【正文】 間的聯(lián)系不圓滑23 不知道作業(yè)方法 50 與有關(guān)部門的聯(lián)系不充分24 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修正很慢 51 參加沒有效果的會議25 作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)化 52 作業(yè)指示命令的不明確26 動力故障多 53 慢性的加班多27 機(jī)器故障多 54 沒有做事的熱情① 自 或 他 , ② 是否能看見 , ③ 是人是物7/22167。Date:2023/10/11 36※ 人的 浪費(fèi)和 物的 浪費(fèi)人的 方面 物的 方面 遲到多 缺勤者多 擅自離開工作崗位 費(fèi)話多 作業(yè)者的實力與工作不均勻 不遵守日程計劃 無圖面進(jìn)行加工 檢查作業(yè)不充分 發(fā)現(xiàn)作業(yè) Error很遲 強(qiáng)制指使不合理的事情 機(jī)器的檢驗不徹底討厭換工程作業(yè)沒有安排好適合的工作 作業(yè)的訓(xùn)練不充分 不清楚工廠的紀(jì)律 不遵守廠規(guī) 監(jiān)督指導(dǎo)不嚴(yán) 作業(yè)環(huán)境不好 作業(yè)間的聯(lián)系不圓滑 與有關(guān)部門的聯(lián)系不充分 參加沒有效果的會議 作業(yè)指示不明確 慢性的加班多 沒有做事的熱情 必要時沒有材料 材料取締不好 設(shè)計有很多錯誤 很難看懂設(shè)計圖 作業(yè)不夠 不進(jìn)行材料的檢查 沒有做好作業(yè)改善 不知道作業(yè)方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修正很慢 動力故障多 機(jī)器故障多 機(jī)器的修理不到位 作業(yè)準(zhǔn)備不足 搬運(yùn)方法沒有計劃性 搬運(yùn)工具不足 反復(fù)發(fā)生同樣的事故 負(fù)傷多 在工廠不進(jìn)行事故發(fā)生的報告 沒有安全衛(wèi)生的規(guī)定 沒有安全裝備待機(jī)時間長 作業(yè) Error多 作業(yè)用品的浪費(fèi)使用多 有很多設(shè)計變更 作業(yè)方法不好 作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)化 沒有準(zhǔn)備好工具8/22測定器具不夠測定器具的狀態(tài)不好167。Date:2023/10/11 37等待浪費(fèi)動作浪費(fèi)不良品浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過 剩 （過早）浪費(fèi)八大浪費(fèi)管理浪費(fèi)工廠八大浪費(fèi)認(rèn)識及消除人的浪費(fèi)物的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 38（ 1） .不良品浪費(fèi)(一 ) 浪費(fèi)的定義： 生產(chǎn)過程中 ,因來料或制程品質(zhì) 不良 ,造成的各種損失 , 如 :?直接 ﹕ 物料報廢、搬運(yùn)、返工以及后工序的等待 , ……?更甚 ﹕ 質(zhì)量不穩(wěn)定 → 客戶抱怨 → 顧客忠誠 ↓ ﹑ 庫存 ↑ → 采購 (供應(yīng) )計劃紊亂 ……167。Date:2023/10/11 39提問 什么叫品質(zhì)？一組固有特性滿足要求的程度？167。Date:2023/10/11 40(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn)：（ 1） .不良品浪費(fèi)制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大材料不良、加工不良、檢查、市場不良、整修工件等?因作業(yè)不熟練所造成的不良?因不良而修整時所造成的浪費(fèi)?因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)?材料費(fèi)增加167。Date:2023/10/11 41(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn)：?人 (Man)﹕ 搬運(yùn) ﹐ 重工 ﹐ 維修 ﹐ 更換 ﹐ 等待?機(jī) (Machine)﹕ 等待或空載?料 (Material)﹕ 報廢 ﹐ 退換 ﹐ 庫存?法 (Method)﹕ 拆卸 ﹐ 分析 ﹐ 判斷?環(huán) (Environment)﹕ 存放區(qū) ﹐ 搬運(yùn) ﹐ 維修區(qū)因為不良品而誕生 …（ 1） .