【正文】 人員的工作經(jīng)驗(yàn)及危害識(shí)別能力 31 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 選擇識(shí)別危害方法 在選擇識(shí)別方法時(shí) ， 應(yīng)考慮 ： ——活動(dòng)或操作性質(zhì)； ——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段； ——危害分析的目的； ——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模； ——潛在風(fēng)險(xiǎn)度大??； ——現(xiàn)有人力資源 、 專家成員及其他資源； ——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性； ——是否是法規(guī)或合同要求 。 32 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 危害辨識(shí) 的方法 ? 工作危害分析（ JHA） ? 安全檢查表分析（ SCL） ? 預(yù)危險(xiǎn)性分析（ PHA) ? 故障假設(shè)分析（ WI） ? 故障假設(shè)分析 /安全檢查表分析 (WI/SCL) ? 危 險(xiǎn) 與可操作性分析（ HAZOP） ? 失效模式與效應(yīng)分析 (FMEA) ? 故障樹分析 (FTA) ? 事件樹分析 (ETA) ? 危險(xiǎn)指數(shù)法 33 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 工作危害分析 （ JHA） 選定作業(yè)活動(dòng) 將作業(yè)活動(dòng)分解為若 干個(gè)相連的工作步驟 對(duì)每個(gè)工作步驟， 識(shí)別危害因素 危害因素匯總 定期檢查和回顧 34 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 工作危害分析（ JHA）－ 分析步驟 分析步驟 （ 參照附表 ） 把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟 ， 即首先做什么 、 其次做什么等等 ， 用 3 － 4個(gè)詞說明一個(gè)步驟 ， 只說做什么 ，而不說如何做 。 分解時(shí)應(yīng)： —觀察工作 —與操作者一起討論研究 —運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí) —結(jié)合上述三條 35 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 對(duì)于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；他會(huì)撞著、碰著什么東西；操作者會(huì)跌倒嗎；有無危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。 識(shí)別每一步驟的主要危害后果。 識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 建議安全工作步驟 。 工作危害分析（ JHA）－ 分析步驟 36 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 工作危害分析 ( J H A ) 記錄 表工作 / 任 務(wù) ： 區(qū) 域 / 工 藝過 程： 分析人 員 ： 日期： 序號(hào)工作步 驟 危害或潛在事件 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施L S 風(fēng)險(xiǎn) 度（ R ）建 議 改正 /控制措施37 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 安全檢查表分析（ SCL） ? 是基于經(jīng)驗(yàn)的方法 ? 是分析人員列出一些項(xiàng)目 ， 識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害 、 設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患 ， 查出各層次的不安全因素 ，然后確定檢查項(xiàng)目 ? 以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表 ， 以便進(jìn)行檢查或評(píng)審 。 ? 安全檢查分析表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析 38 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 SCL分析步驟 （ 1） 建立安全檢查表 － 分析人員從有關(guān)渠道 （ 如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)范 、 作業(yè)指南 ） 選擇合適的安全檢查表 。 如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表 ， 分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表 。 （ 2） 分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。 （ 3） 分析差異（危害），提出改正措施建議。 39 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 安全檢查表分析 編制的主要依據(jù) ? 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國內(nèi)外事故案例 ? 系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施 ? 分析人員運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料 ? 研究成果 40 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 安全檢查表分析 舉例 序 號(hào) 檢查內(nèi) 容 標(biāo) 準(zhǔn) 潛在后果 控制措施 風(fēng)險(xiǎn) 度1 氣柜 各 節(jié) 及 柜頂 無泄漏。2各 節(jié) 水封槽保持 滿 水，水槽保持少量溢流水。3 導(dǎo)輪 、 導(dǎo)軌運(yùn) 行正常，油蓋有油。4 各 節(jié) 之 間 防 靜電連 接完好、可靠。5氣柜 接地 線 完好無 損 ， 電 阻不大于 10 歐。6配 備 可燃性 氣 體 檢測(cè)報(bào) 警器，定期校 驗(yàn) ，保 證 完好。7 高低液位 報(bào) 警準(zhǔn)確完好。合 計(jì)41 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 42 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 安全 檢查 （ S C L ）分析 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 裝置 / 設(shè)備 / 設(shè) 施： 分析人 員 ： 日期： 序號(hào)檢查項(xiàng) 目及 標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn) 生偏差的主要后果現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險(xiǎn) 度（ R ）建 議 改正 /控制措施43 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 故障假設(shè)分析（ WI） ? 