【正文】 順管理流程，延長(zhǎng)耐火材料使用周期； ? 規(guī)范環(huán)保管理，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。 380 銅陵海螺公司工藝管理 一、健全完善工藝技術(shù)保障體系，理順工藝管理流程 ? 銅陵海螺經(jīng)過(guò)多年摸索，形成了一套完善的工藝管理規(guī)范，在工藝管理上制度化。公司成立了工藝管理委員會(huì)，主任由公司分管生產(chǎn)的副總擔(dān)任，組員由分廠、職能處室工藝領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任；各生產(chǎn)分廠成立本部門(mén)內(nèi)部的工藝質(zhì)量管理小組，組長(zhǎng)一般由部門(mén)一把手擔(dān)任。工藝管理小組規(guī)范開(kāi)展工藝管理活動(dòng)，組織工藝系統(tǒng)全面技術(shù)標(biāo)定，審訂工藝技術(shù)參數(shù)、主機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量及消耗定額等；指導(dǎo)生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)，解決生產(chǎn)工藝及質(zhì)量管理中出現(xiàn)的主要技術(shù)問(wèn)題；組織審查工藝技術(shù)革新和合理化建議；積極推廣新技術(shù)、試制新產(chǎn)品、改進(jìn)新工藝，努力提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量；組織調(diào)查、分析、處理工藝事故。 ? 公司每季度召開(kāi)一次工藝管理委員會(huì)，每月召開(kāi)一次工藝管理例會(huì)，由分廠分管工藝領(lǐng)導(dǎo)、工藝技術(shù)員、操作員參加，研討工藝技術(shù)管理上存在問(wèn)題，解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的工藝難題。 ? 公司每月組織召開(kāi)兩次配料管理研討會(huì)，質(zhì)量控制處、礦山分廠、生產(chǎn)單位參加，穩(wěn)定配料管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量控制處每周開(kāi)展一次質(zhì)量專項(xiàng)檢查，對(duì)輔材堆取料、倉(cāng)料位控制、皮帶秤、均化庫(kù)頂分配器、庫(kù)底電磁閥、熟料燒結(jié)狀況、原煤堆取料等運(yùn)行情況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并下發(fā)通報(bào)；各分廠每周自行開(kāi)展好本部門(mén)內(nèi)部的工藝管理活動(dòng)如系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、物流通道檢查、均化鏈設(shè)施完好性檢查等；生產(chǎn)安全處牽頭組織，工藝管理小組成員參加，每月對(duì)公司工藝組織體系規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并下發(fā)檢查通報(bào)，督促各部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理規(guī)范。 381 銅陵海螺公司工藝管理 二、嚴(yán)抓工藝過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)均衡穩(wěn)定生產(chǎn) 一、加強(qiáng)礦山系統(tǒng)工藝管理，規(guī)范礦山開(kāi)采，確保礦石質(zhì)量穩(wěn)定。 礦山管理上嚴(yán)格遵守“采剝并舉、剝離先行”的采礦工作原則，在安全、經(jīng)濟(jì)的前提下重點(diǎn)抓好計(jì)劃開(kāi)采、穿爆工作和設(shè)備管理工作，保持合理的“三量”（開(kāi)拓礦量、準(zhǔn)備礦量、可采礦量）關(guān)系，以保證窯磨對(duì)石灰石、粘土質(zhì)量與數(shù)量的要求。合理利用礦山資源，礦山制定年度開(kāi)采方案、季度、月度開(kāi)采計(jì)劃，每周召開(kāi)礦山生產(chǎn)調(diào)度會(huì) , 對(duì)前一周的工作進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，并部署下周工作；每月底召開(kāi)礦山工藝質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)分析當(dāng)月生產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)完成情況，同時(shí)提出下月生產(chǎn)質(zhì)量作業(yè)計(jì)劃。質(zhì)量控制處深入礦山進(jìn)行調(diào)研并及時(shí)對(duì)炮孔樣進(jìn)行取樣分析，摸清礦山各開(kāi)采臺(tái)段品位分布狀況，為礦山質(zhì)量搭配提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。