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 42(三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生原因：來料不良 (Ining)﹕ 供貨商流出不良品 ﹔ 物流破壞 ﹔ 進(jìn)料檢驗 ﹑ 投入檢查或后工序 未發(fā)現(xiàn) ﹔制程不良 (Process)﹕ 作業(yè)者損壞 ﹔ 設(shè)備治工具不防呆 ﹔ 制程不防呆 ﹔ 品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯誤 ﹔ 檢查方法或工具不正確 ﹔ 設(shè)備異常 ﹔使用者破壞 (User)﹕ 未提醒 ﹔ 未按要求，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺 ﹔ 人為破壞，作業(yè)士氣影響 ﹔ 不小心損壞，人員技能欠缺 ﹔ 設(shè)計不防呆 ﹔供應(yīng) 制造使用（ 1） .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 43具體案例具體案例 :沖壓不良浪費(fèi)沖壓不良浪費(fèi) 面板作業(yè)及來料不良浪費(fèi)面板作業(yè)及來料不良浪費(fèi)不良品（ 1） .不良品浪費(fèi)不良品167。Date:2023/10/11 44具體案例具體案例 :五金噴涂不良浪費(fèi)五金噴涂不良浪費(fèi)不良品（ 1） .不良品浪費(fèi)卷料頭尾不良浪費(fèi)卷料頭尾不良浪費(fèi)不良品167。Date:2023/10/11 45大家估算一下我司每年由于不良而產(chǎn)生的浪費(fèi)有多少錢 ?（ 1） .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 46攻牙滑牙不良攻牙滑牙不良 卷料頭尾不良卷料頭尾不良不良品不良品提出以下不良品浪費(fèi)的消除方法 .案例分析167。Date:2023/10/11 47(四 ) 浪費(fèi)的消除：來料不良 (Ining)﹕ 及時制止 ﹔ 供貨商改善 (制程﹑ 品管系統(tǒng) ﹑ 包裝物流 )﹔ 進(jìn)料質(zhì)量控制 ﹔ 提醒投入者注意 ﹔ 制程防止不良流出 ﹔制程不良 (Process)﹕ 及時指正 ﹔ 培訓(xùn)技能標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ﹔ 設(shè)備定期保養(yǎng) ﹑ 治工具設(shè)計防呆 ﹑ 工藝流程防呆 ﹔ 自動化 ﹔ 包裝運(yùn)輸規(guī)范 。使用者破壞 (User)﹕ 及時提醒 ﹔ 醒目標(biāo)示 ﹔ 培訓(xùn) ﹔教導(dǎo) ﹔ 產(chǎn)品設(shè)計防呆 ﹔（ 1） .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 48(五 ) 我司現(xiàn)場浪費(fèi)的消除例子。 平板因包裝及運(yùn)輸問題造成不良。 包裝方式 沖壓因模具無防呆造成產(chǎn)品沖反不良。 加防呆設(shè)計 塑膠噴涂原由員工手工噴涂現(xiàn)改為自動噴涂 , 不良明顯降低。 設(shè)備自動化 面板指示燈 (電源與硬盤 )易裝反。 面板背面加符號醒目標(biāo)示 .（ 1） .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 49(六 ) 改善的著眼點(diǎn) : 定期對報廢品進(jìn)行分析 (防呆 /作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) /包裝規(guī)范等). 需修理的不良品 (整形 /除披鋒 /打磨等 ). 誤判的不良品 (檢測治具 /方法 /標(biāo)準(zhǔn)等).（ 1） .不良品浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 50（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)(一 ) 浪費(fèi)的定義： 前工程之投入量 ﹐ 超過后工程單位時間內(nèi)之需求量 ﹐ 而造成的浪費(fèi) ﹐ 如 ﹕直接 ﹕ 搬運(yùn) ﹐ 堆積 ﹐ 庫存 ﹐ 超過終點(diǎn)需求而造成的拆卸 ﹑ 報廢等 ……更甚 ﹕ 未及時轉(zhuǎn)化 → 資金周轉(zhuǎn) → 市場反應(yīng) → 企業(yè)轉(zhuǎn)型 貨幣資金 不暢速 度慢 困難(企業(yè)經(jīng)營 ﹕ 資金運(yùn)動 ﹑ 物質(zhì)運(yùn)動 ﹑ 信息運(yùn)動 )167。Date:2023/10/11 51(一 ) 浪費(fèi)的定義 (廣義 )：（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)例如 :60T可以生產(chǎn)的產(chǎn)品放到 120T機(jī)器沖壓或注塑 .光澤 80度就可以滿足的 ,我們非要將定為 95度 .