【正文】 附頁(yè)表格） ? 按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃進(jìn)行尺寸驗(yàn)證。 ? 針對(duì) 不同的生產(chǎn)過(guò)程、加工單元、生產(chǎn)線、沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣檢驗(yàn)驗(yàn)證。 ? 對(duì)所有產(chǎn)品尺寸特性檢驗(yàn) 即全尺寸檢驗(yàn)。 ? 對(duì)所有零件做唯一標(biāo)識(shí)，對(duì)應(yīng)尺寸檢驗(yàn)結(jié)果。 ? 將其中之一做為標(biāo)準(zhǔn)樣件，對(duì)應(yīng)有尺寸檢驗(yàn)結(jié)果。 ? 采用方便格式，覆蓋所有特性。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 尺寸檢驗(yàn)結(jié)果 （續(xù)） 標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄日期、更改級(jí)別和所有已體現(xiàn)在零件上，但未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄上的授權(quán)工程更改文件。 測(cè)量結(jié)果要為計(jì)量型數(shù)值，除非要求為計(jì)數(shù)型。 在所有輔助文件上記錄更改級(jí)別、圖紙日期、供方名稱(chēng)和零件號(hào)。 輔助文件，如：補(bǔ)充的尺寸檢驗(yàn)結(jié)果單、示意圖、軌跡圖、截面圖、 CMM檢測(cè)點(diǎn)結(jié)果幾何尺寸及公差表、或其它與零件圖配合使用的圖紙。 在提交批準(zhǔn)前，先進(jìn)行內(nèi)部判定符合性。 存在不符合時(shí)，提交前，與顧客協(xié)商。 散裝材料 通常不適用。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)和測(cè)試： 材料試驗(yàn)結(jié)果 ? 針對(duì)所有零件和產(chǎn)品材料的化學(xué)、物理、金相要求。 ? 列出試驗(yàn)樣品數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果。 ? 原始報(bào)告，或復(fù)印件，結(jié)果判定有不符合時(shí)， 提交前，與顧客協(xié)商。 ? 標(biāo)明尚未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄，但已批準(zhǔn)的工程更改文件。 ? 結(jié)果報(bào)告標(biāo)明： – 試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別；進(jìn)行試驗(yàn)日期。 – 材料分承包方名稱(chēng)，顧客要求時(shí)，顧客批準(zhǔn)的分承包名單的分承包方代碼號(hào)。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果記錄 (續(xù) ) 性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 針對(duì)所有零件和產(chǎn)品材料，根據(jù)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃對(duì)性能、功能規(guī)定要求。 ? 以一種易懂的格式，列出試驗(yàn)樣品數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果。 ? 性能和功能試驗(yàn)原始報(bào)告，或復(fù)印件，結(jié)果判定有不符合時(shí)，提交前，與顧客協(xié)商。 ? 標(biāo)明尚未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄，但已批準(zhǔn)的工程更改文件。 ? 結(jié)果報(bào)告標(biāo)明： – 設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別。 – 進(jìn)行試驗(yàn)日期。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 初始過(guò)程分析 ? 針對(duì)所有顧客指定、自行確定的所有特殊特性。 ? 質(zhì)量指數(shù) 過(guò)程能力指數(shù)和性能指數(shù)： ? Cpk: ?為 用 R/d2 ? Ppk: ?用每個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算 ? 在進(jìn)行 MSA了解測(cè)量系統(tǒng)誤差對(duì)研究測(cè)量結(jié)果的影響之后， 分析測(cè)定初始過(guò)程能力或性能以確定是否可接受。 ? 所測(cè)組數(shù)至少 25，每組至少 4件，即至少 100件。 ? 短期分析，不預(yù)測(cè)時(shí)間變化和人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量的波動(dòng)所產(chǎn)生的影響。 ? 接受準(zhǔn)則： Ppk 滿足要求 . ? Ppk ? 目前可接受 . Ppk 不滿足要求 ,與顧客聯(lián)系 . PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 初始過(guò)程能力分析 （續(xù)） ? 對(duì)于單側(cè)公差或非狀態(tài)分布過(guò)程 ： 與顧客共同確定接受準(zhǔn)則。 ? 不穩(wěn)定過(guò)程： ? 評(píng)價(jià)、判定，消除特殊原因 ? 