機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識-文庫吧
2024-12-28 00:21 本頁面
【正文】 ，切削穩(wěn)定，是刀具的有效工作階段。 刀具的耐用度刀具的耐用度 刀具耐用度刀具耐用度常用刀具耐常用刀具耐用度參考值用度參考值所謂刀具耐用度，指的是從刀具刃磨后開始切削，一直所謂刀具耐用度，指的是從刀具刃磨后開始切削，一直到磨損量超過允許的范圍所經(jīng)過的總切削時間，用符號到磨損量超過允許的范圍所經(jīng)過的總切削時間，用符號T表示，單位為表示，單位為 min。耐用度應(yīng)為切削時間，不包括對。耐用度應(yīng)為切削時間，不包括對刀、測量、快進(jìn)、回程等非切削時間。刀、測量、快進(jìn)、回程等非切削時間。高速鋼車刀、鏜刀 60～ 90 min高速鋼鉆頭 80～ 120 min硬質(zhì)合金焊接車刀 60 min硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀 15～ 30 min硬質(zhì)合金端銑刀 120～ 180 min齒輪刀具 200～ 300 min加工淬火鋼的立方氮化硼車刀 120～ 150 min工件材料的切削加工性能工件材料的切削加工性能 金屬材料切削加工的難易程度稱為材料的切削加工性 。o 良好的切削加工性能是指：刀具耐用度較高或在一定耐用度下的切削速度 Vc較高、切削力較小、切削溫度較低、容易獲得較好的工件表面質(zhì)量和切屑形狀容易控制或容易斷屑。o 相對加工性指標(biāo) Kr 以刀具耐用度為 60min時各材料的切削速度 Vc60與正火狀態(tài) 45鋼的（ Vc60） j的比值 Kr，稱為該材料的相對加工性。 Kr ＝ νc60 /（ νc60） j Kr越大 ,性能越好 .機(jī)加工工藝過程的基本概念機(jī)加工工藝過程的基本概念 1．生產(chǎn)過程和工藝過程o 生產(chǎn)過程：將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。o 工藝過程：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)，使其成為成品或半成品的過程。 工藝過程是生產(chǎn)過程的主要部分，其余為輔助過程。 2．工藝過程的組成安裝安裝 1工位工位 1工步工步 1走刀走刀 1工序工序走刀走刀 2工步工步 2 走刀走刀 1工位工位 2安裝安裝 2走刀走刀 2機(jī)加工工藝過程的基本概念機(jī)加工工藝過程的基本概念 2．工藝過程的組成o 工序：一個或一組工人、同一地點(diǎn)對同一或幾個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 單件小批和大批量加工劃分工序方法有很大差別。216。 安裝：一次裝夾后所完成的那一部分工序。 但一道工序可能需要多次安裝才能完成。一次安裝后也可能分多道工序加工。216。 工位：一工序內(nèi)，一次安裝后，工件與夾具及設(shè)備可動部分一起相對刀具占據(jù)的每一個位置 。216。 工步：同一刀具連續(xù)加工同一性質(zhì)加工要素的工序內(nèi)容。216。 走刀：或稱進(jìn)給。余量大需分次切削時，每次為一次走刀。生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 216。 生產(chǎn)綱領(lǐng)：即年產(chǎn)量。企業(yè)計劃一年內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃 。 N=Qn(1+α) (1+ β) ? N—— 零件的年產(chǎn)量，單位為件 /年；? Q—— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量，單位為臺／年；? n—— 每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量，單位為件／臺；? α—— 零件的備品率，一般為 3~5%；? β—— 零件的廢品率，一般為 1~5%。? 備品：為防止個別零件加工后互換性不好，常多做幾件備用。216。 生產(chǎn)類型：企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。即單件、成批和大量生產(chǎn)性質(zhì)。 生產(chǎn)類型主要依據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定。類型不同，工藝過程就不同。生 產(chǎn)類 型 生 產(chǎn)綱領(lǐng) （臺 /年或件 /年）重型零件（ 30kg以上
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