抽粒料就可以達(dá)到其要求 ,為什么要用 ABS原料 .空調(diào)溫度在 26度即可為什么要調(diào)到 18度 .超過標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定界限所造成的浪費(fèi) .167。Date:2023/10/11 52(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn)：Waiting……?物流阻塞?庫存、在制品增加?產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生?資金回轉(zhuǎn)率低 ,?材料、零件過早取得?影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能 力?制造成本增加（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 53(二 ) 浪費(fèi)的表現(xiàn)：?人 (Man)﹕ 整理 ﹐ 包裝 ﹐ 搬運(yùn) ﹐ 無功作業(yè)?機(jī) (Machine)﹕ 人的動作增加而等待?料 (Material)﹕ 報廢 ﹐ 庫存 ↑ ﹐WIP﹐ 入庫檢查等?法 (Method)﹕ 作業(yè)不便 ﹐ 拆卸 ﹐ 庫存管理?環(huán) (Environment)﹕ 存放區(qū) ﹐ 搬運(yùn)，物流阻 塞Waiting……WIP=Work In Process（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 54(三 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生原因：過量計劃 (Schedule)﹕ 信息不準(zhǔn) ﹔ 計劃錯誤 ﹔ 計劃失當(dāng) ﹔ 信息傳遞不暢 ﹔ 業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤； 制程反應(yīng)速度慢 ﹔ 例 ﹕ 交貨需求 5K,5K,5K。計劃 ,5K()﹔前工序過量投入 (WIP):工時不平衡 ﹔Push 方式 ﹔ 廣告牌信息錯誤 ﹔ 不是一個流作業(yè) ﹔ 工作紀(jì)律 ﹔人員過剩；設(shè)備稼動過剩；生產(chǎn)浪費(fèi)大；各項標(biāo)準(zhǔn)不明確（設(shè)備參數(shù) /工作要求）造成過剩； 6S的開展不夠。（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 55注意注意 ：：生產(chǎn)速度快并不代表效率高（真假效率）設(shè)備余力并非一定是埋沒成本。生產(chǎn)能力過剩時，應(yīng)盡量先考慮減 少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而 是更合理、更有效率地應(yīng)用人員 .（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 56案例案例 :預(yù)測有誤，導(dǎo)致成品過預(yù)測有誤，導(dǎo)致成品過 剩（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)沖壓在線不平衡浪費(fèi)沖壓在線不平衡浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 57案例案例 :空壓機(jī)漏氣浪費(fèi)空壓機(jī)漏氣浪費(fèi)（ 2） . 制造過剩的浪費(fèi)無人開燈無人開燈 環(huán)境過環(huán)境過 剩浪費(fèi)167。Date:2023/10/11 58拉釘在線不平衡拉釘在線不平衡提出以下過 剩 浪費(fèi)的消除方法。案例分析5噸行車吊噸行車吊 30KG模具模具 ,設(shè)備過剩設(shè)備過剩167。Date:2023/10/11 59(四 ) 浪費(fèi)的消除：過量計劃 (Schedule)﹕ 計算器信息集成控制 ﹔ 準(zhǔn)確掌控不良 (報廢 )率 ﹔ 制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計劃校正機(jī)制 ﹔ 縮短交付周期 (CT﹑ 批量 )﹔前工序過量投入 (WIP)﹕ 生產(chǎn)線平衡（單個與整體效率） 。 Pull方式 ﹔ 制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn) ﹔ 一個流作業(yè) ﹔ 作業(yè)要求 ﹔顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng) ﹔ 單件流動 — 一個流生產(chǎn)線 ﹔ 看板管理的貫徹 ﹔ 快速換線換模；少人化的作業(yè)方式；均衡化生產(chǎn)。（ 2）