每月質(zhì)控處參加礦山開(kāi)采計(jì)劃評(píng)審會(huì)，對(duì)質(zhì)量搭配階段性存在的困難加強(qiáng)與礦山分廠溝通、協(xié)調(diào)，配料人員每周定期上山檢查優(yōu)質(zhì)礦石備礦量，確保礦山按月度開(kāi)采計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量搭配下料。 382 銅陵海螺公司工藝管理 二、重視堆場(chǎng)管理及源頭管理，為窯系統(tǒng)創(chuàng)造良好的外部條件。 做好原燃材料的入庫(kù)的質(zhì)和量的跟蹤 。 加強(qiáng)堆場(chǎng)管理 ， 嚴(yán)格按要求進(jìn)行堆場(chǎng)預(yù)鋪 ， 且預(yù)鋪要均勻 ， 并對(duì)預(yù)鋪量進(jìn)行記錄；同時(shí)質(zhì)量控制處對(duì)每堆石灰石換堆擬定具體的換堆配料調(diào)整方案 。 制造分廠從生料細(xì)度控制 、 生料成分穩(wěn)定 、 生料均化效果穩(wěn)定等方面的抓日常管理 。 如配料站管理 ， 石灰石倉(cāng)每天白班放倉(cāng)一次 ， 鐵粉倉(cāng)每班放倉(cāng)一次 ， 避免避免因斷料 、 欠料導(dǎo)致生料成分波動(dòng)；工段每天對(duì)生料庫(kù)頂和庫(kù)底檢查一次 ， 分廠每周專查 ，確保 CP庫(kù)均化效果正常；嚴(yán)格控制生料細(xì)度 ， 提高物料的易燒性；配料站發(fā)生斷料 ， 必須止料 ， 確保生料成分穩(wěn)定 。 通過(guò)抓外圍源頭管理 ， 穩(wěn)定窯系統(tǒng)操作 ， 優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù) ， 提升窯系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量 。 383 銅陵海螺公司工藝管理 加強(qiáng)原料磨工藝日常運(yùn)行檢查整改與庫(kù)滿檢修磨機(jī)運(yùn)行狀況恢復(fù)，圍繞提高系統(tǒng)粉磨效率和選粉效率，杜絕系統(tǒng)漏風(fēng)，強(qiáng)化磨機(jī)運(yùn)行工況來(lái)開(kāi)展工作。一是在日常磨機(jī)運(yùn)行中，由各個(gè)分廠的磨機(jī)小組成員定期對(duì)磨機(jī)狀況數(shù)據(jù)（如磨主電機(jī)電流、磨機(jī)料層厚度、磨機(jī)研磨壓力、磨機(jī)差壓、磨機(jī)進(jìn)出口負(fù)壓、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速以及磨機(jī)吐渣輸送設(shè)備的電流等）的進(jìn)行檢查跟蹤、對(duì)入磨物料水分、粒度和易磨性的檢測(cè)以及磨機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)的檢查治理，圍繞穩(wěn)定提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、提高磨機(jī)研磨效能、減少磨機(jī)內(nèi)外循環(huán)量，杜絕系統(tǒng)漏風(fēng)，不斷磨機(jī)運(yùn)行工況來(lái)開(kāi)展工作。二是庫(kù)滿檢修時(shí)：通過(guò)建立入磨回轉(zhuǎn)閥刀片間隙的臺(tái)帳，利用停機(jī)檢修時(shí)機(jī)對(duì)磨損刀片及時(shí)進(jìn)行修理恢復(fù)，合理控制刀片間隙，以及通過(guò)磨機(jī)進(jìn)出口膨脹節(jié)的漏風(fēng)檢查治理，大幅度減少磨機(jī)的漏風(fēng)量；通過(guò)檢修時(shí)機(jī)對(duì)磨機(jī)磨輥和磨盤(pán)襯板磨損量的測(cè)量，對(duì)磨損量較大的襯板立即進(jìn)行掉邊或更換，提高磨機(jī)的研磨效率；通過(guò)對(duì)磨機(jī)檔料環(huán)高度的檢查調(diào)整，結(jié)合磨機(jī)運(yùn)行時(shí)料層厚度的控制，提高磨機(jī)的研磨效率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；通過(guò)對(duì)選粉機(jī)葉片間隙、角度以及間距的數(shù)據(jù)的復(fù)核和恢復(fù)，提高選粉機(jī)的選粉效率等；最終維持磨機(jī)系統(tǒng)始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 384 銅陵海螺公司工藝管理 加強(qiáng)煤磨系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程控制，確保系統(tǒng)安全平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行。一是針對(duì)每次換堆時(shí)原煤的揮發(fā)份數(shù)值以及季節(jié)性特點(diǎn)，由制造分廠工藝技術(shù)管理人員提出煤粉的細(xì)度、水分和磨機(jī)進(jìn)出口氣體溫度的控制范圍，一方面既為窯系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)合格的煤粉，保障火焰的燃燒狀況，另方一面也避免由于煤粉控制過(guò)細(xì)對(duì)系統(tǒng)安全運(yùn)行產(chǎn)生隱患。