不能及時(shí)消除的，通知顧客， 在 PPAP前提供糾正措施計(jì)劃。 ? 不符合時(shí)： ? 在 PPAP前提供糾正措施計(jì)劃 ? 100%檢驗(yàn)，修訂控制計(jì)劃。 測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA） ? 采用 AIAG 《 MSA》 手冊(cè)。 ? 針對(duì)所有用于生產(chǎn)的量檢具、測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備。 ? 分析研究測(cè)量系統(tǒng)相應(yīng)的測(cè)量統(tǒng)計(jì)特性： ? 如：偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性 ? 重復(fù)性和再現(xiàn)性接受準(zhǔn)則： ? 低于 10%的：測(cè)量系統(tǒng)可接受； ? 10%～ 30%的 :根據(jù)應(yīng)用的重要性 ,量檢具成本，維修的費(fèi)用等可能是可接受； ? 大于 30%的：測(cè)量系統(tǒng)不可接受，測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)。進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正。 ? 散裝材料： 一般不適用 ,可在策劃期與顧客協(xié)商。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 合格的實(shí)驗(yàn)室文件 ? 供方自己內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室： ? 一份證明文件，包括： – 實(shí)驗(yàn)室范圍（ QS9000/） – 說(shuō)明符合 QS9000第三版要求和 ? 外部委托的實(shí)驗(yàn)室： ? 認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。 ? 獲得 ISO/IEC導(dǎo)則 25或國(guó)家的等效認(rèn)可。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 控制計(jì)劃 ? 參見(jiàn) AIAG 《 APQP和控制計(jì)劃 》 手冊(cè)。 ? 必須制定，并規(guī)定所有的過(guò)程控制內(nèi)容。 ? 對(duì)于共性零件，可采用相同的控制計(jì)劃。 ? 與顧客協(xié)商，是否在 PPAP提交批準(zhǔn)前， 要獲得控制計(jì)劃的顧客批準(zhǔn)。 ? 應(yīng)該采用 《 APQP和控制計(jì)劃 》 手冊(cè)中格式，必須包含該控制計(jì)劃中所有項(xiàng)目?jī)?nèi)容。 （見(jiàn)附頁(yè)） PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 零件提交保證書(shū) （ PSW) ? 完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)判定后 ,填寫(xiě) PSW。 ? 每一個(gè)零件號(hào) , 填寫(xiě)一份單獨(dú)的 PSW， 除非顧客同意。 ? 針對(duì)不同的鑄模 /型腔 /生產(chǎn)工藝，填寫(xiě) PSW。 ? PSW中零件重量為凈重 , 單位為 Kg， 并要求精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位 . ? 隨機(jī)抽取 10件，計(jì)算填寫(xiě)平均值 . ? 散裝材料的 PSW， 重量可不填。 ? 供方組織內(nèi)代表最終簽字認(rèn)可。 （附表見(jiàn)后） PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR) 設(shè)計(jì)記錄上有外觀項(xiàng)目要求的零件。 外觀：顏色、紋理或表面 對(duì)要求提交的一個(gè)或系列零件。 （附表見(jiàn)后） PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 散裝材料要求檢查表 僅用于散裝材料。 由顧客和供方共同商定檢查表內(nèi)容。 完成所有欄目?jī)?nèi)容，除非欄目不要求。 （見(jiàn)附頁(yè)） PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 生產(chǎn)件樣品 來(lái)自批量生產(chǎn)件 根據(jù)顧客要求提供生產(chǎn)件樣品 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)樣品 來(lái)自批量生產(chǎn)件。 由供方保存。 直到獲得同一零件號(hào)經(jīng)顧客批準(zhǔn)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品。 做為生產(chǎn)件設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的參考或標(biāo)準(zhǔn)適用。 針對(duì)不同鑄模、型腔、工裝和過(guò)程的生產(chǎn)件均要保留相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣品。 PPAP要求提交的 19項(xiàng)內(nèi)容 檢驗(yàn)輔具 檢驗(yàn)輔具總清單。 包括檢驗(yàn)夾具、量檢具、卡具、量規(guī)、模形、模板、聚酯薄膜。 顧客要求時(shí)，與 PPAP文件一起提交批準(zhǔn)。 文件化與產(chǎn)品工程更改相一致的檢驗(yàn)輔具更改。