精益生產(chǎn)之如何消除七大浪費(fèi)-文庫(kù)吧
2025-01-08 15:29 本頁(yè)面
【正文】 以及監(jiān)視作業(yè) 表現(xiàn)形式： ☆ 自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待 ☆ 作業(yè)充實(shí)度不夠的等待 ☆ 設(shè)備故障、材料不良的等待 ☆ 生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待 ☆ 上下工序間未銜接好造成的工序間等待 7大浪費(fèi) 9 ☆ 生產(chǎn)線(xiàn)布置不當(dāng)，物流混亂 ☆ 設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng) ☆ 生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng) ☆ 工序生產(chǎn)能力不平衡 ☆ 材料未及時(shí)到位 ☆ 管理控制點(diǎn)數(shù)量過(guò)多 ☆ 生產(chǎn)線(xiàn)的停電、停水、停氣 ☆ 采用均衡化生產(chǎn) ☆ 制品個(gè)別配置 — 一個(gè)流生產(chǎn) ☆ 采取防錯(cuò)措施 ☆ 加強(qiáng)自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng) ☆ 實(shí)施目視管理 ☆ 加強(qiáng)進(jìn)料控制 注意： ☆ 自動(dòng)化不要閑置人員 ☆ 供需及時(shí)化 ☆ 作業(yè)管理點(diǎn)數(shù)削減 原因 對(duì)策 7大浪費(fèi) 10 7大浪費(fèi) 不必要的移動(dòng)及產(chǎn)品堆積 不必要的搬運(yùn)、制品的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長(zhǎng)距離的搬運(yùn)。 表現(xiàn)形式： ☆ 搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸 ☆ 主副線(xiàn)間的搬運(yùn) ☆ 出入庫(kù)次數(shù)多的搬運(yùn) ☆ 破損、刮痕的發(fā)生 11 7大浪費(fèi) ☆ 生產(chǎn)線(xiàn)布置不當(dāng) ☆ 未均衡化生產(chǎn) ☆ 坐姿作業(yè) ☆ 設(shè)立了固定的半成品放置區(qū) ☆ 生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng) ☆ U型設(shè)備配置 ☆ 一個(gè)流生產(chǎn)方式 ☆ 站立作業(yè) ☆ 避免重新堆積、重新包裝 注意： ☆ 工作預(yù)置的廢除 ☆生產(chǎn)線(xiàn)的彈性化 ☆觀(guān)念上不能有半成品放置區(qū) ☆人性考慮并非一定要坐姿作業(yè) 原因 對(duì)策 12 案例 整個(gè)沖壓過(guò)程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了 50%的作業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不產(chǎn)生價(jià)值。 彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上，這一過(guò)程是不是浪費(fèi)呢？ 13 7大浪費(fèi) 因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi) 無(wú)意義的加工環(huán)節(jié)，不產(chǎn)生附加值的加工環(huán)節(jié) 表現(xiàn)形式： ☆ 超過(guò)實(shí)際要求的加工所造成的浪費(fèi) ☆ 沖床等作業(yè)上重復(fù)的試模，不必要的動(dòng)作 ☆ 成型后去毛刺，再加工的浪費(fèi) ☆ 鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 最終工序的維修，調(diào)試，校正動(dòng)作 14 7大浪費(fèi) ☆ 工序安排不合理 ☆ 作業(yè)內(nèi)容與工藝要求不符 ☆ 模具夾具設(shè)計(jì)不合理 ☆ 標(biāo)準(zhǔn)化不徹底 ☆ 材料未檢驗(yàn) ☆ 工程設(shè)計(jì)合
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