二是由制造分廠每周組織對(duì)煤磨系統(tǒng)漏風(fēng)及漏料點(diǎn)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除煤粉由于漏風(fēng)或長(zhǎng)時(shí)間堆積而產(chǎn)生自燃的安全隱患，確保煤磨系統(tǒng)安全。 385 銅陵海螺公司工藝管理 三、強(qiáng)化檢修質(zhì)量驗(yàn)證體系管理，利用檢修解決系統(tǒng)工藝問(wèn)題，提高窯系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量 重視工藝檢修過(guò)程質(zhì)量控制，提高檢修質(zhì)量 每次窯系統(tǒng)停機(jī)檢修時(shí)，除正常的工藝檢修項(xiàng)目外，公司都將預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒、翻板閥和撒料板的檢查、旋風(fēng)筒出口風(fēng)管和下料溜管、分解爐出口彎頭、三次風(fēng)管等處結(jié)皮和積料的清理作為主要項(xiàng)目進(jìn)行處理，為窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。①檢修時(shí)對(duì)各級(jí)旋風(fēng)筒的內(nèi)筒、翻板閥和撒料板檢查處理，對(duì)撒料板變形和積料及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)各級(jí)筒撒料板角度進(jìn)行校正，提高物料的分離和換熱效率，減少預(yù)熱的內(nèi)外循環(huán)量，提升各級(jí)旋風(fēng)筒的梯度溫度，降低一級(jí)筒出口溫度和粉塵含量，提高窯系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量；②通過(guò)每次檢修時(shí)安排專人負(fù)責(zé)對(duì)四、五級(jí)筒下料溜管結(jié)皮的清理，對(duì)旋風(fēng)筒出口風(fēng)管、三次風(fēng)管積料的清理，降低系統(tǒng)阻力，優(yōu)化系統(tǒng)風(fēng)量，保障系統(tǒng)安全平穩(wěn)高效運(yùn)行。③通過(guò)檢修對(duì)冷卻機(jī)空氣梁及補(bǔ)償風(fēng)管內(nèi)積料進(jìn)行清理，對(duì)冷卻機(jī)HE段及一段篦板篦縫進(jìn)行清理，提高冷卻機(jī)換熱效率，提高窯二、三次風(fēng)量，保證窯系統(tǒng)檢修后高效運(yùn)行。 386 銅陵海螺公司工藝管理 規(guī)范檢修工藝質(zhì)量驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵工藝尺寸復(fù)核，確保檢修項(xiàng)目按質(zhì)完成 檢修項(xiàng)目結(jié)束后，制造分廠分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，成立檢修質(zhì)量驗(yàn)收小組，各工段工段長(zhǎng)參加，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)證。一是每次檢修結(jié)束后由制造分廠組織工藝技術(shù)人員對(duì)窯尾煙室的尺寸與耐火材料圖紙尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，確保窯系統(tǒng)投料運(yùn)行后通風(fēng)量的穩(wěn)定，保證窯內(nèi)和分解爐內(nèi)通風(fēng)比例的適宜，確保窯系統(tǒng)檢修后窯系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。二是檢修結(jié)束后，由制造分廠工藝廠長(zhǎng)牽頭，帶領(lǐng)工藝人員對(duì)燃燒器位置進(jìn)行檢查定位，保證窯點(diǎn)火投料后，窯內(nèi)溫度場(chǎng)的合理分布和火焰不沖刷窯皮及耐火磚，確保系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。 為確保窯系統(tǒng)施工結(jié)束后順利點(diǎn)火和投料，規(guī)范各崗位操作和點(diǎn)巡檢管理，制定窯點(diǎn)火投料保駕方案。 公司及制造分廠均成立成立點(diǎn)火、投料保駕小組，公司保駕小組組長(zhǎng)由分管生產(chǎn)的副總擔(dān)任，組員由各分廠及職能處室分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任；制造分廠保駕小組組長(zhǎng)由分廠廠長(zhǎng)擔(dān)任，小組成員由工段長(zhǎng)、工段技術(shù)管理人員擔(dān)任。保駕小組各成員明確職責(zé)，負(fù)責(zé)窯系統(tǒng)點(diǎn)火升溫及投料期間所屬區(qū)域設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并且對(duì)點(diǎn)火升溫及投料期間系統(tǒng)出現(xiàn)的工藝及設(shè)備故障進(jìn)行處理，確保檢修結(jié)束后窯系統(tǒng)一次性投料成功。窯系統(tǒng)投料后，進(jìn)行 72小時(shí)運(yùn)行保駕，確