是對(duì)工藝過程或操作的危害分析方法 。 ? 分析人員在分析會(huì)上圍繞分析人員所確定的安全分析項(xiàng)目對(duì)工藝過程或操作進(jìn)行分析 ， 鼓勵(lì)每個(gè)分析人員對(duì)假定的故障問題發(fā)表不同看法 。 ? 故障假設(shè)分析方法可用于設(shè)備設(shè)計(jì)和操作的各個(gè)方面 （ 如建筑物 、 動(dòng)力系統(tǒng) 、 原料 、 產(chǎn)品 、貯存 、 物料的處理 、 裝置環(huán)境 、 操作規(guī)程 、 管理規(guī)程 、 裝置的安全保衛(wèi)等 ） 。 ? 對(duì)于一個(gè)簡(jiǎn)單的系統(tǒng) ， 故障假設(shè)分析只需要一個(gè)或兩個(gè)分析人員就能夠進(jìn)行 。 44 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 故障假設(shè)分析（ WI） ? 通過以 ―假設(shè) …‖ 開頭的提問形式 ,系統(tǒng)地進(jìn)行深 入分析 ? 所提問題涉及到從 過程輸入到輸出 的每個(gè)流程 ? 識(shí)別每個(gè)問題所相關(guān)的危險(xiǎn)情景 45 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 ? 所提的問題建議一個(gè)初始事件 ,甚至可能是非期望 事故的后果 ?假如該原材料成份是不對(duì)的 ? 故障假設(shè)分析（ WI） 46 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 故障假設(shè)分析（ WI）－分析步驟 （ 1） 確定分析范圍 ， 分析裝置及工藝過程 ， 包括工藝過程說明 、 圖紙 、 操作規(guī)程 、 裝置的安全防范 、 安全設(shè)備 、 衛(wèi)生控制規(guī)程； （ 2） 依據(jù)工藝流程 ， 分別 提出 故障假設(shè)問題 ，集中主要危害部位 ； （ 3） 識(shí)別每一故障假設(shè)問題的主要危害后果 。 （ 4） 識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施 。 （ 5） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 。 （ 6） 建議改進(jìn)措施 。 47 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 故障假設(shè)分析－ 假 設(shè) 問 題 清 單 ? 最初 ―假設(shè) ‖問題可以 : ?通過一個(gè)小組（ 2－ 3人）共同討論后提出 ? 從以前對(duì)類似設(shè)備的研究結(jié)果獲取 ? 問題清單用于確保覆蓋程度 ? 問題通常主要集中于以下幾類 : ?導(dǎo)致危險(xiǎn)情景： 設(shè)備失靈、人為失誤、外部事件 . ?危險(xiǎn)類別 : 火災(zāi)、爆炸、化學(xué)暴 露 . 48 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 故障假設(shè)分析 優(yōu)缺點(diǎn) ? 簡(jiǎn)單 ? 更開放的途徑 ? 適合于初步的或簡(jiǎn)單的過程 ? 有賴于有經(jīng)驗(yàn)的人員 ? 有賴于以前所暴露的危險(xiǎn)情節(jié) ? 可能無法涉及全部危險(xiǎn)情景 49 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 故障假 說 分析 ( W I ) 記錄 表區(qū) 域 / 工 藝過 程： 圖號(hào) / 分析主 題 ： 分析人 員 ： 日期： 問題( 如果 …… . 將發(fā) 生什 么情 況 ?)危害 主要后果 現(xiàn) 有安全控制措施 L S 風(fēng)險(xiǎn) 度（ R ）建 議 改正 /控制措施50 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析 （ PHA） ?是在項(xiàng)目發(fā)展的初期，特別是在概念或 設(shè)計(jì) 的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。 ?對(duì)現(xiàn)有及 已建成 的裝置進(jìn)行 粗略 的危害和潛在的事故分析 ?是其他危害分析的基礎(chǔ)（比如： HAZOP，F(xiàn)MEA， FTA， ETA） 51 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析 （ PHA）－ 分析步驟 （ 1） 收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料 ， 以及其他可靠的資料 （ 如任何相同或相似的裝置 ， 或者即使工業(yè)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料 ） ， 知道過程所包含的 – 主要化學(xué)物品 、 反應(yīng) 、 工藝參數(shù) – 主要設(shè)備的類型 （ 如容器 、 反應(yīng)器 、 換熱器等 ） – 裝置的基本操作說明書 – 防火及安全設(shè)備 。 52 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析 （ PHA）－ 分析步驟 （ 2） 識(shí)別可能導(dǎo)致不希望的后果的主要危害和事故的情況?？紤]： 危險(xiǎn)設(shè)備和物料，如有毒物質(zhì)、爆炸、高壓系統(tǒng)； 設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用、火災(zāi) /爆炸的產(chǎn)生和發(fā)展、控制 /停車系統(tǒng)； 影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、洪水、靜電放電； 操作、測(cè)試、維修及緊急處理規(guī)程； 與安全有關(guān)的設(shè)備、如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。 53 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 （ 3） 分析這些危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果。通常并不需找出所有的原因以判斷事故的可能性， （ 4）然后分析每種事故所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞的結(jié)果。 （ 5） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 （ 6） 建議消除或減少風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 預(yù) 危 險(xiǎn) 性 分 析 （ PHA）－ 分析步驟 54 國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證中心（青島） HSE管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)教程 預(yù)危險(xiǎn)性分析 舉例 ? 將二甲苯從儲(chǔ)氣罐送入工藝設(shè)備的概念設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)階段，分析人員只知道在工藝過程中要用到二甲苯 ，其他一無所知。分析人員知道二甲苯有毒而且易燃。 ? 分析人員將二甲苯可能釋放出來作為員工危險(xiǎn)情況，列出引起二甲苯釋放的原因： ?儲(chǔ)罐受壓泄漏或破裂 ?二甲苯 的工藝輸送