèi)容及其分類15預(yù)防成本是為了防止產(chǎn)生不合格品與質(zhì)量故障而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。?質(zhì)量工作費(fèi)用?產(chǎn)品評審費(fèi)用?質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用?質(zhì)量
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